CN206661343U - 研磨用转子套组 - Google Patents

Abstract

一种研磨用转子套组，包含一个具有一个形成有N个螺孔的围绕面的转子本体、M个棒销，及(N‑M)个填补件，其中，N为大于一的正整数，M为可选择性改变的正整数，且N>M。每一个棒销具有一个供螺接于任一螺孔内的连接段，及一个相反于该连接段并突出该围绕面的研磨段。每一个填补件具有一个供螺接于剩下的螺孔内的衔接段，及一个相反于该衔接段并具有一个与该围绕面齐平的端面的填平段。本实用新型的该M个棒销选择性地螺接在任M个螺孔内，以调整棒销的配置方式。且通过该(N‑M)个填补件将裸露的螺孔填平，避免所述螺孔受损。

Description

研磨用转子套组

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机的研磨用转子，特别是涉及一种适用于筒状研磨机并搭配磨球使用，用于辗磨、粉碎的研磨用转子套组。

背景技术

CN 203304014 U案中揭露一种结构改良的研磨转子，包含一个形成有数个凹槽的转子本体，及数个可拆卸地螺接在该转子本体的凹槽的棒销。每一个棒销包括一个可拆卸地螺接在该转子本体上的连接部，及一个相反于该连接部且可拆卸地连接该连接部的研磨部。由于该研磨部可自该连接部拆卸，因此，当所述棒销的研磨部磨损时，可将磨损的研磨部拆卸后替换新的研磨部，即可继续使用该研磨转子。

承上，虽然此专利公开的棒销的研磨部可以依据需要被更换成新的，而有助于转子设备的维护及延长使用寿命，但是此类研磨设备仍存在需要提升研磨效率及更好地控制研磨出的粒子尺寸的需求。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种能够克服先前技术的缺点的研磨用转子套组。

本实用新型的研磨用转子套组，用于连接一个研磨机的一个转轴以被该转轴带动旋转。该研磨用转子套组包含一个转子本体、M个棒销，及(N-M)个填补件。

该转子本体用于连接该转轴并被该转轴带动，且具有一个围绕面，该围绕面上形成有N个往内延伸的螺孔，其中N为大于一的正整数。

其中M为可选择性改变的正整数，且N>M，每一个棒销具有一个连接段，及一个相反于该连接段的研磨段，该M个棒销的连接段分别螺接于该N个螺孔的其中任M个螺孔内，令该M个棒销的研磨段突出于该转子本体的该围绕面。

每一个填补件具有一个衔接段，及一个相反于该衔接段且具有一个端面的填平段，该(N-M)个填补件的衔接段分别螺接于该N个螺孔中剩下的(N-M)个螺孔内，令该(N-M)个填补件的填平段的端面与该转子本体的该围绕面齐平，进而避免剩下的(N-M)个螺孔裸露，而在研磨时易使磨球或浆料进入并在螺孔内碰撞，造成螺孔受损，而难以再次把拆卸的棒销牢固地螺接在螺孔内的情况。

在本实用新型的研磨用转子套组中，该转子本体还具有相反的一个第一端面，及一个第二端面，该第一端面形成有一个朝向该第二端面延伸且供该转轴设置的插槽，该第二端面形成有一个朝向该第一端面延伸的容置槽，且该围绕面上还形成有数个往内延伸且连通该容置槽的穿孔。

在本实用新型的研磨用转子套组中，该转子本体界定出一条被该围绕面围绕的轴线，所述穿孔呈角度相间隔配置(angularly spaced-apart)且平行于该转子本体的轴线的方向延伸。

在本实用新型的研磨用转子套组中，每一个穿孔界定出一个在一个非径向(non-radial)方向上延伸的中心轴(central axis)，且该中心轴与通过该中心轴与该围绕面交会处的切线方向夹成一个预定角度，且该预定角度的范围落在15°至45°内。

在本实用新型的研磨用转子套组中，每一个螺孔具有一个邻近该围绕面的大孔径部，及一个由该大孔径部远离该围绕面延伸且孔径小于该大孔径部的小孔径部，该M个棒销的连接段分别螺接于该N个螺孔的其中任M个螺孔的小孔径部内，且该M个棒销的研磨段分别嵌入该任M个螺孔的大孔径部中并部分突出于该转子本体的该围绕面。

在本实用新型的研磨用转子套组中，该(N-M)个填补件的衔接段分别螺接于该N个螺孔中剩下的(N-M)个螺孔的小孔径部内，令该(N-M)个填补件的填平段的端面与该转子本体的该围绕面齐平。

本实用新型的有益效果在于：通过螺接方式将该M个棒销安装在该转子本体的任M个螺孔内，使得该M个棒销可选择性地被拆卸，以调整在该转子本体上的棒销的间距及/或排列方式，以有效率地控制研磨效益，并通过提供该(N-M)个填补件，填平剩余裸露的(N-M)个螺孔，避免在研磨时因磨球或浆料进入而碰撞，造成所述螺孔受损，因而使得拆卸的棒销可牢固地再次螺接于该转子本体的螺孔内。

附图说明

图1是本实用新型研磨用转子套组的一个实施例的剖视图；

图2是沿着图1中剖切线A-A所截取的剖视图，说明该转子本体的数个穿孔、数个棒销，与数个填补件的相对位置关系；

图3是一个剖面图，说明该实施例的一个棒销；

图4是一个剖面图，说明该实施例的一个填补件；

图5是一个简化的示意图，说明所述棒销与所述填补件间呈交错排列地设置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1至图4，本实用新型研磨用转子套组的一个实施例，适用于一个研磨机(图未示)中。该研磨机包含一个用来连接并带动该研磨用转子套组旋转的转轴(图未示)、一个具有一个供该研磨用转子套组容置的研磨空间的套筒(图未示)、数个位于该研磨空间且与该研磨用转子套组搭配使用，以将一种欲研磨的浆料(图未示)研磨成经研磨至预定尺寸的浆料的磨球(图未示)，以及一个位于该研磨空间且用来将该欲研磨的浆料与该经研磨至预定尺寸的浆料(图未示)分离的分离器(图未示)。

该研磨用转子套组包含一个转子本体1、M个棒销2，及(N-M)个填补件3。

该转子本体1用来连接该研磨机的该转轴，并被该转轴带动而旋转。该转子本体1是由一个骨架12及一个套设于该骨架12的保护件11所构成。在本实施例中，该骨架12的材质为不锈钢，而该保护件11的材质为聚胺基甲酸酯(polyurethane，简称PU)。值得说明的是，该骨架12的材质不以上述为限，可依据该转子本体1所需的刚性强度进行变换。该保护件11的材质不以上述为限，可依据欲研磨的浆料及磨球的种类进行变换。举例来说，在长时间的研磨下，金属材质的保护件11可能会导致金属析出(liberation)并混入该欲研磨的浆料，进而污染产品，此时，若欲避免上述情况，该保护件11的材质则以选用聚胺基甲酸酯为佳。

该转子本体1界定出一条轴线(X)，且包括在该轴线(X)上排列且相反设置的一个第一端面15及一个第二端面16，及一个位于该第一端面15及该第二端面16间且连接该第一端面15及该第二端面16并围绕该轴线(X)的围绕面14。

该第一端面15形成有一个朝向该第二端面16延伸且供该研磨机的转轴插设的插槽151。该第二端面16形成有一个朝向该第一端面15延伸且供该研磨机的分离器设置的容置槽161。该围绕面14上形成有数个呈角度相间隔配置(angularly spaced-apart)且平行于该轴线(X)的方向延伸，并连通该容置槽161的长条状的穿孔144，及N个间隔设置且分别位于任两个长条状穿孔144间并往该轴线(X)延伸的螺孔141，其中N为大于一的正整数。在本实施例中，该N个螺孔141被编排成6列，且在每一列中设置有12个相间隔的螺孔141。

每一个长条状穿孔144界定出一个在一个非径向(non-radial)方向上延伸的中心轴(central axis)(Y)，且该中心轴(Y)与通过该中心轴(Y)与该围绕面14交会处的一个切线方向(Z)夹成一个预定角度(θ)，且该预定角度(θ)的范围落在15°至45°内。由于位于该容置槽161内的磨球在研磨的过程中，会受到该转子本体1转动所产生的离心力作用，而沿该转子本体1的运动轨迹的切线方向移动，所以，当所述穿孔144的中心轴(Y)与该切线方向(Z)夹成预定角度(θ)时，可使得磨球能快速地顺着该穿孔144的中心轴(Y)移动而自该容置槽161抛出，以增加与位于该转子本体1的围绕面14与该研磨机的套筒间的该欲研磨的浆料碰撞的机率，而提升磨球的利用率。在本实施例中，该预定角度(θ)为20°。

每一个螺孔141具有一个邻近该围绕面14的大孔径部142，及一个由该大孔径部142往该轴线(X)延伸且孔径小于该大孔径部142的小孔径部143。

较佳地，该M个棒销2安装于该转子本体1的围绕面14的该N个螺孔141的其中任M个螺孔141内，其中M为可选择性改变的正整数且9≦M＜N，M/N值的范围落在1/8至小于1内，而以接近1/2为佳。在本实施例中，该M个棒销2选择地设置在该N个螺孔141所形成的六列中，且M/N值为1/2。在每一列中，设置有数个相间隔的棒销2，且任相邻的两列的棒销2相互呈交错排列，如图5的示意图所示。在本实施例中，由于本实施例中的所述棒销2呈交错排列，且所述棒销2的数量与所述螺孔141的数量的比值为1/2，可减少该转子本体1于旋转时遇到的阻力，能进而减少研磨所需时间与耗能。与先前技术中具有固定式棒销的研磨用转子相比，本实施例的研磨用转子套组于实际应用时，因研磨时间缩短而将研磨效率提升了36.4％，整体研磨机的耗能也降低了约25％。

每一个棒销2具有一个形成有螺纹211的连接段21，及一个相反于该连接段21的研磨段22。该M个棒销2的连接段21分别螺接于该N个螺孔141的其中任M个螺孔141的小孔径部143内，且该M个棒销2的研磨段22分别嵌入该任M个螺孔141的大孔径部142内，并部分突出于该转子本体1的该围绕面14。在本实施例中，该M个棒销2的连接段21及研磨段22是由一个末端形成有螺纹211的不锈钢材质的螺钉，及一个套设于该螺钉上的聚胺基甲酸酯材质的罩盖所共同形成。

该(N-M)个填补件3安装于该转子本体1的该围绕面14的该N个螺孔141中剩下的(N-M)个螺孔141内。在本实施例中，该(N-M)个填补件3与该M个棒销2呈交错排列，如图5的示意图所示。

每一个填补件3具有一个形成有螺纹311的衔接段31，及一个相反于该衔接段31且具有一个与该转子本体1的该围绕面14齐平的端面321的填平段32。该(N-M)个填补件3的衔接段31分别螺接于剩下的(N-M)个螺孔141的小孔径部143内，且该(N-M)个填补件3的填平段32分别嵌入该剩下的螺孔141的大孔径部142内，令该(N-M)个填补件3的填平段32的端面321与该转子本体1的该围绕面14齐平。在本实施例中，该(N-M)个填补件3的衔接段31的材质为不锈钢，而填平段32的材质为聚胺基甲酸酯。

将该研磨用转子套组设置于该研磨机的套筒内，并搭配磨球使用时，该转子本体1被该转轴带动旋转，伴随带动所述棒销2旋转，以翻动置于该研磨机的套筒内的该欲研磨的浆料及所述磨球，使所述磨球与该欲研磨的浆料相互碰撞并分散研磨，而逐渐形成该经研磨至预定尺寸的浆料。此时，该欲研磨的浆料及该经研磨至预定尺寸的浆料会受到该转子本体1转动所产生的离心力作用，使得该欲研磨的浆料会远离该转子本体1的轴线(X)，并持续与所述磨球碰撞，而该经研磨至预定尺寸的浆料会朝向该转子本体1的轴线(X)移动，并经由所述穿孔144进入该容置槽161内，且通过设置于该容置槽161内的分离器，而自该研磨机输出并被收集。

综上所述，由于该M个棒销2为可拆卸地螺接于该转子本体1的所述螺孔141内，而可因应不同特性的磨球或浆料，自由地调整所述棒销2在该转子本体1上的间距及/或排列方式，以提升研磨效益，再利用所述填补件3将剩余裸露的螺孔141填平，以避免磨球或浆料进入造成所述螺孔141磨损。此外，所述穿孔144的中心轴(Y)的角度设计，能使该容置槽161内的磨球快速抛出，进而提升磨球的利用率。因此，确实能达成本实用新型之目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种研磨用转子套组，用于连接一个研磨机的一个转轴以被该转轴带动旋转，其特征在于包含：

一个转子本体，用于连接该转轴并被该转轴带动，并具有一个围绕面，该围绕面上形成有N个往内延伸的螺孔，其中N为大于一的正整数；

M个棒销，其中M为可选择性改变的正整数，且N>M，每一个棒销具有一个连接段，及一个相反于该连接段的研磨段，该M个棒销的连接段分别螺接于与该N个螺孔的其中任M个螺孔内，令该M个棒销的研磨段突出于该转子本体的该围绕面；及

(N-M)个填补件，每一个填补件具有一个衔接段，及一个相反于该衔接段且具有一个端面的填平段，该(N-M)个填补件的衔接段分别螺接于该N个螺孔中剩下的(N-M)个螺孔内，令该(N-M)个填补件的填平段的端面与该转子本体的该围绕面齐平。

2.根据权利要求1所述的研磨用转子套组，其特征在于：该转子本体还具有相反的一个第一端面，及一个第二端面，该第一端面形成有一个朝向该第二端面延伸且供该转轴设置的插槽，该第二端面形成有一个朝向该第一端面延伸的容置槽，且该围绕面上还形成有数个往内延伸且连通该容置槽的穿孔。

3.根据权利要求2所述的研磨用转子套组，其特征在于：该转子本体界定出一条被该围绕面围绕的轴线，所述穿孔呈角度相间隔配置且平行于该转子本体的轴线的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的研磨用转子套组，其特征在于：每一个穿孔界定出一个在一个非径向方向上延伸的中心轴，且该中心轴与通过该中心轴与该围绕面交会处的切线方向夹成一个预定角度，且该预定角度的范围落在15°至45°内。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的研磨用转子套组，其特征在于：每一个螺孔具有一个邻近该围绕面的大孔径部，及一个由该大孔径部远离该围绕面延伸且孔径小于该大孔径部的小孔径部，该M个棒销的连接段分别螺接于该N个螺孔的其中任M个螺孔的小孔径部内，且该M个棒销的研磨段分别嵌入该任M个螺孔的大孔径部中并部分突出于该转子本体的该围绕面。

6.根据权利要求5所述的研磨用转子套组，其特征在于：该(N-M)个填补件的衔接段分别螺接于该N个螺孔中剩下的(N-M)个螺孔的小孔径部内，令该(N-M)个填补件的填平段的端面与该转子本体的该围绕面齐平。