CN206661934U - 一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，包括水平支架和对中装置，所述水平支架的一端与垂直支架通过连接轴活动连接，所述水平支架的另一端与第一液压伸缩杆连接，所述的水平支架的两侧分别上设置有链轮和链条，水平支架两端的链轮通过连接杆固定，所述的链轮与电机连接，所述的链条上设置有进料装置，所述的对中装置设置在进料装置的两侧。本实用新型通过链轮传动装置带动进料装置使轧辊运过来的钼板向前运动，使其准确稳定的要入轧机能够有效防止板材偏移，实现大单重板坯的大压下量轧制，保证轧制质量，提高轧制效率。

Description

一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，属于轧制机械领域。

背景技术

随着显示技术的迭代更新，AMOLED有望成为继LCD后的“下一代显示技术”。AMOLED具有的诸多优点包括高亮度、高对比度、高色域范围和可视角度，低能耗、更轻薄以及柔性特点。随着AMOLED技术的不断从成熟，良率以及产能的提升，其应用场景将大大扩展，包括智能手机、智能硬件、VR、照明等领域都将是应用重点。AMOLED显示与照明的市场空间广阔，全产业链有望快速发展。作为TFT-LCD/AMOLED平面显示器用钼靶材用量逐步增大。

宽幅钼靶材主要用于4.5-6代线TFT-LCD/AMOLED平面显示器，一般厚度为12-18mm，宽度1000-1800mm，长度1200-2300mm，单重大于200kg，技术要求高，密度大于10.18g/cm³，显微金相组织要求为均匀等轴晶粒，平均晶粒尺寸不超过100μm，钼板内部无异常缺陷，板面平整度高。轧制是宽幅钼靶材生产过程中的重要工序。金属在经过热轧加工后，其外观尺寸和内部组织均发生明显变化，为提高金属材料的性能，需增保证材料具有足够的变形量，这对轧制过程中的咬合、进料带来较大困难。传统的进料装置中，板材均由传送辊道传送至轧辊前，由轧辊自然咬入进行轧制，很难实现规格、单重较大的板材的大压下量轧制作业，难以满足高性能材料的加工要求。

中国专利授权公告号 CN204338584U，实用新型名称：一种热轧试验机的送料辅助装置其由底板、连接在底板两侧的侧挡板、底板两侧与侧挡板连接的导位板、在侧挡板的一端并与底板连接的试样挡板、与试样挡板连接的固定挡板、连接在接近机前底板前两轧辊之间的定位销、与定位销连接并置于底板下方的控位杆、与控位杆一端连接的 L 形控制手柄、与侧挡板贴近，并低于侧挡板安装，且与底板连接的斜形垫条组成。该实用新型能防止轧件在输送过程中从机前辊道间隙掉落，或者跑偏而造成喂钢困难，使轧件在轧制过程的顺利运输，且结构简单，操作方便。但是轧件由人工将轧件推入轧辊咬入，对于200kg的工件，人工很难将其轧件推入轧辊咬入。

实用新型内容

本实用新型提供了一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，解决了现有轧辊自然咬入进行轧制，很难实现规格、单重较大的板材的大压下量轧制作业，难以满足高性能材料的加工要求等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，包括水平支架和对中装置，所述水平支架的一端与垂直支架通过连接轴活动连接，所述水平支架的另一端与第一液压伸缩杆连接，所述的水平支架的两侧分别设置有链轮和链条，水平支架两端的链轮通过连接杆固定，所述的链轮与电机连接，所述的链条上设置有进料装置，所述的对中装置设置在进料装置的两侧。

优选地：所述的进料装置为一长方形板，长方形板的两端固定在链条上。

优选地：所述的进料装置包括设置在水平支架两侧的滑道、与滑道相匹配的滑轮和梯形进料板，所述滑轮与梯形进料板连接，所述的梯形进料板通过固定杆与链条连接。

优选地：所述的对中装置包括两个对中板，所述的每个对中板设置有带动对中板水平运动的动力装置。

优选地：所述的动力装置为第二液压伸缩杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过链轮传动装置带动进料装置使轧辊运过来的钼板向前运动，使其准确稳定的要入轧机能够有效防止板材偏移，实现大单重板坯的大压下量轧制，保证轧制质量，提高轧制效率。采用链轮传动装置一方面链轮传动耐高温，使传动装置能正常工作，另一方面链轮传动推力大，使其咬合效果更好。

本实用新型设置有对中装置，可以有效的避免钼板在输送过程中跑偏，影响轧制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的主视图；

图2为本实用新型的一个实施例的俯视图；

图3为本实用新型的另一个实施例的主视图。

图中，1为电机，2为链轮，3为垂直支架，4为对中板，5为输送辊道，6为水平支架，7为长方形板，8为链条，9为第一液压伸缩杆，10为第二液压伸缩杆，11为连接杆，12为滑道，13为固定杆，14为梯形进料板，15为滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，包括水平支架6和对中装置，水平支架6的一端与垂直支架3通过连接轴活动连接，水平支架6的另一端与第一液压伸缩杆9连接，水平支架6的两侧分别设置有链轮2和链条8，水平支架6两端的链轮2通过连接杆11固定，链轮2与电机1连接，链条8上设置有进料装置，对中装置设置在进料装置的两侧。进料装置的作用是推动输送辊道5上的钼板运动，本实施例的进料装置为一长方形板7，长方形板7的两端固定在链条8上。采用长方形板7作为进料装置结构简单，可以有效的实现对于一些比较轻的钼板。

对中装置包括两个对中板4，每个对中板4设置有带动对中板4水平运动的动力装置。动力装置可以根据需要选择，本实施例的动力装置为第二液压伸缩杆10。液压伸缩杆结构简单，控制过程平稳方便。

本实用新型的运行过程：

钼板材由输送辊道5传送至对中板4之间，由两侧对中杆在第二液压伸缩杆10的作用下对中板4同时伸出，将钼板材调整至输送辊道5中间位置，随后在第二液压伸缩杆10的作用下对中板4收回，第二液压伸缩杆10将长方形板7放下，由链条8链轮2带动长方形板7，给钼板材施加推力，将钼板材咬入轧机进行轧制。

实施例2

如图3所示，一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，包括水平支架6和对中装置，水平支架6的一端与垂直支架3通过连接轴活动连接，水平支架6的另一端与第一液压伸缩杆9连接，水平支架6的两侧分别设置有链轮2和链条8，水平支架6两端的链轮2通过连接杆11固定，链轮2与电机1连接，链条8上设置有进料装置，对中装置设置在进料装置的两侧。进料装置的作用是推动输送辊道5上的钼板运动，本实施例的进料装置包括设置在水平支架6两侧的滑道12、与滑道12相匹配的滑轮和梯形进料板14，滑轮15与梯形进料板14连接，梯形进料板14通过固定杆13与链条8连接。本实施例中的进料装置适用于比较重的钼板材，其推动力更大，更稳。

对中装置包括两个对中板4，每个对中板4设置有带动对中板4水平运动的动力装置。动力装置可以根据需要选择，本实施例的动力装置为第二液压伸缩杆10。液压伸缩杆结构简单，控制过程平稳方便。

本实用新型的运行过程：

钼板材由输送辊道5传送至对中板4之间，由两侧对中杆在第二液压伸缩杆10的作用下对中板4同时伸出，将钼板材调整至输送辊道5中间位置，随后在第二液压伸缩杆10的作用下对中板4收回，第二液压伸缩杆10将梯形进料板14放下，由链条8链轮2带动梯形进料板14给钼板材施加推力，将钼板材咬入轧机进行轧制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，其特征在于，包括水平支架和对中装置，所述水平支架的一端与垂直支架通过连接轴活动连接，所述水平支架的另一端与第一液压伸缩杆连接，所述的水平支架的两侧分别设置有链轮和链条，水平支架两端的链轮通过连接杆固定，所述的链轮与电机连接，所述的链条上设置有进料装置，所述的对中装置设置在进料装置的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，其特征在于：所述的进料装置为一长方形板，长方形板的两端固定在链条上。

3.根据权利要求1所述的一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，其特征在于：所述的进料装置包括设置在水平支架两侧的滑道、与滑道相匹配的滑轮和梯形进料板，所述滑轮与梯形进料板连接，所述的梯形进料板通过固定杆与链条连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，其特征在于：所述的对中装置包括两个对中板，所述的每个对中板设置有带动对中板水平运动的动力装置。

5.根据权利要求4所述的一种宽幅钼靶材用轧制进料辅助装置，其特征在于：所述的动力装置为第二液压伸缩杆。