CN206655021U - 一种定型机的刷毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型机的刷毛装置，包括机架，机架设置有两个相对的侧壁，两个侧壁之间设置有相互平行的上转轴、下转轴和滚筒，滚筒设置于上转轴和下转轴之间，滚筒的径向表面设置有若干与布料抵接的第一凸起，滚筒背向布料的一侧设置有与滚筒平行设置的修整轴，修整轴的径向表面设置有若干沿修整轴的轴线延伸的第一凹部，修整轴的两端各设置有第一连杆，第一连杆远离修整轴的一端设置有第一转轴，第一转轴可转动地与侧壁连接。本实用新型的一种定型机的刷毛装置，维护方便省时，刷毛效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织用定型机，尤其涉及一种定型机的刷毛装置。
背景技术
现有技术中，定型机用于将纺织布料烘干定型。烘干过程中，纺织布料上的毛絮随高温空气排出，容易引发火灾。定型机设置刷毛装置，可以减少或避免毛絮进入定型机内部，然而由于刷毛装置的磨损，刷毛效果并不稳定，需要经常停机对刷毛装置进行调整维护，使得定型机反复启动，既耗费大量能源，还导致纺织布料受热不均匀，容易变形。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种定型机的刷毛装置，维护方便省时，刷毛效果稳定。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种定型机的刷毛装置，包括机架，机架设置有两个相对的侧壁，两个侧壁之间设置有相互平行的上转轴、下转轴和滚筒，滚筒设置于上转轴和下转轴之间，滚筒的径向表面设置有若干与布料抵接的第一凸起，滚筒背向布料的一侧设置有与滚筒平行设置的修整轴，修整轴的径向表面设置有若干沿修整轴的轴线延伸的第一凹部，修整轴的两端各设置有第一连杆，第一连杆远离修整轴的一端设置有第一转轴，第一转轴可转动地与侧壁连接。
优选的，第一凸起为橡胶材质，第一凸起的横截面为平行四边形，第一凸起的顶部设置有锥形凸点，滚筒的两端还设置有若干与布料抵接的柱状纤维。
优选的，第一凹部设置有沿修整轴的径向延伸的刮刀。
优选的，第一连杆设置有向第一凹部内延伸的第二凸起。
优选的，滚筒设置有容置滚筒的集尘槽，集尘槽的底部设置有第一排尘管。
进一步的，修整轴下侧设置有导尘板，导尘板与集尘槽铰接。
进一步的，集尘槽的底部设置有支撑集尘槽的第一杆件和第二杆件，第一杆件的两端与侧壁连接，第二杆件可转动的与侧壁连接，侧壁设置有第二凸起，第二凸起设置于第一杆件的底部，第二凸起的径向表面设置有第一通孔，第一通孔连接有第一螺栓，第一螺栓的螺杆部与第一杆件抵接。
优选的，布料背向滚筒一侧设置有第二转轴，第二转轴的径向外表面与布料抵接。
优选的，第二转轴的轴线与安装第二转轴的安装孔偏心设置，第二转轴套装有可转动的第一圆管，第一圆管的外表面设置有若干第三凸起。
优选的，第二转轴远离布料的一侧设置有挡板，挡板底部设置有除尘槽，除尘槽设置有第二排尘管。
有益效果是：与现有技术相比，一种定型机的刷毛装置通过设置机架、侧壁和可转动的滚筒对布料上的纤维进行清理；通过设置上转轴和下转轴将布料引导至滚筒，避免布料受力损伤；通过设置集尘槽、第一排尘管和过滤装置对纤维进行收集；通过设置修整轴、第一连杆和第一转轴使滚筒易于修整；通过设置第一凹部和刮刀加快对滚筒的修整；通过设置第二凸起降低第一凹部的加工精度和刮刀的调整难度；通过设置导尘板收集修整时产生的粉尘；通过设置第一凸起和柱状纤维使去除纤维更加柔和，避免划伤布料；通过设置第二转轴、第一圆管、挡板和除尘槽对布料另一侧的纤维进行去除和收集。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种定型机的刷毛装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种定型机的刷毛装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型的滚筒的结构示意图；
图4为本实用新型第一杆件与侧壁连接处的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种定型机的刷毛装置，包括机架，机架设置有两个相对的侧壁1，两个侧壁1之间设置有相互平行的上转轴4、下转轴5和滚筒9，滚筒9设置于上转轴4和下转轴5之间。
布料27经下转轴5导向后向滚筒9移动，然后经上转轴4向定型机的烘干定型部分移动。上转轴4和下转轴5转动的将布料27导引至滚筒9的径向外表面，可以避免滚筒9对布料27施力过大，减少布料27损伤。
如图3所示，滚筒9的径向表面设置有若干与布料27抵接的第一凸起18。滚筒9在外部电机的带动下旋转，第一凸起18将布料27松散或粘连的纤维去除。
第一凸起18可以为橡胶材质，第一凸起18的横截面为平行四边形，第一凸起18的顶部设置有锥形凸点，滚筒9的两端还可以设置有若干与布料27抵接的柱状纤维19。
第一凸起18的横截面为平行四边形，可以方便加工成形，可由橡胶柱加工而成。第一凸起18为橡胶材质，可使第一凸起18柔和地与布料27接触，避免布料27划伤。
滚筒9的两端还可以设置有若干柱状纤维19，柱状纤维19的横截面积为第一凸起18横截面积的五分之一或更小。柱状纤维19可以布料27的边缘去除松散纤维，还不损伤布料27。
如图1、图2所示，滚筒9背向布料27的一侧设置有与滚筒9平行设置的修整轴6。当第一凸起18因使用磨损时，修整轴6对第一凸起18进行修正，避免第一凸起18参差不齐。修整轴6优选为不锈钢材质或者表面镀铬，以增强耐腐蚀耐磨特性。
修整轴6可以在径向表面设置有若干沿修整轴6的轴线延伸的第一凹部14，第一凹部14可以为凹槽，凹槽与修整轴6的径向外面连接处为锋利的直角，对第一凸起18形成切削，加快修整速度。
修整轴6的两端各设置有第一连杆7，第一连杆7远离修整轴6的一端设置有第一转轴8，第一转轴8可转动地与侧壁1连接。第一连杆7和第一转轴8使修整轴6与滚筒9接触或离开，无需拆装滚筒9，就可以进行修整工作。
第一凹部14可以设置有沿修整轴6的径向延伸的刮刀15。刮刀15可更换，使得修整轴6易于维护。具体的，刮刀15朝向第一凹部14的一端可以设置有第四凸起16，第四凸起16优选为圆柱形，圆柱形的轴线与修整轴6轴线平行，第一凹部14与修整轴6的端面连通，刮刀15可精准的安装于修整轴6上。
第一连杆7可以设置有向第一凹部14内延伸的第二凸起17。第二凸起17使修整轴6与第二凸起17固定，可以有选择的使用第一凹部14或刮刀15，降低第一凹部14的加工难度和刮刀15的调整难度。
滚筒9可以设置有容置滚筒9的集尘槽10，集尘槽10的底部设置有第一排尘管13。第一排尘管13与过滤装置相连接。被滚筒9去除的纤维，进入集尘槽 10内，然后经第一排尘管13排至过滤装置，过滤装置应连接有抽风机，以加速纤维的收集，减少纤维飞散，避免污染环境和产生安全隐患。
作为以上方案的进一步拓展，修整轴6下侧可以设置有导尘板22，导尘板22与集尘槽10铰接。修整轴6对滚筒9进行修整时，不可避免产生粉尘，导尘板22朝远离滚筒9方向偏转，将粉尘引导至集尘槽10内。刷毛装置正常工作时，导尘板22向滚筒9偏转，避免纤维从集尘槽10飞散出来。
如图4所示，集尘槽10的底部设置有支撑集尘槽10的第一杆件11和第二杆件12，第一杆件11的两端与侧壁1连接，第二杆件12可转动的与侧壁1连接，侧壁1设置有第二凸起24，第二凸起24设置于第一杆件11的底部，第二凸起24的径向表面设置有第一通孔25，第一通孔25连接有第一螺栓26，第一螺栓26的螺杆部与第一杆件11抵接。调整第一螺栓26使第一杆件11移动，进而使集尘槽10旋转，便于调整收集纤维的效果和维护操作。
布料27背向滚筒9一侧设置有第二转轴3，第二转轴3的径向外表面与布料27抵接，可以对布料27的另一侧面去除纤维。
第二转轴3的轴线可以与安装第二转轴3的安装孔偏心设置，在第二转轴3套装有可转动的第一圆管2，第一圆管2通过链条与电机连接。第一圆管2的外表面设置有若干第三凸起，第三凸起可以松散纤维进行去除。无去纤维需要时，转动第二转轴3即可。
第二转轴3远离布料27的一侧可以设置有挡板20，挡板20底部设置有除尘槽23，除尘槽23设置有第二排尘管21，以防止纤维飞散。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新 型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种定型机的刷毛装置，包括机架，机架设置有两个相对的侧壁(1)，两个侧壁(1)之间设置有相互平行的上转轴(4)、下转轴(5)和滚筒(9)，滚筒(9)设置于上转轴(4)和下转轴(5)之间，滚筒(9)的径向表面设置有若干与布料(27)抵接的第一凸起(18)，其特征在于，滚筒(9)背向布料(27)的一侧设置有与滚筒(9)平行设置的修整轴(6)，修整轴(6)的径向表面设置有若干沿修整轴(6)的轴线延伸的第一凹部(14)，修整轴(6)的两端各设置有第一连杆(7)，第一连杆(7)远离修整轴(6)的一端设置有第一转轴(8)，第一转轴(8)可转动地与侧壁(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述第一凸起(18)为橡胶材质，第一凸起(18)的横截面为平行四边形，第一凸起(18)的顶部设置有锥形凸点，滚筒(9)的两端还设置有若干与布料(27)抵接的柱状纤维(19)。
3.根据权利要求1所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述第一凹部(14)设置有沿修整轴(6)的径向延伸的刮刀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述第一连杆(7)设置有向第一凹部(14)内延伸的第二凸起(17)。
5.根据权利要求1所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述滚筒(9)设置有容置滚筒(9)的集尘槽(10)，集尘槽(10)的底部设置有第一排尘管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述修整轴(6)下侧设置有导尘板(22)，导尘板(22)与集尘槽(10)铰接。
7.根据权利要求5所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述集尘槽(10)的底部设置有支撑集尘槽(10)的第一杆件(11)和第二杆件(12)，第一杆件(11)的两端与侧壁(1)连接，第二杆件(12)可转动的与侧壁(1)连接，侧壁(1)设置有第二凸起(24)，第二凸起(24)设置于第一杆件(11)的底部，第二凸起(24)的径向表面设置有第一通孔(25)，第一通孔(25)连接有第一螺栓(26)，第一螺栓(26)的螺杆部与第一杆件(11)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述布料(27)背向滚筒(9)一侧设置有第二转轴(3)，第二转轴(3)的径向外表面与布料(27)抵接。
9.根据权利要求8所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述第二转轴(3)的轴线与安装第二转轴(3)的安装孔偏心设置，第二转轴(3)套装有可转动的第一圆管(2)，第一圆管(2)的外表面设置有若干第三凸起。
10.根据权利要求9所述的一种定型机的刷毛装置，其特征在于，所述第二转轴(3)远离布料(27)的一侧设置有挡板(20)，挡板(20)底部设置有除尘槽(23)，除尘槽(23)设置有第二排尘管(21)。
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