CN206660860U

CN206660860U - 一种轧钢加热炉尾气处理塔

Info

Publication number: CN206660860U
Application number: CN201720415682.1U
Authority: CN
Inventors: 柯德明
Original assignee: Shou Feng Mine Malong County Accessory Co Ltd
Current assignee: Qujing Shoufeng Mining Accessories Co., Ltd.
Priority date: 2017-04-20
Filing date: 2017-04-20
Publication date: 2017-11-24
Anticipated expiration: 2027-04-20

Abstract

本实用新型提供了一种轧钢加热炉尾气处理塔，其特征在于：塔体内表面设置有防腐衬胶，塔体外表面设置有自清洁涂层，塔体下部交错设置有若干降尘板，塔体中下部设置有气体分布器，气体分布器左侧设置有排液管，气体分布器上端设置有水平管，水平管下端设置有若干支管，塔体中部设置有填料区，填料区底端设置有挡板，挡板上环形设置有若干配气管，配气管上设置有若干网孔，挡板上设置有若干鲍儿环，水平杆上设置有若干支杆，支杆与配气管形成配合，该设备结构合理规范，使用方便，通过对现有加热炉尾气处理进行技术升级改造，有效降低尾气中有害物质含量，改变原有尾气处理塔填料静止不动的情况。

Description

一种轧钢加热炉尾气处理塔

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备领域，尤指一种轧钢加热炉尾气处理设备。

背景技术

连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推钢式炉，推钢式加热炉靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉，料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热，炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失，为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。

现有技术的轧钢加热炉，都会存在尾气排放的问题，怎样进行尾气的处理一直是行业研究的重点，大多尾气处理塔都采用碱液喷淋出酸性气体的模式，但是由于尾气温度高成分复杂，处理塔处理效果不明显，往往处理完成后依然有冒烟现象发生。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种轧钢加热炉尾气处理塔，该设备结构合理规范，使用方便，通过对现有加热炉尾气处理进行技术升级改造，有效降低尾气中有害物质含量，改变原有尾气处理塔填料静止不动的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧钢加热炉尾气处理塔，包括塔体，喷淋管，喷头，进气管，出气口，气体分布器，降尘板，液封池，鲍儿环，支杆，水平杆，其特征在于：塔体内表面设置有防腐衬胶，塔体外表面设置有自清洁涂层，塔体底端中心位置设置有排污口，排污口另一端连接液封池，塔体下部左侧设置有进气管，塔体下部交错设置有若干降尘板，塔体内部交错设置有若干喷淋管，喷淋管上设置有若干喷头，塔体中下部设置有气体分布器，气体分布器左侧设置有排液管，气体分布器上端设置有水平管，水平管下端设置有若干支管，塔体中部设置有填料区，填料区底端设置有挡板，挡板上环形设置有若干配气管，配气管上设置有若干网孔，挡板上设置有若干鲍儿环，塔体顶端中心位置设置有转轴，转轴顶端通过皮带连接驱动电机，转轴中下部设置有水平杆，水平杆上设置有若干支杆，支杆与配气管形成配合，塔体中上部设置有支架，支架上设置有若干C型水腔，水腔上端连接进水管，水腔下端连接出水管，相邻水腔之间的距离为25-30毫米，塔体上部设置有出气口，液封池右端设置有循环管，循环管上设置有循环泵，循环管另一端连接塔体最下端喷淋管。

工作原理：

本实用新型通过合理的结构设计，通过对现有填料塔进行升级改造，将以往的填料改为具有弹性的鲍儿环，同时通过配气管、鲍儿环、支杆三者之间的配合作用，形成良好的汽、液、固三态相互接触配合的状态，有效的增加尾气中有害物质与液体的相互接触反应，可转动的支杆对鲍儿环进行有效的搅拌混合，随时改变废气中流向流速，有效的促进气液结合，同时在进气管所处的塔体内部设置有降尘板，能有效的对气体中含有的颗粒状物料进行沉降处理，处理效果好，水腔结构的除雾器结构，能有效的降低尾气中的含水量，有效的降低尾气排放冒白烟的情况，循环管的使用能充分有效的利用碱液。

附图说明

图1为一种轧钢加热炉尾气处理塔结构示意图；

图中1-出气口；2-转轴；3-进水管；4-水腔；5-喷淋管；6-水平杆；7-支杆；8-配气管；9-挡板；10-水平管；11-防腐衬胶；12-排液管；13-降尘板；14-进气管；15-排污口；16-液封池；17-循环管；18-循环泵；19-气体分布器；20-支管；21-自清洁涂层；22-网孔；23-鲍儿环；24-喷头；25-出水管；26-支架；27-塔体；28-驱动电机；29-皮带；30-填料区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1所示本实用新型提供了一种轧钢加热炉尾气处理塔，包括塔体27，喷淋管5，喷头24，进气管14，出气口1，气体分布器19，降尘板13，液封池16，鲍儿环23，支杆7，水平杆6，其特征在于：塔体27内表面设置有防腐衬胶11，塔体27外表面设置有自清洁涂层21，塔体27底端中心位置设置有排污口15，排污口15另一端连接液封池16，塔体27下部左侧设置有进气管14，塔体27下部交错设置有若干降尘板13，塔体27内部交错设置有若干喷淋管5，喷淋管5上设置有若干喷头24，塔体27中下部设置有气体分布器19，气体分布器19左侧设置有排液管12，气体分布器19上端设置有水平管10，水平管10下端设置有若干支管20，塔体27中部设置有填料区30，填料区30底端设置有挡板9，挡板9上环形设置有若干配气管8，配气管8上设置有若干网孔22，挡板9上设置有若干鲍儿环23，塔体27顶端中心位置设置有转轴2，转轴2顶端通过皮带29连接驱动电机28，转轴2中下部设置有水平杆6，水平杆6上设置有若干支杆7，支杆7与配气管8形成配合，塔体27中上部设置有支架26，支架26上设置有若干C型水腔4，水腔4上端连接进水管3，水腔4下端连接出水管25，相邻水腔4之间的距离为25-30毫米，塔体27上部设置有出气口1，液封池16右端设置有循环管17，循环管17上设置有循环泵18，循环管17另一端连接塔体27最下端喷淋管5，本实用新型通过合理的结构设计，通过对现有填料塔进行升级改造，将以往的填料改为具有弹性的鲍儿环，同时通过配气管、鲍儿环、支杆三者之间的配合作用，形成良好的汽、液、固三态相互接触配合的状态，有效的增加尾气中有害物质与液体的相互接触反应，可转动的支杆对鲍儿环进行有效的搅拌混合，随时改变废气中流向流速，有效的促进气液结合，同时在进气管所处的塔体内部设置有降尘板，能有效的对气体中含有的颗粒状物料进行沉降处理，处理效果好，水腔结构的除雾器结构，能有效的降低尾气中的含水量，有效的降低尾气排放冒白烟的情况，循环管的使用能充分有效的利用碱液。

Claims

1.一种轧钢加热炉尾气处理塔，包括塔体（27），喷淋管（5），喷头（24），进气管（14），出气口（1），气体分布器（19），降尘板（13），液封池（16），鲍儿环（23），支杆（7），水平杆（6），其特征在于：塔体（27）内表面设置有防腐衬胶（11），塔体（27）外表面设置有自清洁涂层（21），塔体（27）底端中心位置设置有排污口（15），排污口（15）另一端连接液封池（16），塔体（27）下部左侧设置有进气管（14），塔体（27）下部交错设置有若干降尘板（13），塔体（27）内部交错设置有若干喷淋管（5），喷淋管（5）上设置有若干喷头（24），塔体（27）中下部设置有气体分布器（19），气体分布器（19）左侧设置有排液管（12），气体分布器（19）上端设置有水平管（10），水平管（10）下端设置有若干支管（20），塔体（27）中部设置有填料区（30），填料区（30）底端设置有挡板（9），挡板（9）上环形设置有若干配气管（8），配气管（8）上设置有若干网孔（22），挡板（9）上设置有若干鲍儿环（23），塔体（27）顶端中心位置设置有转轴（2），转轴（2）顶端通过皮带（29）连接驱动电机（28），转轴（2）中下部设置有水平杆（6），水平杆（6）上设置有若干支杆（7），支杆（7）与配气管（8）形成配合，塔体（27）中上部设置有支架（26），支架（26）上设置有若干C型水腔（4），水腔（4）上端连接进水管（3），水腔（4）下端连接出水管（25），相邻水腔（4）之间的距离为25-30毫米，塔体（27）上部设置有出气口（1），液封池（16）右端设置有循环管（17），循环管（17）上设置有循环泵（18），循环管（17）另一端连接塔体（27）最下端喷淋管（5）。