CN206656551U - 一种蚊香烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚊香烘干装置,它包括风机(1)、从左往右顺次布置的降尘室(2)、烘干室(3),降尘室(2)内设置有隔墙(4),隔墙(4)与降尘室(2)右侧壁之间且由前往后顺次设置有第一分隔板(9)、第二分隔板(10)、第三分隔板(11)和第四分隔板(12),第二分隔板(10)与第三分隔板(11)所形成区域与通槽(5)连通,第二分隔板(10)和第三分隔板(11)的下部均开设有气体流道A(13),第一分隔板(9)和第四分隔板(12)的上部均开设有气体流道B(14),隔墙(4)上设置有接头I(15)和接头II(16)。本实用新型的有益效果是:烘干效率高、大幅度降低粉尘含量、为达到排放标准达到条件、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚊香烘干和粉尘降尘的技术领域,特别是一种蚊香烘干装置。
背景技术
在盘式蚊香生产过程中,原料混合均匀后,经过机械成型,此时蚊香内还含有大量水分,需要利用烘干窑将蚊香在72~76℃温度下进行干燥处理,一段时间后,从烘干窑中取出蚊香并在常温下冷却至35~40℃,而后才能进入包装程序。
其中烘干窑包括燃烧炉和烘干室,烘干室内壁上敷设有多根盘管,燃烧炉燃烧煤产生热烟气,热烟气进入盘管内,热烟气加热盘管,盘管使烘干室内空气温度升高,从而将放置于烘干室内的蚊香进行加热,最后烟气顺次通过风机、旋风分离器后排出。然而,在燃烧炉中会产生大量的粉尘,粉尘进入盘管后使盘管堵塞,降低了蚊香烘干效率;粉尘还会堵塞风机,导致风机无法正常工作,进一步降低了蚊香的烘干效率。此外烟气中由于含有大量的粉尘,经风机排出后,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、烘干效率高、大幅度降低粉尘含量、为达到排放标准达到条件、操作简单的蚊香烘干装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种蚊香烘干装置,它包括风机、从左往右顺次布置的降尘室、烘干室,所述的降尘室内设置有隔墙,隔墙的上部开设有通槽,隔墙与降尘室左侧壁之间设置有网板,网板的上部区域为燃料室,燃料室与通槽连通,网板的下部区域为落灰室,所述隔墙与降尘室右侧壁之间且由前往后顺次设置有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板,所述的第二分隔板与第三分隔板所形成区域与通槽连通,第二分隔板和第三分隔板的下部均开设有气体流道A,第一分隔板和第四分隔板的上部均开设有气体流道B,所述的隔墙上设置有接头I和接头II,接头I连通第一分隔板与降尘室前壁所形成区域,接头II连通第四分隔板与降尘室后壁所形成区域,接头I和接头II处均连接有盘管,盘管的另一端与风机进风口连接;所述的烘干室的右侧安装有门。
所述的风机安装于烘干室的顶部。
所述的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板均为隔热板。
所述的盘管布置于烘干室的前后内侧壁上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型烘干效率高、大幅度降低粉尘含量、为达到排放标准达到条件、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的A-A剖视图;
图3 为图2的B-B剖视图;
图4 为第三分隔板的结构示意图;
图5 为第四分隔板的结构示意图;
图中,1-风机,2-降尘室,3-烘干室,4-隔墙,5-通槽,6-网板,7-燃料室,8-落灰室,9-第一分隔板,10-第二分隔板,11-第三分隔板,12-第四分隔板,13-气体流道A,14-气体流道B,15-接头I,16-接头II,17-盘管,18-门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~5所示,一种蚊香烘干装置,它包括风机1、从左往右顺次布置的降尘室2、烘干室3,风机1安装于烘干室3的顶部,所述的降尘室2内设置有隔墙4,隔墙4的上部开设有通槽5,隔墙4与降尘室2左侧壁之间设置有网板6,网板6的上部区域为燃料室7,燃料室7与通槽5连通,网板6的下部区域为落灰室8,所述隔墙4与降尘室2右侧壁之间且由前往后顺次设置有第一分隔板9、第二分隔板10、第三分隔板11和第四分隔板12,第一分隔板9、第二分隔板10、第三分隔板11和第四分隔板12均为隔热板,所述的第二分隔板10与第三分隔板11所形成区域与通槽5连通,第二分隔板10和第三分隔板11的下部均开设有气体流道A13,第一分隔板9和第四分隔板12的上部均开设有气体流道B14,所述的隔墙4上设置有接头I15和接头II16,接头I15连通第一分隔板9与降尘室2前壁所形成区域,接头II16连通第四分隔板12与降尘室2后壁所形成区域,接头I15和接头II16处均连接有盘管17,盘管17布置于烘干室3的前后内侧壁上,盘管17的另一端与风机1进风口连接;所述的烘干室3的右侧安装有门18。
所述的蚊香烘干装置降尘的方法,它包括以下步骤:
S1、第一级降尘,启动风机1,并将成型后的蚊香放置于烘干室3内,在燃料室7内燃烧煤,燃烧时产生的余灰透过网板6掉入落灰室8内,在风机1抽气作用下产生的热烟气经通槽5进入第二分隔板10和第三分隔板11之间的区域内,热烟气在由下往上运动过程中,部分粉尘在自身重力下沉积于网板6上,从而实现了第一级降尘;
S2、第二级降尘,第二分隔板10和第三分隔板11之间的热烟气一部分经第三分隔板11下部的气体流道A13进入第四分隔板12上部的气体流道B14,热烟气在由气体流道A13运动到气体流道B14过程中,粉尘在自身重力下沉积于第三分隔板11和第四分隔板12底部;而另一部分热烟气经第二分隔板10下部的气体流道A13进入第一分隔板9上部的气体流道B14,热烟气在由气体流道A13运动到气体流道B14过程中,粉尘在自身重力下沉积于第一分隔板9和第二分隔板10底部,从而实现了第二级降尘;
S3、第三级降尘,从第四分隔板12上部气体流道B14流出的热烟气进入接头II16内,热烟气中残余的粉尘在自身重力下沉积于第四分隔板12和降尘室2后壁之间的区域内;而从第一分隔板9上部气体流道B14流出的热烟气进入接头I15,热烟气中残余的粉尘在自身重力下沉积于第一分隔板9和降尘室2前壁之间的区域内,从而实现了第三级降尘,因此烟气中的粉尘顺次通过第一级降尘、第二级降尘、第三级降尘处理后使热烟气中粉尘含量大幅降低,避免了烟气进入盘管17内时出现堵塞盘管17的现象,同时降低了风机的负荷,极大提高了蚊香的烘干效率;
S4、进入接头的热烟气进入盘管17以使盘管17温度升高,盘管17又使烘干室3内温度升高到72~76℃,高温使蚊香中的水分蒸发,从而实现了将蚊香烘干;而烟气则经风机1抽排。步骤S4结束后,打开门18,即可将烘干室3内的蚊香取出送入下一道工序中。
Claims (4)
1.一种蚊香烘干装置,其特征在于:它包括风机(1)、从左往右顺次布置的降尘室(2)、烘干室(3),所述的降尘室(2)内设置有隔墙(4),隔墙(4)的上部开设有通槽(5),隔墙(4)与降尘室(2)左侧壁之间设置有网板(6),网板(6)的上部区域为燃料室(7),燃料室(7)与通槽(5)连通,网板(6)的下部区域为落灰室(8),所述隔墙(4)与降尘室(2)右侧壁之间且由前往后顺次设置有第一分隔板(9)、第二分隔板(10)、第三分隔板(11)和第四分隔板(12),所述的第二分隔板(10)与第三分隔板(11)所形成区域与通槽(5)连通,第二分隔板(10)和第三分隔板(11)的下部均开设有气体流道A(13),第一分隔板(9)和第四分隔板(12)的上部均开设有气体流道B(14),所述的隔墙(4)上设置有接头I(15)和接头II(16),接头I(15)连通第一分隔板(9)与降尘室(2)前壁所形成区域,接头II(16)连通第四分隔板(12)与降尘室(2)后壁所形成区域,接头I(15)和接头II(16)处均连接有盘管(17),盘管(17)的另一端与风机(1)进风口连接;所述的烘干室(3)的右侧安装有门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蚊香烘干装置,其特征在于:所述的风机(1)安装于烘干室(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种蚊香烘干装置,其特征在于:所述的第一分隔板(9)、第二分隔板(10)、第三分隔板(11)和第四分隔板(12)均为隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种蚊香烘干装置,其特征在于:所述的盘管(17)布置于烘干室(3)的前后内侧壁上。
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CN201720419522.4U CN206656551U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种蚊香烘干装置 |
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CN201720419522.4U CN206656551U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种蚊香烘干装置 |
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CN201720419522.4U Active CN206656551U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种蚊香烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106969598A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-21 | 眉山市民威林产制品有限公司 | 一种蚊香烘干装置及降尘方法 |
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