CN206653308U - 一种石油钻头清理焊渣用夹持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,包括安装座、安装筒和螺杆,在安装座的上表面设置有安装孔,所述安装筒的一端位于安装孔中,且安装孔与安装筒共轴线,在安装筒的侧壁上设置有螺纹孔,所述螺纹孔的轴线与安装筒的径向重合,所述螺杆与螺纹孔配合,且螺杆的一端穿出螺纹孔后位于安装筒的中心孔中。安装筒的筒壁对石油钻头起到支撑作用,螺杆对石油钻头起到固定作用,这样就避免了在清理焊渣时,石油钻头晃动甚至倾倒的情况出现,对石油钻头的表面起到保护作用,且杜绝了石油钻头砸伤工人脚的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理焊渣的工具,具体涉及一种石油钻头清理焊渣用夹持工具。
背景技术
石油钻头是石油钻井的重要工具,是在开采石油时用于钻取石油的,其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。石油钻头通常需经过浇筑、粗加工、雕刻、精加工、焊接刀片、焊接切削齿等工艺。在完成焊接刀片或者切削齿后,需对石油钻头的表面情形清理,将焊接过程中产生的焊渣清理掉,以提高石油钻头的质量。
传统的石油钻头焊渣清理方式是将石油钻头直接放在地面上,石油钻头的切削齿远离地面,然后工人拿持敲锤等工具将焊渣清理掉。但在这种处理焊渣的方式中,由于没有部件将石油钻头固定住,在清理焊渣时,容易使石油钻头产生晃动而倒下,这不仅会对石油钻头的表面造成损害,还容易砸伤工人的脚。并且,当工人完成一个视角的焊渣清理后,需要转动石油钻头或者移动自己的方位,转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒,移动自己的方位则增加了清理焊渣的复杂度。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,解决清理石油钻头焊渣时,容易使石油钻头产生晃动而倒下,这不仅会对石油钻头的表面造成损害,还容易砸伤工人的脚的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,包括安装座、安装筒和螺杆,在安装座的上表面设置有安装孔,所述安装筒的一端位于安装孔中,且安装孔与安装筒共轴线,在安装筒的侧壁上设置有螺纹孔,所述螺纹孔的轴线与安装筒的径向重合,所述螺杆与螺纹孔配合,且螺杆的一端穿出螺纹孔后位于安装筒的中心孔中。
使用时,先将石油钻头的安装部位放入安装筒中,石油钻头的切削齿远离安装筒,然后旋转螺杆,使螺杆上位于安装筒中心孔的一端顶住石油钻头安装部位的侧壁。安装筒的筒壁对石油钻头起到支撑作用,螺杆对石油钻头起到固定作用,这样就避免了在清理焊渣时,石油钻头晃动甚至倾倒的情况出现,对石油钻头的表面起到保护作用,且杜绝了石油钻头砸伤工人脚的情况出现。
进一步地,还包括设置在安装座上表面的驱动锁紧装置,所述驱动锁紧装置包括蜗轮、蜗杆和一对轴承座,所述蜗轮设置在安装筒上远离安装座的端面上,在蜗轮的端面上设置有通孔,且该通孔、蜗轮以及安装筒彼此共轴线,所述轴承座均位于安装筒的一侧,所述蜗杆的一端与一个轴承座配合,蜗杆的另一端穿过另一个轴承座后与电机连接。在安装筒与安装孔的孔壁之间设置有轴承。
为了利用蜗轮蜗杆的自锁性,设置蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。这样只能由蜗杆驱动蜗轮,不能由蜗轮驱动蜗杆。当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后,启动电机,蜗杆转动,并带动蜗轮转动,从而使位于安装筒中的石油钻头转动,当石油钻头转动到合适位置时,暂停电机的驱动,然后继续进行石油钻头焊渣的清理。这样既不需要工人移动自己,也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现。
进一步地,在螺杆上靠近安装筒的轴线的一端设置有夹持板,所述夹持板以安装筒的中心线为轴线弯曲成弧形;
在夹持板上与螺杆接触的面上设置有定位轴,在螺杆上与夹持板接触的面上设置有定位孔,所述定位轴与定位孔配合,螺杆转动时,夹持板不转动。
将夹持板内凹的半径设置成与石油钻头安装部的半径一致,这样能使夹持板与石油钻头的安装部紧密接触。
进一步地,在夹持板上朝向安装筒轴线的内凹面上设置有一层橡胶层。当石油钻头的安装部上已经加工出螺纹时,为了保护螺纹,因此需在夹持板上朝向安装筒轴线的内凹面上设置有一层橡胶层,夹持板和石油钻头的侧壁为软接触。
进一步地,在螺杆上远离安装筒的轴线的一端设置有旋转板。旋转板的设置是为了转动螺杆时更省力。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,使用时,先将石油钻头的安装部位放入安装筒中,石油钻头的切削齿远离安装筒,然后旋转螺杆,使螺杆上位于安装筒中心孔的一端顶住石油钻头安装部位的侧壁。安装筒的筒壁对石油钻头起到支撑作用,螺杆对石油钻头起到固定作用,这样就避免了在清理焊渣时,石油钻头晃动甚至倾倒的情况出现,对石油钻头的表面起到保护作用,且杜绝了石油钻头砸伤工人脚的情况出现;
2、本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后,启动电机,蜗杆转动,并带动蜗轮转动,从而使位于安装筒中的石油钻头转动,当石油钻头转动到合适位置时,暂停电机的驱动,然后继续进行石油钻头焊渣的清理;这样既不需要工人移动自己,也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现;
3、本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,当石油钻头的安装部上已经加工出螺纹时,为了保护螺纹,因此需在夹持板上朝向安装筒轴线的内凹面上设置有一层橡胶层,夹持板和石油钻头的侧壁为软接触。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左剖视图;
图4为安装座的结构示意图
图5为安装筒的结构示意图;
图6为螺杆的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-安装座,2-安装筒,3-螺杆,4-安装孔,5-螺纹孔,6-蜗轮,7-蜗杆,8-轴承座,9-通孔, 10-轴承,11-夹持板,12-定位轴,13-定位孔,14-旋转板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图6所示,本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,包括安装座1、安装筒2和螺杆3,在安装座1的上表面设置有安装孔4,所述安装筒2的一端位于安装孔4中,且安装孔4与安装筒2共轴线,在安装筒2的侧壁上设置有螺纹孔5,所述螺纹孔5的轴线与安装筒2的径向重合,所述螺杆3与螺纹孔5配合,且螺杆3的一端穿出螺纹孔5后位于安装筒2的中心孔中。
使用时,先将石油钻头的安装部位放入安装筒2中,石油钻头的切削齿远离安装筒2,然后旋转螺杆3,使螺杆3上位于安装筒2中心孔的一端顶住石油钻头安装部位的侧壁。安装筒2的筒壁对石油钻头起到支撑作用,螺杆3对石油钻头起到固定作用,这样就避免了在清理焊渣时,石油钻头晃动甚至倾倒的情况出现,对石油钻头的表面起到保护作用,且杜绝了石油钻头砸伤工人脚的情况出现。
实施例2
本实用新型是在实施例1的基础上,对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图6所示,本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,还包括设置在安装座1上表面的驱动锁紧装置,所述驱动锁紧装置包括蜗轮6、蜗杆7和一对轴承座8,所述蜗轮 6设置在安装筒2上远离安装座1的端面上,在蜗轮6的端面上设置有通孔9,且该通孔9、蜗轮6以及安装筒2彼此共轴线,所述轴承座8均位于安装筒2的一侧,所述蜗杆7的一端与一个轴承座8配合,蜗杆7的另一端穿过另一个轴承座8后与电机连接。在安装筒2与安装孔4的孔壁之间设置有轴承10。
为了利用蜗轮蜗杆的自锁性,设置蜗杆7的展开螺旋角小于蜗轮6蜗杆7接触的摩擦角。这样只能由蜗杆7驱动蜗轮6,不能由蜗轮6驱动蜗杆7。当工人完成一个视角的石油钻头焊渣清理后,启动电机,蜗杆7转动,并带动蜗轮6转动,从而使位于安装筒2中的石油钻头转动,当石油钻头转动到合适位置时,暂停电机的驱动,然后继续进行石油钻头焊渣的清理。这样既不需要工人移动自己,也避免了转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒的情况出现。
实施例3
本实用新型是在实施例1的基础上,对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图6所示,本实用新型一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,在螺杆3上靠近安装筒2的轴线的一端设置有夹持板11,所述夹持板11以安装筒2的中心线为轴线弯曲成弧形;
在夹持板11上与螺杆3接触的面上设置有定位轴12,在螺杆3上与夹持板11接触的面上设置有定位孔13,所述定位轴12与定位孔13配合,螺杆3转动时,夹持板11不转动。
将夹持板内凹的半径设置成与石油钻头安装部的半径一致,这样能使夹持板11与石油钻头的安装部紧密接触。
进一步地,在夹持板11上朝向安装筒2轴线的内凹面上设置有一层橡胶层。当石油钻头的安装部上已经加工出螺纹时,为了保护螺纹,因此需在夹持板11上朝向安装筒2轴线的内凹面上设置有一层橡胶层,夹持板11和石油钻头的侧壁为软接触。
进一步地,在螺杆3上远离安装筒2的轴线的一端设置有旋转板14。旋转板14的设置是为了转动螺杆3时更省力。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:包括安装座(1)、安装筒(2)和螺杆(3),在安装座(1)的上表面设置有安装孔(4),所述安装筒(2)的一端位于安装孔(4)中,且安装孔(4)与安装筒(2)共轴线,在安装筒(2)的侧壁上设置有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的轴线与安装筒(2)的径向重合,所述螺杆(3)与螺纹孔(5)配合,且螺杆(3)的一端穿出螺纹孔(5)后位于安装筒(2)的中心孔中。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:还包括设置在安装座(1)上表面的驱动锁紧装置,所述驱动锁紧装置包括蜗轮(6)、蜗杆(7)和一对轴承座(8),所述蜗轮(6)设置在安装筒(2)上远离安装座(1)的端面上,在蜗轮(6)的端面上设置有通孔(9),且该通孔(9)、蜗轮(6)以及安装筒(2)彼此共轴线,所述轴承座(8)均位于安装筒(2)的一侧,所述蜗杆(7)的一端与一个轴承座(8)配合,蜗杆(7)的另一端穿过另一个轴承座(8)后与电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:在安装筒(2)与安装孔(4)的孔壁之间设置有轴承(10)。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:在螺杆(3)上靠近安装筒(2)的轴线的一端设置有夹持板(11),所述夹持板(11)以安装筒(2)的中心线为轴线弯曲成弧形;
在夹持板(11)上与螺杆(3)接触的面上设置有定位轴(12),在螺杆(3)上与夹持板(11)接触的面上设置有定位孔(13),所述定位轴(12)与定位孔(13)配合,螺杆(3)转动时,夹持板(11)不转动。
5.根据权利要求4所述的一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:在夹持板(11)上朝向安装筒(2)轴线的内凹面上设置有一层橡胶层。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种石油钻头清理焊渣用夹持工具,其特征在于:在螺杆(3)上远离安装筒(2)的轴线的一端设置有旋转板(14)。
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CN201720336096.8U CN206653308U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种石油钻头清理焊渣用夹持工具 |
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CN106938448A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-11 | 成都科盛石油科技有限公司 | 适用于石油钻头清理焊渣的夹持装置 |
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