CN206654988U - 一种带有除尘装置的圆形纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的圆形纺织机，包括机体、导纱器和纱架，纱架的上方设置有旋转机构、除尘机构和输气装置，旋转机构转动连接在立柱上，旋转机构包括三角支架，三角支架的底端通过固定轴连接有转盘，转盘的顶面圆周上通过支撑机构连接三角支架，三角支架上均设置有除尘机构，除尘机构包括液压缸、助推块、升降板、除尘组件和锁紧组件，助推块通过活塞杆连接液压缸，升降板通过除尘组件和锁紧组件连接助推块，输气装置通过输气管连接除尘机构。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量，而且提高了旋转机构和输气装置的稳定性和安全性。

Description

一种带有除尘装置的圆形纺织机

技术领域

本实用新型涉及一种带有除尘装置的圆形纺织机。

背景技术

纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的设备。

现有技术中的圆形纺织机没有除尘的设备，在纱线输送的过程中容易使灰尘积聚在纱线上而影响纱线的质量，降低纱线的美观程度。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带有除尘装置的圆形纺织机的技术方案，不仅可以实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量，而且提高了旋转机构和输气装置的稳定性和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有除尘装置的圆形纺织机，包括机体、导纱器和纱架，导纱器固定连接在机体的顶面上，纱架位于导纱器的上方，纱架通过立柱固定连接在导纱器上，其特征在于：纱架的上方设置有旋转机构、除尘机构和输气装置，旋转机构转动连接在立柱上，旋转机构包括三角支架，三角支架的底端通过固定轴连接有转盘，转盘的顶面圆周上通过支撑机构连接三角支架，转盘的底面通过转轴连接至导纱器内，转轴位于立柱的内部，三角支架上均设置有除尘机构，除尘机构包括液压缸、助推块、升降板、除尘组件和锁紧组件，液压缸通过L形板固定连接在三角支架上，助推块通过活塞杆连接液压缸，升降板位于助推块的上方，升降板通过除尘组件和锁紧组件连接助推块，输气装置位于旋转机构的上方，输气装置通过输气管连接除尘机构；通过在纱架上方安装旋转机构，可以带动除尘机构沿着纱架的圆周旋转，实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量，三角支架的设计不仅提高了整个旋转机构的稳定性和强度，而且有利于对纱线进行连续除尘，同时不影响纱线的弹性和张紧力，支撑机构提高了三角支架与转盘之间连接的稳定性和可靠性，防止三角支架发生倾斜而影响其使用寿命，提高了安全性，助推块可以在液压缸的作用下经活塞杆调节水平距离，进而可以控制除尘组件与纱线之间的间距，提高了除尘效果，升降板可以在锁紧组件的作用下调节除尘组件的高度位置，防止除尘组件在旋转过程中与纱架发生碰撞，提高了安全性，输气装置可以通过输气管为除尘组件提供稳定的气流，便于除尘组件对纱线进行连续吹气除尘。

进一步，纱架通过支撑杆固定连接在机体的上方，提高了纱架的稳定性，同时便于纱线的稳定输送。

进一步，三角支架的端部均设置有平衡块，平衡块的两侧对称设置有定位块，两个定位块之间通过连杆固定连接，定位块上朝外面的一侧均固定连接有除尘机构，平衡块用于安装除尘机构，使三角支架受力均衡，定位块之间通过连杆固定连接，使平衡块的两端受力均衡，同时可以根据纱架的直径大小，选择连杆的长度，以满足除尘机构对纱线的连续吹扫除尘。

进一步，支撑机构包括限位块和支撑臂，限位块固定连接在转盘的顶面上，三角支架的底面上设置有卡槽，支撑臂的一端转动连接在限位块上，支撑臂的另一端转动连接在卡槽内，通过限位块和支撑臂的设计，大大提高了对三角支架的支撑强度，提高了三角支架旋转时的稳定性，提高了安全性。

进一步，除尘组件包括进气接头、套筒和喷头，套筒贯穿升降板和助推块，套筒与升降板之间通过端盖连接，进气接头和喷头分别固定连接在套筒的顶端和底端，套筒可以在升降板的作用下沿着助推块上下移动，进而调节喷头与纱线之间的间距大小，进气接头用于连接输气管，防止出现漏气。

进一步，锁紧组件包括锁紧帽、螺纹杆和限位盘，螺纹杆固定连接在锁紧帽上，螺纹杆从上往下依次贯穿升降板和助推块，限位盘位于助推块的顶面上，通过旋转锁紧帽，即可带动螺纹杆旋转，进而调节升降板与助推块之间的间距，限位盘可以用于固定螺纹杆，防止出现滑动而使升降板抖动，影响除尘组件的稳定性。

进一步，输气装置内设置有储气腔，储气腔的顶面上设置有进气管，进气管上设置有过滤网，储气腔与输气管之间通过出气管连接，出气管上设置有输气泵，通过进气管可以将外界的空气输入储气腔，并在输气泵的作用下将空气输送至除尘机构上，过滤网可以有效防止灰尘进入储气腔而造成管道的堵塞。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过在纱架上方安装旋转机构，可以带动除尘机构沿着纱架的圆周旋转，实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量；

2、三角支架的设计不仅提高了整个旋转机构的稳定性和强度，而且有利于对纱线进行连续除尘，同时不影响纱线的弹性和张紧力；

3、支撑机构提高了三角支架与转盘之间连接的稳定性和可靠性，防止三角支架发生倾斜而影响其使用寿命，提高了安全性；

4、助推块可以在液压缸的作用下经活塞杆调节水平距离，进而可以控制除尘组件与纱线之间的间距，提高了除尘效果，升降板可以在锁紧组件的作用下调节除尘组件的高度位置，防止除尘组件在旋转过程中与纱架发生碰撞，提高了安全性；

5、输气装置可以通过输气管为除尘组件提供稳定的气流，便于除尘组件对纱线进行连续吹气除尘。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量，而且提高了旋转机构和输气装置的稳定性和安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种带有除尘装置的圆形纺织机的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中除尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型中输气装置的结构示意图。

图中：1-机体；2-纱架；3-导纱器；4-支撑杆；5-旋转机构；6-立柱；7-除尘机构；8-输气装置；9-三角支架；10-平衡块；11-定位块；12-连杆；13-转盘；14-固定轴；15-转轴；16-限位块；17-支撑臂；18-卡槽；19-L形板；20-液压缸；21-助推块；22-升降板；23-活塞杆；24-锁紧帽；25-螺纹杆；26-限位盘；27-端盖；28-套筒；29-喷头；30-进气接头；31-输气管；32-储气腔；33-进气管；34-过滤网；35-出气管；36-输气泵。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种带有除尘装置的圆形纺织机，包括机体1、导纱器3和纱架2，导纱器3固定连接在机体1的顶面上，纱架2位于导纱器3的上方，纱架2通过立柱6固定连接在导纱器3上，纱架2通过支撑杆4固定连接在机体1的上方，提高了纱架2的稳定性，同时便于纱线的稳定输送。

纱架2的上方设置有旋转机构5、除尘机构7和输气装置8，旋转机构5转动连接在立柱6上，旋转机构5包括三角支架9，三角支架9的端部均设置有平衡块10，平衡块10的两侧对称设置有定位块11，两个定位块11之间通过连杆12固定连接，定位块11上朝外面的一侧均固定连接有除尘机构7，平衡块10用于安装除尘机构7，使三角支架9受力均衡，定位块11之间通过连杆12固定连接，使平衡块10的两端受力均衡，同时可以根据纱架2的直径大小，选择连杆12的长度，以满足除尘机构7对纱线的连续吹扫除尘，通过在纱架2上方安装旋转机构5，可以带动除尘机构7沿着纱架2的圆周旋转，实现对纱线的快速除尘清理，防止灰尘杂质等粘结在纱线上而影响布料最终的成型质量，三角支架9的设计不仅提高了整个旋转机构5的稳定性和强度，而且有利于对纱线进行连续除尘，同时不影响纱线的弹性和张紧力。

三角支架9的底端通过固定轴14连接有转盘13，转盘13的顶面圆周上通过支撑机构连接三角支架9，支撑机构包括限位块16和支撑臂17，限位块16固定连接在转盘13的顶面上，三角支架9的底面上设置有卡槽18，支撑臂17的一端转动连接在限位块16上，支撑臂17的另一端转动连接在卡槽18内，通过限位块16和支撑臂17的设计，大大提高了对三角支架9的支撑强度，提高了三角支架9旋转时的稳定性，提高了安全性，转盘13的底面通过转轴15连接至导纱器3内，转轴15位于立柱6的内部，支撑机构提高了三角支架9与转盘13之间连接的稳定性和可靠性，防止三角支架9发生倾斜而影响其使用寿命，提高了安全性。

三角支架9上均设置有除尘机构7，除尘机构7包括液压缸20、助推块21、升降板22、除尘组件和锁紧组件，除尘组件包括进气接头30、套筒28和喷头29，套筒28贯穿升降板22和助推块21，套筒28与升降板22之间通过端盖27连接，进气接头30和喷头29分别固定连接在套筒28的顶端和底端，套筒28可以在升降板22的作用下沿着助推块21上下移动，进而调节喷头29与纱线之间的间距大小，进气接头30用于连接输气管31，防止出现漏气，锁紧组件包括锁紧帽24、螺纹杆25和限位盘26，螺纹杆25固定连接在锁紧帽24上，螺纹杆25从上往下依次贯穿升降板22和助推块21，限位盘26位于助推块21的顶面上，通过旋转锁紧帽24，即可带动螺纹杆25旋转，进而调节升降板22与助推块21之间的间距，限位盘26可以用于固定螺纹杆25，防止出现滑动而使升降板22抖动，影响除尘组件的稳定性，液压缸20通过L形板19固定连接在三角支架9上，助推块21通过活塞杆23连接液压缸20，升降板22位于助推块21的上方，升降板22通过除尘组件和锁紧组件连接助推块21，助推块21可以在液压缸20的作用下经活塞杆23调节水平距离，进而可以控制除尘组件与纱线之间的间距，提高了除尘效果，升降板22可以在锁紧组件的作用下调节除尘组件的高度位置，防止除尘组件在旋转过程中与纱架2发生碰撞，提高了安全性。

输气装置8位于旋转机构5的上方，输气装置8通过输气管31连接除尘机构7，输气装置8内设置有储气腔32，储气腔32的顶面上设置有进气管33，进气管33上设置有过滤网34，储气腔32与输气管31之间通过出气管35连接，出气管35上设置有输气泵36，通过进气管33可以将外界的空气输入储气腔32，并在输气泵36的作用下将空气输送至除尘机构7上，过滤网34可以有效防止灰尘进入储气腔32而造成管道的堵塞，输气装置8可以通过输气管31为除尘组件提供稳定的气流，便于除尘组件对纱线进行连续吹气除尘。

本实用新型的工作原理如下：首先将旋转机构通过转轴贯穿立柱连接至导纱器内的电机上，通过电机可以带动旋转机构均匀旋转，然后将除尘机构按设定的间距位置通过连杆分别固定连接在平衡块上，接着在三角支架的上方安装输气装置，并将输气装置通过输气管与各个除尘机构连接，启动输气装置内的输气泵，使空气进入除尘机构内，并沿着套筒经喷头对纱线进行吹扫除尘，同时除尘机构随着旋转机构一起旋转，实现连续吹扫除尘，提高了纱线的质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种带有除尘装置的圆形纺织机，包括机体、导纱器和纱架，所述导纱器固定连接在所述机体的顶面上，所述纱架位于所述导纱器的上方，所述纱架通过立柱固定连接在所述导纱器上，其特征在于：所述纱架的上方设置有旋转机构、除尘机构和输气装置，所述旋转机构转动连接在所述立柱上，所述旋转机构包括三角支架，所述三角支架的底端通过固定轴连接有转盘，所述转盘的顶面圆周上通过支撑机构连接所述三角支架，所述转盘的底面通过转轴连接至所述导纱器内，所述转轴位于所述立柱的内部，所述三角支架上均设置有所述除尘机构，所述除尘机构包括液压缸、助推块、升降板、除尘组件和锁紧组件，所述液压缸通过L形板固定连接在所述三角支架上，所述助推块通过活塞杆连接所述液压缸，所述升降板位于所述助推块的上方，所述升降板通过所述除尘组件和所述锁紧组件连接所述助推块，所述输气装置位于所述旋转机构的上方，所述输气装置通过输气管连接所述除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述纱架通过支撑杆固定连接在所述机体的上方。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述三角支架的端部均设置有平衡块，所述平衡块的两侧对称设置有定位块，两个所述定位块之间通过连杆固定连接，所述定位块上朝外面的一侧均固定连接有所述除尘机构。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述支撑机构包括限位块和支撑臂，所述限位块固定连接在所述转盘的顶面上，所述三角支架的底面上设置有卡槽，所述支撑臂的一端转动连接在所述限位块上，所述支撑臂的另一端转动连接在所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述除尘组件包括进气接头、套筒和喷头，所述套筒贯穿所述升降板和所述助推块，所述套筒与所述升降板之间通过端盖连接，所述进气接头和所述喷头分别固定连接在所述套筒的顶端和底端。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧帽、螺纹杆和限位盘，所述螺纹杆固定连接在所述锁紧帽上，所述螺纹杆从上往下依次贯穿所述升降板和所述助推块，所述限位盘位于所述助推块的顶面上。

7.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的圆形纺织机，其特征在于：所述输气装置内设置有储气腔，所述储气腔的顶面上设置有进气管，所述进气管上设置有过滤网，所述储气腔与所述输气管之间通过出气管连接，所述出气管上设置有输气泵。