CN206652534U - 一种酿酒原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉碎装置技术领域的一种酿酒原料粉碎装置,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体的左侧壁固定连接有进料筒,所述粉碎壳体的内腔横向固定安装有载料板,所述载料板的顶部均匀开有落料孔,所述粉碎壳体的内腔设置有导料板,且导料板位于载料板的下侧,所述粉碎壳体的右侧壁底部开有出料口,所述粉碎壳体的顶部固定连接有电机安装座,所述电机安装座的顶部固定连接有电机,该种酿酒原料粉碎装置,设计合理,实用性强,工作效率高,通过电机和连杆机构带动移动压板和锯形齿粉碎片往复运动对原料往复粉碎,能够保证原料充分粉碎,进而保证酿酒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种酿酒原料粉碎装置。
背景技术
在酿酒工业中,为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵,需要对酿酒物料进行粉碎,传统的用于粉碎酿酒物料的粉碎设备,结构复杂,工作效率低,而且并不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎,从而影响到后续的发酵,造成酒的产量低。因此,需要提出一种新型的酿酒物料粉碎装置,工作效率高,能够使得酿酒物料能够被充分粉碎,保证后续发酵过程中能够充分发酵,提高酒的产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的传粉碎设备结构复杂,工作效率低,而且不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎,从而影响到后续的发酵,造成酒的产量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酿酒原料粉碎装置,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体的左侧壁固定连接有进料筒,所述粉碎壳体的内腔横向固定安装有载料板,所述载料板的顶部均匀开有落料孔,所述粉碎壳体的内腔设置有导料板,且导料板位于载料板的下侧,所述粉碎壳体的右侧壁底部开有出料口,所述粉碎壳体的顶部固定连接有电机安装座,所述电机安装座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外壁套接有转盘,所述转盘的外壁通过轴销转动连接有第一连杆,所述第一连杆的外壁通过轴销转动连接有第二连杆,所述第二连杆的外壁底部通过轴销转动连接有移动柱,所述移动柱的底部固定连接有移动压板,且移动压板与粉碎壳体的内腔左右侧壁滑动连接,所述移动压板的底部均匀固定安装有锯齿形粉碎片。
优选的,所述粉碎壳体的顶部开有与第二连杆相配合的矩形插孔。
优选的,所述导料板与水平面所形成的夹角为一百五十度。
优选的,所述移动压板为不锈钢移动压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种酿酒原料粉碎装置,设计合理,实用性强,工作效率高,通过电机和连杆机构带动移动压板和锯形齿粉碎片往复运动对原料往复粉碎,能够保证原料充分粉碎,进而保证酿酒的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1粉碎壳体、2进料筒、3载料板、4落料孔、5导料板、6出料口、7电机安装座、8电机、9转轴、10转盘、11第一连杆、12第二连杆、13移动柱、14移动压板、15锯齿形粉碎片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种酿酒原料粉碎装置,包括粉碎壳体1,所述粉碎壳体1的左侧壁固定连接有进料筒2,所述粉碎壳体1的内腔横向固定安装有载料板3,所述载料板3的顶部均匀开有落料孔4,所述粉碎壳体1的内腔设置有导料板5,且导料板5位于载料板3的下侧,所述粉碎壳体1的右侧壁底部开有出料口6,所述粉碎壳体1的顶部固定连接有电机安装座7,所述电机安装座7的顶部固定连接有电机8,所述电机8的输出端连接有转轴9,所述转轴9的外壁套接有转盘10,所述转盘10的外壁通过轴销转动连接有第一连杆11,所述第一连杆11的外壁通过轴销转动连接有第二连杆12,所述第二连杆12的外壁底部通过轴销转动连接有移动柱13,所述移动柱13的底部固定连接有移动压板14,且移动压板14与粉碎壳体1的内腔左右侧壁滑动连接,所述移动压板14的底部均匀固定安装有锯齿形粉碎片15。
其中,所述粉碎壳体1的顶部开有与第二连杆12相配合的矩形插孔,第二连杆12通过矩形插孔插入到粉碎壳体1内,所述导料板5与水平面所形成的夹角为一百五十度,导料板5与水平面成一百五十度角,能使细颗粒原料充分排出,所述移动压板14为不锈钢移动压板。
工作原理:将原料通过进料筒2输送到粉碎壳体1内的载料板3上,之后按动电机8的开关按钮,此时电机8启动,电机8带动转轴9转动,转轴9带动转盘10转动,转盘10带动第一连杆11转动,第一连杆11带动第二连杆12转动,第二连杆12进而带动移动柱13和移动压板14在粉碎壳体1的内腔做上下往复运动,移动压板14进而对原料进行挤压,在移动压板14对原料挤压的过程中,移动压板14底部的锯齿形粉碎片15对原料粉碎,之后粉碎后的细颗粒原料通过落料孔4落入到导料板5上,之后细颗粒原料通过导料板5从出料口6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种酿酒原料粉碎装置,包括粉碎壳体(1),其特征在于:所述粉碎壳体(1)的左侧壁固定连接有进料筒(2),所述粉碎壳体(1)的内腔横向固定安装有载料板(3),所述载料板(3)的顶部均匀开有落料孔(4),所述粉碎壳体(1)的内腔设置有导料板(5),且导料板(5)位于载料板(3)的下侧,所述粉碎壳体(1)的右侧壁底部开有出料口(6),所述粉碎壳体(1)的顶部固定连接有电机安装座(7),所述电机安装座(7)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有转轴(9),所述转轴(9)的外壁套接有转盘(10),所述转盘(10)的外壁通过轴销转动连接有第一连杆(11),所述第一连杆(11)的外壁通过轴销转动连接有第二连杆(12),所述第二连杆(12)的外壁底部通过轴销转动连接有移动柱(13),所述移动柱(13)的底部固定连接有移动压板(14),且移动压板(14)与粉碎壳体(1)的内腔左右侧壁滑动连接,所述移动压板(14)的底部均匀固定安装有锯齿形粉碎片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎壳体(1)的顶部开有与第二连杆(12)相配合的矩形插孔。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置,其特征在于:所述导料板(5)与水平面所形成的夹角为一百五十度。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置,其特征在于:所述移动压板(14)为不锈钢移动压板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108031510A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-15 | 陈传材 | 一种自循环式中药材粉碎装置 |
CN108097354A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-01 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种煤块快速破碎装置 |
CN109225406A (zh) * | 2018-09-23 | 2019-01-18 | 安徽秋华建筑工程有限公司 | 一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统自动破碎机 |
CN112844183A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 郑思思 | 白酒酿造用带有自动间歇上料打散功能的混合装置 |
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