CN206661608U - 一种紧固件的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固件的表面处理装置。它解决了现有浸涂设备的结构过于简单，无法实现连续不间断生产，生产速度慢等技术问题。本紧固件的表面处理装置，包括机架，机架上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴上端和转盘相连，转盘上设置有至少四根安装杆，安装杆一端和转盘侧部相连，安装杆另一端上设置有升降板，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，升降板上固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部通过可拆卸结构和上部具有取放口的存放筒相连，存放筒上开设有通孔，机架上还依次设有浸涂机构、烘干机构和打包机构。本实用新型具有处理效率高的优点。

Description

一种紧固件的表面处理装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种表面处理装置，特别是一种紧固件的表面处理装置。

背景技术

几乎所有的紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。表面处理也称为“表面工程”，是应用物理、化学、机械等方法改变固体材料表面成分或组织结构，获得所要求的性能并提高产品的可靠性或延长使用寿命的各种技术的总称。

经检索，如中国专利文献公开了一种紧固件自动化浸涂设备【申请号：201620120218.5；公开号：CN 205587199U】。这种紧固件自动化浸涂设备，包括控制柜、喷涂柜、烘干板、机台、旋转电机、喷嘴、PC机、控制器、控制面板、电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块；其特征在于：所述控制柜安装在运输台的左侧底部，所述喷涂柜安装在运输台的中部，且运输台穿过喷涂柜，所述喷涂柜的顶部安装有喷液罐，所述机台焊接在运输台的底部，且位于喷涂柜的右侧，所述旋转电机安装在机台上，所述烘干板安装在运输台上，所述控制器、电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块安装在控制柜的内部，所述PC机和控制面板的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电机驱动模块、风机驱动模块和胶液控制模块的输入端电性连接，所述电机驱动模块的输出端与电机的输入端电性连接，所述风机驱动模块的输出端与风机的输入端电性连接，所述胶液控制模块的输出端与喷涂器的输入端电性连接。

该专利中公开的浸涂设备虽然可以降低人为操作的失误，但是，该浸涂设备的结构过于简单，无法实现连续不间断生产，生产速度慢，因此，设计出一种紧固件的表面处理装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种紧固件的表面处理装置，该表面处理装置具有处理效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种紧固件的表面处理装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴上端和转盘相连，转盘上设置有至少四根安装杆，安装杆一端和转盘侧部相连，安装杆另一端上设置有升降板，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，升降板上固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部通过可拆卸结构和上部具有取放口的存放筒相连，存放筒上开设有通孔，机架上还依次设有浸涂机构、烘干机构和打包机构。

本实用新型的工作原理如下：将表面需要处理的紧固件放入存放筒中，通过可拆卸结构将存放筒连接在转动电机的输出轴上，通过动力结构带动转动轴转动，转动轴带动转盘转动，转盘带动安装杆转动，安装杆带动存放筒转动，将存放筒依次输送到所需工位上，通过浸涂机构对紧固件浸凃涂液，控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动存放筒转动，将多余的涂液甩掉，通过烘干机构将浸涂后的紧固件进行烘干，通过打包机构将烘干后的紧固件进行打包，可实现连续不间断处理，处理效率高。

所述动力结构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮固定在转动轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮外。

当需要使转动轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，从而可使转动轴转动。

所述升降结构包括支架、推杆电机、导杆和导套，支架固定在安装杆另一端上，导杆竖直固定在支架上，导套设置在导杆上，升降板固定在导套上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和导套相连。

当需要使升降板上下移动时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动导套沿着导杆上下移动，导套带动升降板上下移动，从而可使升降板上下移动。

所述可拆卸结构包括D型扣和挂环，挂环固定在转动电机的输出轴端部，D型扣固定在存放筒上，且D型扣能连接在挂环上。

采用以上结构，通过将D型扣连接在挂环上，可将存放筒连接到转动电机的输出轴上，拆装快速。

所述浸涂机构包括浸涂座、浸涂槽、配液箱、辅助管一和辅助管二，浸涂座固定在机架上，浸涂槽固定在浸涂座上，配液箱固定在浸涂座上，配液箱上部具有进料口，配液箱下部通过输送管和浸涂槽相连通，输送管上设置有电磁阀和输送泵，配液箱上部还设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下，搅拌电机的输出轴端部伸入到配液箱内和转轴上端相连，转轴下端和内部具有空腔的搅拌块相连，搅拌块内设置有分隔片，分隔片将搅拌块的空腔分隔成左腔体和右腔体，搅拌块一侧上开设有与左腔体相连通的左导流孔，搅拌块另一侧上开设有与右腔体相连通的右导流孔，辅助管一和辅助管二分别竖直设置在转轴上，辅助管一下端和左腔体相连通，辅助管一上端为输入口一，辅助管一上还设有水泵一，辅助管二上端和右腔体相连通，辅助管二下端为输入口二，辅助管二上还设有水泵二。

采用以上结构，将存放筒放入到浸凃槽内，可对紧固件浸凃涂液；当需要配制涂液时，将各类原料从进料口放入到配液箱中，控制搅拌电机的输出轴转动，搅拌电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌块转动，同时，开启水泵一和水泵二，通过辅助管一将上层的原料输送到搅拌块处，通过辅助管二将下层的原料输送到搅拌块处，可加速其搅拌，配制快速。

所述机架上还固定有控制器，转动电机、步进电机和推杆电机均通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，通过控制器可控制转动电机、步进电机和推杆电机动作，智能化程度高。

与现有技术相比，本紧固件的表面处理装置具有以下优点：

1、本实用新型中将存放筒连接在转动电机的输出轴上，通过步进电机使转动轴转动，转动轴带动转盘转动，转盘带动安装杆转动，安装杆带动存放筒转动，通过烘干机构将浸涂后的紧固件进行烘干，通过打包机构将烘干后的紧固件进行打包，可实现连续不间断处理，处理效率高。

2、通过将D型扣连接在挂环上，可将存放筒连接到转动电机的输出轴上，拆装快速。

3、通过辅助管一将上层的原料输送到搅拌块处，通过辅助管二将下层的原料输送到搅拌块处，可加速其搅拌，配制快速。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的平面结构示意图。

图3是本实用新型拆去部分的剖视图。

图中，1、机架；2、安装杆；3、转盘；4、转动轴；5、浸涂座；6、浸涂槽；7、控制器；8、从动轮；9、皮带；10、主动轮；11、步进电机；12、推杆电机；13、支架；14、导杆；15、转动电机；16、导套；17、挂环；18、D型扣；19、存放筒；20、升降板；21、搅拌块；21a、右导流孔；21b、左导流孔；22、配液箱；23、分隔片；24、转轴；25、搅拌电机；26、辅助管一；27、水泵一；28、输送管；29、输送泵；30、电磁阀；31、水泵二；32、辅助管二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本紧固件的表面处理装置，包括机架1，机架1上竖直设置有转动轴4，转动轴4下端与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴4上端和转盘3相连，在本实施例中，转动轴4上端通过键连接的方式和转盘3相连；转盘3上设置有至少四根安装杆2，在本实施例中，转盘3上设置有四根安装杆2，且安装杆2均匀分布；安装杆2一端和转盘3侧部相连，在本实施例中，安装杆2一端通过焊接的方式和转盘3侧部相连；安装杆2另一端上设置有升降板20，升降板20与一能带动其上下移动的升降结构相连，升降板20上固定有转动电机15，在本实施例中，升降板20上通过螺栓连接的方式固定有转动电机15；转动电机15的输出轴竖直向下，转动电机15的输出轴端部通过可拆卸结构和上部具有取放口的存放筒19相连，存放筒19上开设有通孔，机架1上还依次设有浸涂机构、烘干机构和打包机构，在本实施例中，烘干机构和打包机构均可以采用现有技术。

动力结构包括步进电机11、主动轮10、从动轮8和皮带9，步进电机11固定在机架1上，在本实施例中，步进电机11通过螺栓连接的方式固定在机架1上；步进电机11的输出轴竖直向上，主动轮10固定在步进电机11的输出轴端部，在本实施例中，主动轮10通过键连接的方式固定在步进电机11的输出轴端部；从动轮8固定在转动轴4下端，在本实施例中，从动轮8通过键连接的方式固定在转动轴4下端；皮带9套设在主动轮10与从动轮8外。

升降结构包括支架13、推杆电机12、导杆14和导套16，支架13固定在安装杆2另一端上，在本实施例中，支架13通过焊接的方式固定在安装杆2另一端上；导杆14竖直固定在支架13上，导套16设置在导杆14上，升降板20固定在导套16上，推杆电机12固定在支架13上，在本实施例中，推杆电机12通过螺栓连接的方式固定在支架13上；推杆电机12的推杆竖直向下，推杆电机12的推杆端部和导套16相连。

可拆卸结构包括D型扣18和挂环17，挂环17固定在转动电机15的输出轴端部，在本实施例中，挂环17通过焊接的方式固定在转动电机15的输出轴端部；D型扣18固定在存放筒19上，在本实施例中，D型扣18通过螺栓连接的方式固定在存放筒19上，D型扣18采用市场上可以买到的现有产品；且D型扣18能连接在挂环17上。

浸涂机构包括浸涂座5、浸涂槽6、配液箱22、辅助管一26和辅助管二32，浸涂座5固定在机架1上，在本实施例中，浸涂座5通过焊接的方式固定在机架1上；浸涂槽6固定在浸涂座5上，配液箱22固定在浸涂座5上，配液箱22上部具有进料口，配液箱22下部通过输送管28和浸涂槽6相连通，输送管28上设置有电磁阀30和输送泵29，配液箱22上部还设置有搅拌电机25，搅拌电机25的输出轴竖直向下，搅拌电机25的输出轴端部伸入到配液箱22内和转轴24上端相连，在本实施例中，搅拌电机25的输出轴端部通过键连接的方式和转轴24上端相连；转轴24下端和内部具有空腔的搅拌块21相连，在本实施例中，转轴24下端通过焊接的方式和搅拌块21相连；搅拌块21内设置有分隔片23，分隔片23将搅拌块21的空腔分隔成左腔体和右腔体，搅拌块21一侧上开设有与左腔体相连通的左导流孔21b，在本实施例中，左导流孔21b的数量为十个；搅拌块21另一侧上开设有与右腔体相连通的右导流孔21a，在本实施例中，右导流孔21a的数量为十个；辅助管一26和辅助管二32分别竖直设置在转轴24上，辅助管一26下端和左腔体相连通，辅助管一26上端为输入口一，辅助管一26上还设有水泵一27，辅助管二32上端和右腔体相连通，辅助管二32下端为输入口二，辅助管二32上还设有水泵二31；采用该结构，当需要配制涂液时，将各类原料从进料口放入到配液箱22中，控制搅拌电机25的输出轴带动转轴24转动，转轴24带动搅拌块21转动，同时，开启水泵一27和水泵二31，通过辅助管一26将上层的原料输送到搅拌块21处，通过辅助管二32将下层的原料输送到搅拌块21处，可加速其搅拌，配制快速。

机架1上还固定有控制器7，转动电机15、步进电机11和推杆电机12均通过线路与该控制器7相连，在本实施例中，控制器7采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑；采用该结构，通过控制器7可控制转动电机15、步进电机11和推杆电机12动作，智能化程度高。

本实用新型的工作原理如下：将表面需要处理的紧固件放入存放筒19中，通过将D型扣18连接在挂环17上，将存放筒19连接到转动电机15的输出轴上，控制步进电机11的输出轴带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带9带动从动轮8转动，从动轮8带动转动轴4转动，转动轴4带动转盘3转动，转盘3带动安装杆2转动，安装杆2带动存放筒19转动，将存放筒19依次输送到所需工位上，通过浸涂槽6对紧固件浸凃涂液，控制转动电机15的输出轴带动存放筒19转动，将多余的涂液甩掉，通过烘干机构将浸涂后的紧固件进行烘干，通过打包机构将烘干后的紧固件进行打包，可实现连续不间断处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种紧固件的表面处理装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴上端和转盘相连，转盘上设置有至少四根安装杆，安装杆一端和转盘侧部相连，安装杆另一端上设置有升降板，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，升降板上固定有转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部通过可拆卸结构和上部具有取放口的存放筒相连，存放筒上开设有通孔，机架上还依次设有浸涂机构、烘干机构和打包机构。

2.根据权利要求1所述的紧固件的表面处理装置，其特征在于，所述动力结构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮固定在转动轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮外。

3.根据权利要求2所述的紧固件的表面处理装置，其特征在于，所述升降结构包括支架、推杆电机、导杆和导套，支架固定在安装杆另一端上，导杆竖直固定在支架上，导套设置在导杆上，升降板固定在导套上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和导套相连。

4.根据权利要求1所述的紧固件的表面处理装置，其特征在于，所述可拆卸结构包括D型扣和挂环，挂环固定在转动电机的输出轴端部，D型扣固定在存放筒上，且D型扣能连接在挂环上。

5.根据权利要求1所述的紧固件的表面处理装置，其特征在于，所述浸涂机构包括浸涂座、浸涂槽、配液箱、辅助管一和辅助管二，浸涂座固定在机架上，浸涂槽固定在浸涂座上，配液箱固定在浸涂座上，配液箱上部具有进料口，配液箱下部通过输送管和浸涂槽相连通，输送管上设置有电磁阀和输送泵，配液箱上部还设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下，搅拌电机的输出轴端部伸入到配液箱内和转轴上端相连，转轴下端和内部具有空腔的搅拌块相连，搅拌块内设置有分隔片，分隔片将搅拌块的空腔分隔成左腔体和右腔体，搅拌块一侧上开设有与左腔体相连通的左导流孔，搅拌块另一侧上开设有与右腔体相连通的右导流孔，辅助管一和辅助管二分别竖直设置在转轴上，辅助管一下端和左腔体相连通，辅助管一上端为输入口一，辅助管一上还设有水泵一，辅助管二上端和右腔体相连通，辅助管二下端为输入口二，辅助管二上还设有水泵二。

6.根据权利要求3所述的紧固件的表面处理装置，其特征在于，所述机架上还固定有控制器，转动电机、步进电机和推杆电机均通过线路与该控制器相连。