CN206660857U - 一种高效湿式电除尘脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效湿式电除尘脱硫系统,包括布袋除尘器、分流管、湿式静电除尘装置、脱硫仓、气体压缩室、电子阀、抽气机、固定架、喷淋嘴、活性炭吸附层、废液收集口、气体压强传感器,所述湿式静电除尘装置左方和右方均设有分流管,所述湿式静电除尘装置左侧通过输气管道与湿式静电除尘装置左端的分流管下排气口连接,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种高效湿式电除尘脱硫系统,设计合理,工作效率高,通过对污染程度不同的废气进行不同程度的净化,实现了对能源的节约,避免浪费,且本系统设有喷气装置,可调节脱硫仓内的气流,使废气与药液之间反应的更充分、更均匀,净化效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,尤其涉及一种高效湿式电除尘脱硫系统。
背景技术
废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
工厂冶炼产生的废气,污染物含量不一,均通过一个净化流程进行净化,经常会造成浪费,且废气与药液接触不充分、不均匀,造成废气的净化效率低,净化效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效湿式电除尘脱硫系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种高效湿式电除尘脱硫系统,包括布袋除尘器、分流管、湿式静电除尘装置、脱硫仓、气体压缩
室、电子阀、抽气机、固定架、喷淋嘴、活性炭吸附层、废液收集口、气体压强传感器,所述湿式静电除尘装置左方和右方均设有分流管,所述湿式静电除尘装置左侧通过输气管道与湿式静电除尘装置左端的分流管下排气口连接,所述湿式静电除尘装置左端的分流管上排气口与湿式静电除尘装置右端的分流管上排气口连接,所述湿式静电除尘装置左端的分流管左侧通过输气管道与布袋除尘器连接,所述湿式静电除尘装置右侧通过输气管道与湿式静电除尘装置右端的分流管下排气口连接,所述湿式静电除尘装置右端的分流管右侧通过输气管道与脱硫仓连接,所述脱硫仓左右两侧分别设有结构相同的喷气装置,所述喷气装置包括气体压缩室、电子阀以及抽气机,所述气体压缩室与脱硫仓连通处安装有电子阀,所述气体压缩室内置气体压强传感器,且气体压缩室底端通过导气管与抽气机连接,所述抽气机的抽气口设于脱硫仓内,所述脱硫仓内置若干喷淋装置,所述喷淋装置由固定架和安装在固定架上的喷淋嘴组成,所述脱硫仓顶端设有出气口,且脱硫仓底端设有废液收集口。
进一步的,所述的分流管的上下排气口均内置电子阀。
进一步的,所述的分流管由高分子材料制成。
进一步的,所述的脱硫仓表面安装有继电器。
进一步的,所述的喷淋嘴喷撒的药液为硫氨酸或高锰酸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种高效湿式电除尘脱硫系统,设计合理,工作效率高,通过对污染程度不同的废气进行不同程度的净化,实现了对能源的节约,避免浪费,且本系统设有喷气装置,可调节脱硫仓内的气流,使废气与药液之间反应的更充分、更均匀,净化效率更高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图中:1、布袋除尘器,2、分流管,3、湿式静电除尘装置,4、脱硫仓,5、气体压缩室,6、电子阀,7、抽气机,8、固定架,9、喷淋嘴,10、活性炭吸附层,11、废液收集口,12、气体压强传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种高效湿式电除尘脱硫系统,包括布袋除尘器1、分流管2、湿式静电除尘装置3、脱硫仓4、气体压缩室5、电子阀6、抽气机7、固定架8、喷淋嘴9、活性炭吸附层10、废液收集口11、气体压强传感器12,所述湿式静电除尘装置3左方和右方均设有分流管2,所述湿式静电除尘装置3左侧通过输气管道与湿式静电除尘装置3左端的分流管2下排气口连接,所述湿式静电除尘装置3左端的分流管2上排气口与湿式静电除尘装置3右端的分流管2上排气口连接,所述湿式静电除尘装置3左端的分流管2左侧通过输气管道与布袋除尘器1连接,所述湿式静电除尘装置3右侧通过输气管道与湿式静电除尘装置3右端的分流管2下排气口连接,所述湿式静电除尘装置3右端的分流管2右侧通过输气管道与脱硫仓4连接,所述脱硫仓4左右两侧分别设有结构相同的喷气装置,所述喷气装置包括气体压缩室5、电子阀6以及抽气机7,所述气体压缩室5与脱硫仓4连通处安装有电子阀6,
所述气体压缩室5内置气体压强传感器12,且气体压缩室5底端通过导气管与抽气机7连接,所述抽气机7的抽气口设于脱硫仓4内,所述脱硫仓4内置若干喷淋装置,所述喷淋装置由固定架8和安装在固定架8上的喷淋嘴9组成,所述脱硫仓4顶端设有出气口,且脱硫仓4底端设有废液收集口11,所述的分流管2的上下排气口均内置电子阀6,所述的分流管2由高分子材料制成,所述的脱硫仓4表面安装有继电器,所述的喷淋嘴9喷撒的药液为硫氨酸或高锰酸。
废气污染程度较轻时,打开两分水管2上排气口内的电子阀6,关闭两分水管2下排气口内电子阀6,通过布袋除尘器1和脱硫仓4对废气进行净化,
废气污染较重时,打开两分水管2下排气口内的电子阀6,关闭两分水管2上排气口内电子阀6,通过布袋除尘器1、湿式静电除尘装置3以及脱硫仓4共同净化废气,对污染程度不同的废气进行不同的处理可以有效的节省能源,废气在脱硫仓4内,部分废气会被抽气机7抽入气体压缩室5内,当气体压缩室5内气体压强达到一定程度时,会被气体压强传感器12检测,并通过继电器控制气体压缩室5与脱硫仓4连通处的电子阀6打开,将气体冲进脱硫仓4内,搅动内部气流,使废气与药液充分反应净化。
本实用新型的有益效果是该新型一种高效湿式电除尘脱硫系统,设计合理,工作效率高,通过对污染程度不同的废气进行不同程度的净化,实现了对能源的节约,避免浪费,且本系统设有喷气装置,可调节脱硫仓内的气流,使废气与药液之间反应的更充分、更均匀,净化效率更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效湿式电除尘脱硫系统,包括布袋除尘器(1)、分流管(2)、湿式静电除尘装置(3)、脱硫仓(4)、气体压缩室(5)、电子阀(6)、抽气机(7)、固定架(8)、喷淋嘴(9)、活性炭吸附层(10)、废液收集口(11)、气体压强传感器(12),其特征在于:所述湿式静电除尘装置(3)左方和右方均设有分流管(2),所述湿式静电除尘装置(3)左侧通过输气管道与湿式静电除尘装置(3)左端的分流管(2)下排气口连接,所述湿式静电除尘装置(3)左端的分流管(2)上排气口与湿式静电除尘装置(3)右端的分流管(2)上排气口连接,所述湿式静电除尘装置(3)左端的分流管(2)左侧通过输气管道与布袋除尘器(1)连接,所述湿式静电除尘装置(3)右侧通过输气管道与湿式静电除尘装置(3)右端的分流管(2)下排气口连接,所述湿式静电除尘装置(3)右端的分流管(2)右侧通过输气管道与脱硫仓(4)连接,所述脱硫仓(4)左右两侧分别设有结构相同的喷气装置,所述喷气装置包括气体压缩室(5)、电子阀(6)以及抽气机(7),所述气体压缩室(5)与脱硫仓(4)连通处安装有电子阀(6),所述气体压缩室(5)内置气体压强传感器(12),且气体压缩室(5)底端通过导气管与抽气机(7)连接,所述抽气机(7)的抽气口设于脱硫仓(4)内,所述脱硫仓(4)内置若干喷淋装置,所述喷淋装置由固定架(8)和安装在固定架(8)上的喷淋嘴(9)组成,所述脱硫仓(4)顶端设有出气口,且脱硫仓(4)底端设有废液收集口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿式电除尘脱硫系统,其特征在于:所述的分流管(2)的上下排气口均内置电子阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿式电除尘脱硫系统,其特征在于:所述的分流管(2)由高分子材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高效湿式电除尘脱硫系统,其特征在于:所述的脱硫仓(4)表面安装有继电器。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿式电除尘脱硫系统,其特征在于:所述的喷淋嘴(9)喷撒的药液为硫氨酸或高锰酸。
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