CN206652713U - 一种振动筛机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛机的进料装置，包括设于筛网上方的料斗，料斗分为柱形管、锥形管、下料管和法兰接头，料斗内设有转杆，转杆的上部设有活动板和固定板，活动板的中心处与转杆固定连接，固定板与柱形管固定，中心处设有穿孔，活动板、固定板的板体开设有若干通料口，边缘处之间固定连接有若干弹簧；转杆的中部固定有倒锥形螺旋导料梯，下部固定有若干搅拌针。本实用新型通过在料斗中设置带转杆的螺旋导料梯，一方面能够避免物料直接冲击料斗底部和筛网，延长料斗和筛网的使用寿命；另一方面能够将物料的冲击力转换为转杆及搅拌针进行旋转、上下往复运动的驱动力，有效防止下料管出现堆积滞塞现象。

Description

一种振动筛机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种振动筛机的进料装置。

背景技术

振动筛机主要分为直线振动筛机、圆振动筛机、高频振动筛机。其中，直线振动筛机利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛机具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

传统直线振动筛机的上料装置存在不足之处，一是物料倒入料斗时，会对料斗底部以及下方的筛网造成较大的冲击力，料斗底部以及下方的筛网易因物料长期冲击作用而损坏；二是料斗加料过快时，料斗较窄的下料管易出现堆积滞塞现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种振动筛机的进料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种振动筛机的进料装置，包括设于筛网上方的料斗，所述料斗由上至下依次分为柱形管、锥形管、下料管和法兰接头，所述料斗内设有转杆，所述转杆的上部设有活动板和位于活动板下方的固定板，所述活动板的中心处与转杆固定连接，所述固定板与柱形管固定，且中心处设有便于转杆上下移动的穿孔，所述活动板、固定板位于转杆外侧的板体开设有若干通料口，所述活动板与固定板边缘处之间固定连接有若干弹簧；所述转杆的中部固定有螺旋导料梯，所述螺旋导料梯的梯宽由上至下逐渐减小，呈倒锥形结构；所述转杆的下部固定有若干搅拌针。

进一步地，所述活动板的外径略小于柱形管的内径，便于活动。

进一步地，所述柱形管位于固定板的下方设有支撑块，提高固定板的连接稳定性。

进一步地，所述转杆与螺旋导料梯为一体结构。

进一步地，所述搅拌针倾斜错位分布，自由端高度位置低于固定端高度位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在料斗中设置带转杆的螺旋导料梯，一方面能够避免物料直接冲击料斗底部和筛网，延长料斗和筛网的使用寿命；另一方面能够将物料的冲击力转换为转杆及搅拌针进行旋转、上下往复运动的驱动力，有效防止下料管出现堆积滞塞现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柱形管，2-锥形管，3-下料管，4-法兰接头，5-转杆，6-活动板，7-固定板，8-通料口，9-弹簧，10-螺旋导料梯，11-搅拌针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种振动筛机的进料装置，包括设于筛网上方的料斗，料斗由上至下依次分为柱形管1、锥形管2、下料管3和法兰接头4，料斗内设有转杆5，转杆5的上部设有活动板6和位于活动板6下方的固定板7，活动板6的外径略小于柱形管1的内径，且中心处与转杆5固定连接，固定板7与柱形管1固定，且中心处设有便于转杆5上下移动的穿孔，活动板6、固定板7位于转杆5外侧的板体开设有若干通料口8，活动板6与固定板7边缘处之间固定连接有若干弹簧9；转杆5的中部固定有螺旋导料梯10，螺旋导料梯10的梯宽由上至下逐渐减小；转杆5的下部固定有若干搅拌针11。

其中，柱形管1位于固定板7的下方设有支撑块。转杆5与螺旋导料梯10为一体结构，搅拌针11倾斜错位分布，自由端高度位置低于固定端高度位置。

本实施例的一个具体应用为：使用时，物料投入料斗的柱形管1，首先经过通料口后冲击螺旋导料梯7，一部分物料沿着螺旋导料梯7的引导作用落下，另一部分物料弹在料斗内壁上再落下，最终汇流进入下料管3，螺旋导料梯7受到冲击作用时，连同转杆5一起旋转，旋转的同时在弹簧9作用下做上下往复运动，搅拌针8也随着进行旋转和上下往复运动，将可能出现的结团物料打散，避免堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种振动筛机的进料装置，包括设于筛网上方的料斗，其特征在于：所述料斗由上至下依次分为柱形管、锥形管、下料管和法兰接头，所述料斗内设有转杆，所述转杆的上部设有活动板和位于活动板下方的固定板，所述活动板的中心处与转杆固定连接，所述固定板与柱形管固定，且中心处设有便于转杆上下移动的穿孔，所述活动板、固定板位于转杆外侧的板体开设有若干通料口，所述活动板与固定板边缘处之间固定连接有若干弹簧；所述转杆的中部固定有螺旋导料梯，所述螺旋导料梯的梯宽由上至下逐渐减小；所述转杆的下部固定有若干搅拌针。

2.根据权利要求1所述的振动筛机的进料装置，其特征在于：所述活动板的外径略小于柱形管的内径。

3.根据权利要求1所述的振动筛机的进料装置，其特征在于：所述柱形管位于固定板的下方设有支撑块。

4.根据权利要求1所述的振动筛机的进料装置，其特征在于：所述转杆与螺旋导料梯为一体结构。

5.根据权利要求1所述的振动筛机的进料装置，其特征在于：所述搅拌针倾斜错位分布，自由端高度位置低于固定端高度位置。