CN209097905U - 一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折袋机技术领域的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，包括折袋机本体，所述折袋机本体左右两侧壁的底部均设置有支脚，所述折袋机本体底侧壁的左右两侧均铰接有减震套管，所述减震套管内腔的底部活动插接有减震插杆，所述连接杆远离转杆的一端设置有车轮，所述气缸输出端的底端设置有伸缩杆，所述第一推杆底侧壁的左右两侧对称设置有固定装置，该装置通过气缸推动第一推杆下移，使第二推杆推动减震套管转动，将该装置顶起来，使支脚上垫板与地面分离，车轮与地面接触，方便了工作人员移动该装置，减小了工作人员的劳动强度，且通过车轮与地面分离，支脚与地面接触，使该装置放置的更加稳定，避免该装置意外移动。

Description

一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机

技术领域

本实用新型涉及折袋机技术领域，具体为一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机。

背景技术

全自动真空压缩袋折袋机是一种用于折叠真空压缩袋，减小真空压缩袋面积，方便真空压缩袋包装的一种装置，但是因为各种原因，折袋机经常需要进行搬运移动，但是折袋机本体比较笨重，移动折袋机时比较困难、费力，因此，需要一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，包括折袋机本体，折袋机本体左右两侧壁的底部均设置有支脚，折袋机本体底侧壁的左右两侧均铰接有减震套管，减震套管内腔的底部活动插接有减震插杆，且减震插杆的顶侧壁设置有减震弹簧，且减震弹簧的顶端与减震套管内腔的顶侧壁连接，减震插杆的底侧壁设置有轴承，轴承的内腔插接有转杆，转杆外侧壁的前侧均匀设置有连接杆，连接杆远离转杆的一端设置有车轮，左右两侧减震套管相邻侧的底侧壁均铰接有第二推杆，左右两组第二推杆的相邻面铰接有第一推杆，折袋机本体底侧壁的中间设置有气缸，气缸输出端的底端设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端与第一推杆连接，第一推杆的左右两侧均活动贯穿插接有导向杆，且导向杆的顶端与折袋机本体的底侧壁连接，第一推杆底侧壁的左右两侧对称设置有固定装置，且固定装置位于两组导向杆之间。

优选的，固定装置包括固定壳，固定壳的顶侧壁与第一推杆的底侧壁连接，且固定壳内腔远离导向杆的一侧壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端设置有卡块，且卡块远离复位弹簧的一端贯穿固定壳靠近导向杆的一侧壁，且导向杆的底侧壁开设有与卡块相匹配的卡孔，且卡块远离导向杆的一端设置有拉绳，且拉绳贯穿左右两组固定壳相邻的一侧。

优选的，伸缩杆活动贯穿第一推杆的中间，且伸缩杆外侧壁的中间套接有限位环，且限位环的底侧壁与第一推杆的顶侧壁贴合，伸缩杆的底侧壁设置有限位板，限位板的顶侧壁设置有弹簧，且弹簧的顶部与第一推杆的底侧壁连接，左右两侧的拉绳远离导向杆的一端与限位板的外侧壁连接。

优选的，支脚包括上螺纹杆，且上螺纹杆靠近气缸一侧的顶部与折袋机本体连接，且上螺纹杆外侧壁的底部螺接有螺纹管，且螺纹管内腔的底部螺接有下螺纹杆，且螺纹管外侧壁的中间均匀铰接有把手，且把手呈环形阵列分布。

优选的，支脚的底侧壁开设有转动槽，且转动槽的内腔活动插接有转动球，且转动槽底部开口的直径小于转动球的直径，且转动球的底端设置有垫板，且垫板的底部设置有橡胶垫。

优选的，连接杆有大小相同的三组，且三组连接杆呈环形阵列分布，车轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过气缸推动第一推杆下移，使第二推杆推动减震套管转动，将该装置顶起来，使支脚上垫板与地面分离，车轮与地面接触，方便了工作人员移动该装置，减小了工作人员的劳动强度，且通过车轮与地面分离，支脚与地面接触，使该装置放置的更加稳定，避免该装置意外移动；

2.通过卡块插入卡孔的内腔，对第一推杆起到固定作用，避免第一推杆在导向杆上意外上移，影响车轮的正常工作，转动球可以在转动槽内腔任意角度转动，使垫板倾斜，使该装置适应倾斜的地面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸结构示意图。

图中：1折袋机本体、2支脚、3减震套管、4减震插杆、5减震弹簧、6 轴承、7转杆、8连接杆、9车轮、10第二推杆、11第一推杆、12气缸、13 伸缩杆、14导向杆、15固定装置、151固定壳、152复位弹簧、153卡块、154 拉绳、16限位环、17限位板、18弹簧、19卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，包括折袋机本体1，折袋机本体1左右两侧壁的底部均设置有支脚2，折袋机本体1底侧壁的左右两侧均铰接有减震套管3，减震套管3 内腔的底部活动插接有减震插杆4，且减震插杆4的顶侧壁设置有减震弹簧5，且减震弹簧5的顶端与减震套管3内腔的顶侧壁连接，减震插杆4的底侧壁设置有轴承6，轴承6的内腔插接有转杆7，转杆7外侧壁的前侧均匀设置有连接杆8，连接杆8远离转杆7的一端设置有车轮9，左右两侧减震套管3相邻侧的底侧壁均铰接有第二推杆10，左右两组第二推杆10的相邻面铰接有第一推杆11，折袋机本体1底侧壁的中间设置有气缸12，气缸12输出端的底端设置有伸缩杆13，且伸缩杆13的底端与第一推杆11连接，第一推杆11的左右两侧均活动贯穿插接有导向杆14，且导向杆14的顶端与折袋机本体1的底侧壁连接，第一推杆11底侧壁的左右两侧对称设置有固定装置15，且固定装置15位于两组导向杆14之间，气缸12工作，通过伸缩杆13上的限位环 16推动第一推杆11下移，下移的第一推杆11带动两组第二推杆10的相邻端下移，而第二推杆10的另一端向远离气缸12的一侧移动，第二推杆10推动减震套管3转动，当气缸12推动第一推杆11移动到最底部时，第一推杆11 和两组第二推杆10位于同一水平线，且减震套管3由倾斜状改为垂直，这时车轮9的底部低于支脚2的底部。

其中，固定装置15包括固定壳151，固定壳151的顶侧壁与第一推杆11 的底侧壁连接，且固定壳151内腔远离导向杆14的一侧壁设置有复位弹簧 152，且复位弹簧152的另一端设置有卡块153，且卡块153远离复位弹簧152 的一端贯穿固定壳151靠近导向杆14的一侧壁，且导向杆14的底侧壁开设有与卡块153相匹配的卡孔19，且卡块153远离导向杆14的一端设置有拉绳 154，且拉绳154贯穿左右两组固定壳151相邻的一侧，当第一推杆11被推到最底部时，复位弹簧154将卡块153向远离气缸12的一侧推动，使卡块153 插入卡孔19的内腔，对第一推杆11起到固定作用，避免第一推杆11在导向杆14上意外上移，通过拉绳154拉动卡块153，方便了卡块153退出卡孔19 的内腔；

伸缩杆13活动贯穿第一推杆11的中间，且伸缩杆13外侧壁的中间套接有限位环16，且限位环16的底侧壁与第一推杆11的顶侧壁贴合，伸缩杆13 的底侧壁设置有限位板17，限位板17的顶侧壁设置有弹簧18，且弹簧18的顶部与第一推杆11的底侧壁连接，左右两侧的拉绳154远离导向杆14的一端与限位板17的外侧壁连接，限位环16与限位板17之前存在一端间距，在这段间距气缸12工作带动伸缩杆13上升时，不会拉动第一推杆11上升，但随伸缩杆13上升的限位板17拉动拉绳154，使拉绳154拉动卡块153，使卡块153退出卡孔19的内腔，方便了第一推杆11的上升；

支脚2包括上螺纹杆，且上螺纹杆靠近气缸12一侧的顶部与折袋机本体1连接，且上螺纹杆外侧壁的底部螺接有螺纹管，且螺纹管内腔的底部螺接有下螺纹杆，且螺纹管外侧壁的中间均匀铰接有把手，且把手呈环形阵列分布，把手的存在方便了螺纹管的转动，通过转动螺纹管可以调节支脚2的高度，使该装置可以适应高低不平的地面，铰接的把手可以九十度转动，使把手的底侧壁可以与支脚2的侧壁贴合，减小空间的占用；

支脚2的底侧壁开设有转动槽，且转动槽的内腔活动插接有转动球，且转动槽底部开口的直径小于转动球的直径，避免转动球意外脱离转动槽的内腔，且转动球的底端设置有垫板，且垫板的底部设置有橡胶垫，转动球可以在转动槽内腔任意角度转动，使垫板倾斜，使该装置适应倾斜的地面，垫板的存在增大了与地面的接触面积，使改装置放置的更加稳定；

连接杆8有大小相同的三组，且三组连接杆8呈环形阵列分布，呈环形阵列分布的三组连接杆8，使三组车轮9也呈环形阵列分布，方便了该装置爬一些较小的阶梯，车轮9为万向轮，万向轮的车轮9方便了该装置的移动和转向。

工作原理：当需要该装置移动时，气缸12工作，通过伸缩杆13上的限位环16推动第一推杆11下移，下移的第一推杆11带动两组第二推杆10的相邻端下移，而第二推杆10的另一端向远离气缸12的一侧移动，第二推杆 10推动减震套管3转动，当气缸12推动第一推杆11移动到最底部时，第一推杆11和两组第二推杆10位于同一水平线，且减震套管3由倾斜状改为垂直，这时车轮9与地面接触，将该装置顶起来，使支脚2上垫板与地面分离，方便了该装置移动，且复位弹簧154将卡块153向远离气缸12的一侧推动，使卡块153插入卡孔19的内腔，对第一推杆11起到固定作用，避免第一推杆11在导向杆14上意外上移，当移动到目的地后，气缸12带动伸缩杆13 上移，伸缩杆13上的限位板17先通过拉绳154拉动卡块153，使卡块153脱离卡孔19，然后限位板17带动第一推杆11上移，上移的第一推杆11通过第二推杆10拉动左右两组减震套管3的底部相互靠近，使该装置下降，使车轮 9与地面分离，支脚2与地面接触，使该装置放置的更加稳定，避免该装置意外移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，包括折袋机本体(1)，其特征在于：所述折袋机本体(1)左右两侧壁的底部均设置有支脚(2)，所述折袋机本体(1)底侧壁的左右两侧均铰接有减震套管(3)，所述减震套管(3)内腔的底部活动插接有减震插杆(4)，且减震插杆(4)的顶侧壁设置有减震弹簧(5)，且减震弹簧(5)的顶端与减震套管(3)内腔的顶侧壁连接，所述减震插杆(4)的底侧壁设置有轴承(6)，所述轴承(6)的内腔插接有转杆(7)，所述转杆(7)外侧壁的前侧均匀设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离转杆(7)的一端设置有车轮(9)，左右两侧所述减震套管(3)相邻侧的底侧壁均铰接有第二推杆(10)，左右两组所述第二推杆(10)的相邻面铰接有第一推杆(11)，所述折袋机本体(1)底侧壁的中间设置有气缸(12)，所述气缸(12)输出端的底端设置有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的底端与第一推杆(11)连接，所述第一推杆(11)的左右两侧均活动贯穿插接有导向杆(14)，且导向杆(14)的顶端与折袋机本体(1)的底侧壁连接，所述第一推杆(11)底侧壁的左右两侧对称设置有固定装置(15)，且固定装置(15)位于两组导向杆(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：所述固定装置(15)包括固定壳(151)，所述固定壳(151)的顶侧壁与第一推杆(11)的底侧壁连接，且固定壳(151)内腔远离导向杆(14)的一侧壁设置有复位弹簧(152)，且复位弹簧(152)的另一端设置有卡块(153)，且卡块(153)远离复位弹簧(152)的一端贯穿固定壳(151)靠近导向杆(14)的一侧壁，且导向杆(14)的底侧壁开设有与卡块(153)相匹配的卡孔(19)，且卡块(153)远离导向杆(14)的一端设置有拉绳(154)，且拉绳(154)贯穿左右两组固定壳(151)相邻的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：所述伸缩杆(13)活动贯穿第一推杆(11)的中间，且伸缩杆(13) 外侧壁的中间套接有限位环(16)，且限位环(16)的底侧壁与第一推杆(11)的顶侧壁贴合，所述伸缩杆(13)的底侧壁设置有限位板(17)，所述限位板(17)的顶侧壁设置有弹簧(18)，且弹簧(18)的顶部与第一推杆(11)的底侧壁连接，所述左右两侧的拉绳(154)远离导向杆(14)的一端与限位板(17)的外侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：所述支脚(2)包括上螺纹杆，且上螺纹杆靠近气缸(12)一侧的顶部与折袋机本体(1)连接，且上螺纹杆外侧壁的底部螺接有螺纹管，且螺纹管内腔的底部螺接有下螺纹杆，且螺纹管外侧壁的中间均匀铰接有把手，且把手呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：所述支脚(2)的底侧壁开设有转动槽，且转动槽的内腔活动插接有转动球，且转动槽底部开口的直径小于转动球的直径，且转动球的底端设置有垫板，且垫板的底部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：所述连接杆(8)有大小相同的三组，且三组连接杆(8)呈环形阵列分布，所述车轮(9)为万向轮。