CN107587535A - 一种工程机械用铲刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械用铲刀装置,包括机体,所述机体的一侧侧壁上设有驱动油缸,所述驱动油缸通过支撑杆连接有铲刀,且支撑杆为中空结构,所述机体的下侧侧壁上还设有滚轮,所述铲刀的一侧侧壁上设有安装槽,且支撑杆插设在安装槽中,位于所述安装槽中的支撑杆的一侧侧壁上设有安装块,且安装块为中空结构,所述安装块中转动连接有绕线轮,所述安装块的侧壁上设有多个通孔,且多个通孔中均插设有与其相匹配的卡块。本发明结构简单,操作方便,该铲刀可以很轻易地从支撑杆中拆卸下来,以满足清洗、维修或者更换作业,同时,铲刀的铲齿可以来回运动,便于对土进行松动作业,且对铲刀起到一定的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种工程机械用铲刀装置。
背景技术
传统的挖掘机械、铲土运输机械均是采用铲刀与支承杆整体焊接的连接方式,这样在特定的环境下,需要使用相应的铲刀,则需要调换其他特定工程车辆进行作业,同时,铲刀在需要维修或者清洗时,十分不便;另外,铲刀在松土等其他作业时,直接利用挤压力来进行松土作业,这样会对铲刀造成较大的磨损,且松土效果较差。
为此,我们提出一种工程机械用铲刀装置来解决现有技术中铲刀难以从支撑杆中拆卸下来,且铲刀的松土效率较差的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中铲刀难以从支撑杆中拆卸下来,且铲刀的松土效率较差的问题,而提出的一种工程机械用铲刀装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工程机械用铲刀装置,包括机体,所述机体的一侧侧壁上设有驱动油缸,所述驱动油缸通过支撑杆连接有铲刀,且支撑杆为中空结构,所述机体的下侧侧壁上还设有滚轮,所述铲刀的一侧侧壁上设有安装槽,且支撑杆插设在安装槽中,位于所述安装槽中的支撑杆的一侧侧壁上设有安装块,且安装块为中空结构,所述安装块中转动连接有绕线轮,所述安装块的侧壁上设有多个通孔,且多个通孔中均插设有与其相匹配的卡块,位于所述安装块中的卡块的一侧侧壁上设有连接环,且连接环与绕线轮通过连接线连接设置,所述卡块的侧壁上还环绕设有凸边,所述安装块的内壁上设有数量与卡块相匹配的第一弹簧,且第一弹簧套设在卡块的侧壁上并与凸边的侧壁相连接,所述安装槽的侧壁上环绕设有位置与卡块相匹配的卡槽,所述绕线轮的一侧侧壁上设有第一转杆,且第一转杆贯穿安装块的一侧侧壁并连接有第一斜齿轮,所述支撑杆中还设有第二转杆,所述第二转杆的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮,且第二转杆的另一侧贯穿支撑杆的侧壁并连接有旋钮,所述安装槽的底部设有多个固定杆,且固定杆为中空结构,所述固定杆中插设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设有第二弹簧,且第二弹簧与伸缩杆的内壁相连接,所述伸缩杆的另一端设有抵板,且抵板与安装块的侧壁相抵设置,所述铲刀的下侧侧壁中设有安装腔,所述安装腔的一侧侧壁上设有横向设置的滑槽,且滑槽中滑动连接有与其相匹配的滑板,所述滑板的一侧侧壁上设有齿条,且滑板的另一侧侧壁上设有铲齿,所述安装腔中还设有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过转轴转动连接有转盘,所述安装腔中还通过转动件转动连接有竖直设置的摆动杆,所述摆动杆中竖直设有条形滑槽,所述转盘的一侧侧壁上设有挡杆,且挡杆位于条形滑槽中设置,所述摆动杆的一侧侧壁上设有与齿条相匹配的异型齿轮。
优选的,所述机体的后侧侧壁上设有凹槽,且凹槽的底部设有拉环,所述拉环中设有铁链。
优选的,所述凸边的直径大小大于通孔的直径大小。
优选的,所述旋钮的侧壁上设有橡胶保护条,且橡胶保护条的连接处通过魔术贴连接设置。
优选的,所述固定杆远离安装槽的底部的一侧侧壁上设有环形凸边,所述伸缩杆靠近第二弹簧的一侧侧壁上设有与环形凸边相匹配的挡块。
优选的,所述挡杆的外侧侧壁上套设有滚筒,且滚筒的直径大小小于条形滑槽的开口大小。
本发明结构简单,操作方便,操作人员在使用该铲刀装置进行作业时,在特定的环境下或者需要对铲刀进行维修、清洗时,则需要对铲刀进行拆卸作业,首先,旋转旋钮,第二转杆转动,进而带动第二斜齿轮转动,由于第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合作用,使得第一转杆转动,进而第一转杆带动绕线轮转动,绕线轮将连接线进行缠绕收紧,通过连接环将卡块从卡槽中脱离出来,由于第二弹簧的回弹作用,抵板推动支撑杆,使其脱离铲刀,进而便完成了铲刀的拆卸作业,在使用该铲刀对土堆进行松土作业时,启动驱动电机,转轴带动转盘转动,进而挡杆抵着条形滑槽作回转运动,进而使得摆动杆作往复摆动运动,由于异型齿轮与齿条的啮合作用,使得滑板在滑槽中来回滑动,进而使得铲齿对土产生横向的剪切力,同时在铲刀向前的挤压力的共同作用下,更利于将土进行松动,松土效率较高,且对铲刀起到一定的保护作用,该铲刀可以很轻易地从支撑杆中拆卸下来,以满足清洗、维修或者更换作业,同时,铲刀的铲齿可以来回运动,便于对土进行松动作业,且对铲刀起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种工程机械用铲刀装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图2中B-B处的剖面结构示意图;
图4为图2中C处的结构示意图;
图5为铲刀的内部结构示意图。
图中:1机体、2驱动油缸、3铲刀、4支撑杆、5滚轮、6安装槽、7安装块、8绕线轮、9连接线、10连接环、11卡块、12凸边、13第一弹簧、14卡槽、15第一转杆、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮、18第二转杆、19旋钮、20固定杆、21第二弹簧、22伸缩杆、23抵板、24安装腔、25滑槽、26滑板、27铲齿、28齿条、29转盘、30摆动杆、31条形滑槽、32异形齿轮、33挡杆、34通孔、35凹槽、36拉环、37铁链、38转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种工程机械用铲刀装置,包括机体1,机体1的一侧侧壁上设有驱动油缸2,机体1的后侧侧壁上设有凹槽35,且凹槽35的底部设有拉环36,拉环36中设有铁链37,机体1在道路上开动时,利用铁链37接地消除静电,防止其油箱的油在摩擦后产生静电,从而造成意外,驱动油缸2通过支撑杆4连接有铲刀3,且支撑杆4为中空结构,机体1的下侧侧壁上还设有滚轮5,铲刀3的一侧侧壁上设有安装槽6,且支撑杆4插设在安装槽6中,位于安装槽6中的支撑杆4的一侧侧壁上设有安装块7,且安装块7为中空结构,安装块7中转动连接有绕线轮8,安装块7的侧壁上设有多个通孔34,且多个通孔34中均插设有与其相匹配的卡块11,位于安装块7中的卡块11的一侧侧壁上设有连接环10,且连接环10与绕线轮8通过连接线9连接设置,卡块11的侧壁上还环绕设有凸边12,凸边12的直径大小大于通孔34的直径大小,防止卡块11整体脱离安装块7的通孔,导致无法收缩,安装块7的内壁上设有数量与卡块11相匹配的第一弹簧13,且第一弹簧13套设在卡块11的侧壁上并与凸边12的侧壁相连接,安装槽6的侧壁上环绕设有位置与卡块11相匹配的卡槽14,绕线轮8的一侧侧壁上设有第一转杆15,且第一转杆15贯穿安装块7的一侧侧壁并连接有第一斜齿轮16,支撑杆4中还设有第二转杆18,第二转杆18的一侧设有与第一斜齿轮16相匹配的第二斜齿轮17,且第二转杆18的另一侧贯穿支撑杆4的侧壁并连接有旋钮19,旋钮19的侧壁上设有橡胶保护条,且橡胶保护条的连接处通过魔术贴连接设置,防止在旋转操作时手部被擦伤,同时橡胶保护条可以根据旋钮19的大小来对其进行包裹,更换方便,安装槽6的底部设有多个固定杆20,且固定杆20为中空结构,固定杆20远离安装槽6的底部的一侧侧壁上设有环形凸边,伸缩杆22靠近第二弹簧21的一侧侧壁上设有与环形凸边相匹配的挡块,防止伸缩杆22脱离了固定杆20的腔中,固定杆20中插设有伸缩杆22,伸缩杆22的一端设有第二弹簧21,且第二弹簧21与伸缩杆22的内壁相连接,伸缩杆22的另一端设有抵板23,且抵板23与安装块7的侧壁相抵设置,铲刀3的下侧侧壁中设有安装腔24,安装腔24的一侧侧壁上设有横向设置的滑槽25,且滑槽25中滑动连接有与其相匹配的滑板26,滑板26的一侧侧壁上设有齿条28,且滑板26的另一侧侧壁上设有铲齿27,安装腔24中还设有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过转轴转动连接有转盘29,安装腔24中还通过转动件转动连接有竖直设置的摆动杆30,摆动杆30中竖直设有条形滑槽31,转盘29的一侧侧壁上设有挡杆33,且挡杆33位于条形滑槽31中设置,挡杆33的外侧侧壁上套设有滚筒,且滚筒的直径大小小于条形滑槽31的开口大小,减小挡杆33直接与条形滑槽31的接触,降低摩擦,使其更容易在条形滑槽31中滑动,摆动杆30的一侧侧壁上设有与齿条28相匹配的异型齿轮32。
本发明结构简单,操作方便,操作人员在使用该铲刀装置进行作业时,在特定的环境下或者需要对铲刀3进行维修、清洗时,则需要对铲刀3进行拆卸作业,首先,旋转旋钮19,第二转杆18转动,进而带动第二斜齿轮17转动,由于第二斜齿轮17与第一斜齿轮16的啮合作用,使得第一转杆15转动,进而第一转杆15带动绕线轮8转动,绕线轮8将连接线9进行缠绕收紧,通过连接环10将卡块11从卡槽14中脱离出来,由于第二弹簧21的回弹作用,抵板23推动支撑杆4,使其脱离铲刀3,便完成了铲刀3的拆卸作业。
在使用该铲刀3对土堆进行松土作业时,启动驱动电机,转轴38带动转盘29转动,进而挡杆33抵着条形滑槽31作回转运动,进而使得摆动杆30作往复摆动运动,由于异型齿轮32与齿条28的啮合作用,使得滑板26在滑槽25中来回滑动,进而使得铲齿27对土产生横向的剪切力,同时在铲刀3向前的挤压力的共同作用下,更利于将土进行松动,松土效率较高,且对铲刀3起到一定的保护作用,该铲刀3可以很轻易地从支撑杆4中拆卸下来,以满足清洗、维修或者更换作业,同时,铲刀3的铲齿27可以来回运动,便于对土进行松动作业,且对铲刀3起到一定的保护作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程机械用铲刀装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一侧侧壁上设有驱动油缸(2),所述驱动油缸(2)通过支撑杆(4)连接有铲刀(3),且支撑杆(4)为中空结构,所述机体(1)的下侧侧壁上还设有滚轮(5),所述铲刀(3)的一侧侧壁上设有安装槽(6),且支撑杆(4)插设在安装槽(6)中,位于所述安装槽(6)中的支撑杆(4)的一侧侧壁上设有安装块(7),且安装块(7)为中空结构,所述安装块(7)中转动连接有绕线轮(8),所述安装块(7)的侧壁上设有多个通孔(34),且多个通孔(34)中均插设有与其相匹配的卡块(11),位于所述安装块(7)中的卡块(11)的一侧侧壁上设有连接环(10),且连接环(10)与绕线轮(8)通过连接线(9)连接设置,所述卡块(11)的侧壁上还环绕设有凸边(12),所述安装块(7)的内壁上设有数量与卡块(11)相匹配的第一弹簧(13),且第一弹簧(13)套设在卡块(11)的侧壁上并与凸边(12)的侧壁相连接,所述安装槽(6)的侧壁上环绕设有位置于与块(11)相匹配的卡槽(14),所述绕线轮(8)的一侧侧壁上设有第一转杆(15),且第一转杆(15)贯穿安装块(7)的一侧侧壁并连接有第一斜齿轮(16),所述支撑杆(4)中还设有第二转杆(18),所述第二转杆(18)的一侧设有与第一斜齿轮(16)相匹配的第二斜齿轮(17),且第二转杆(18)的另一侧贯穿支撑杆(4)的侧壁并连接有旋钮(19),所述安装槽(6)的底部设有多个固定杆(20),且固定杆(20)为中空结构,所述固定杆(20)中插设有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的一端设有第二弹簧(21),且第二弹簧(21)与伸缩杆(22)的内壁相连接,所述伸缩杆(22)的另一端设有抵板(23),且抵板(23)与安装块(7)的侧壁相抵设置,所述铲刀(3)的下侧侧壁中设有安装腔(24),所述安装腔(24)的一侧侧壁上设有横向设置的滑槽(25),且滑槽(25)中滑动连接有与其相匹配的滑板(26),所述滑板(26)的一侧侧壁上设有齿条(28),且滑板(26)的另一侧侧壁上设有铲齿(27),所述安装腔(24)中还设有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过转轴转动连接有转盘(29),所述安装腔(24)中还通过转动件转动连接有竖直设置的摆动杆(30),所述摆动杆(30)中竖直设有条形滑槽(31),所述转盘(29)的一侧侧壁上设有挡杆(33),且挡杆(33)位于条形滑槽(31)中设置,所述摆动杆(30)的一侧侧壁上设有与齿条(28)相匹配的异型齿轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械用铲刀装置,其特征在于,所述机体(1)的后侧侧壁上设有凹槽(35),且凹槽(35)的底部设有拉环(36),所述拉环(36)中设有铁链(37)。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械用铲刀装置,其特征在于,所述凸边(12)的直径大小大于通孔(34)的直径大小。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械用铲刀装置,其特征在于,所述旋钮(19)的侧壁上设有橡胶保护条,且橡胶保护条的连接处通过魔术贴连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械用铲刀装置,其特征在于,所述固定杆(20)远离安装槽(6)的底部的一侧侧壁上设有环形凸边,所述伸缩杆(22)靠近第二弹簧(21)的一侧侧壁上设有与环形凸边相匹配的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械用铲刀装置,其特征在于,所述挡杆(33)的外侧侧壁上套设有滚筒,且滚筒的直径大小小于条形滑槽(31)的开口大小。
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Effective date of registration: 20190220 Address after: 443711 Sangshuguai District 999, Longzhu Community, Gufu Town, Xingshan County, Yichang City, Hubei Province Applicant after: Hubei Hongbo Construction Engineering Co., Ltd. Address before: 102419 No. four, Xiyuan village, Da'an Mountain Township, Fangshan District, Beijing 50 Applicant before: Beijing Ding Han Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20190315 Termination date: 20191001 |