CN206651790U - 集尘盒及具有其的除螨吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集尘盒及具有其的除螨吸尘器，其中，集尘盒包括盒体，盒体内设置有第一环形分隔壁及第二环形分隔壁，第二环形分隔壁设置在第一环形分隔壁的内部，第一环形分隔壁和第二环形分隔壁将盒体的内腔分隔成由外至内的集尘腔、进风通道及出风通道，进风通道呈螺旋状，第一环形分隔壁上设置连通进风通道和集尘腔的分离凹口，盒体上设置与进风通道连通的进风口以及与出风通道连通的出风口；盒盖，盖设在盒体上；分离器，套设在第二环形分隔壁的外侧，分离器包括分离通孔；过滤器组件，位于分离器的上方，进风通道和出风通道之间通过分离通孔及过滤器组件连通。本实用新型的技术方案解决了现有技术中除螨吸尘器的过滤器易堵塞的问题。

Description

集尘盒及具有其的除螨吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种集尘盒及具有其的除螨吸尘器。

背景技术

除螨吸尘器是专门用来清洁床上、沙发、地毯等纺织物上面的的灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源。用户使用除螨吸尘器进行清洁时，除螨吸尘器的吸入口底面与被清洁附尘面接触，从而将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨吸尘器。

市场中大部分除螨吸尘器采用直接过滤的方式，即螨虫等杂质通过吸入口进入机壳内，并在过滤器的过滤后进入集尘仓。在上述过程中，除螨吸尘器并没有对杂质进行分离处理，使得过滤器易被堵塞，导致除螨吸尘器的吸尘效率下降，甚至发生电机被堵塞等故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种集尘盒及具有其的除螨吸尘器，以解决现有技术中的除螨吸尘器的过滤器易堵塞的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种集尘盒，包括：盒体，盒体内设置有第一环形分隔壁及第二环形分隔壁，第二环形分隔壁设置在第一环形分隔壁的内部，第一环形分隔壁和第二环形分隔壁将盒体的内腔分隔成由外至内的集尘腔、进风通道及出风通道，进风通道呈螺旋状，第一环形分隔壁上设置有连通进风通道和集尘腔的分离凹口，盒体上设置有与进风通道连通的进风口以及与出风通道连通的出风口；盒盖，盖设在盒体上；分离器，套设在第二环形分隔壁的外侧，分离器包括分离通孔；过滤器组件，位于分离器的上方，进风通道和出风通道之间通过分离通孔及过滤器组件连通。

进一步地，过滤器组件的顶部与盒盖连接，过滤器组件及第二环形分隔壁与盒盖之间形成与出风通道连通的连通腔。

进一步地，过滤器组件包括支撑筒和设置在支撑筒内的过滤器，支撑筒的顶部与盒盖连接，支撑筒的筒底设置在第二环形分隔壁上，支撑筒套设在第二环形分隔壁上，支撑筒的筒底上设置有与分离器连通的过流孔。

进一步地，分离器还包括密封件，密封件设置在第二环形分隔壁与过滤器的内壁之间。

进一步地，密封件为密封圈。

进一步地，分离器的顶部与过流孔的孔壁连接。

进一步地，分离器为上大下小的锥状结构。

进一步地，分离器的内壁上设置有多个隔离筋，分离通孔为多个，相邻的两个隔离筋之间设置有多个分离通孔。

进一步地，进风口位于盒体的底壁上，出风口位于盒体的侧壁上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种除螨吸尘器，包括集尘盒，集尘盒为上述的集尘盒。

应用本实用新型的技术方案，集尘盒包括盒体、盒盖、分离器及过滤器组件。其中，盒体内设置有第一环形分隔壁及第二环形分隔壁，第二环形分隔壁设置在第一环形分隔壁的内部。第一环形分隔壁和第二环形分隔壁将盒体的内腔分隔成由外至内的集尘腔、进风通道及出风通道，进风通道呈螺旋状。第一环形分隔壁上设置有连通进风通道和集尘腔的分离凹口，盒体上设置有与进风通道连通的进风口以及与出风通道连通的出风口。盒盖盖设在盒体上。分离器套设在第二环形分隔壁的外侧，分离器包括分离通孔。过滤器组件位于分离器的上方，进风通道和出风通道之间通过分离通孔及过滤器组件连通。在本申请中，在用户使用除螨吸尘器进行除螨清洁的过程中，螨虫等杂质通过进风口进入进风通道，并随着螺旋状的进风通道旋至第一环形分隔壁上的分离凹口，颗粒杂质受到离心作用力后经分离凹口进入集尘腔并与气流分离。同时，携带其他杂质的气流继续绕着分离器由下而上做螺旋运动，通过分离器的分离通孔后经过位于分离器上方的过滤器组件，被过滤器组件过滤后的洁净气流进入出风通道后从出风口排出。这样，集尘盒对进入进风通道的带有杂质的气流进行分离、过滤操作，使得气流中的螨虫等杂质沉积到集尘腔中，防止发生杂质将过滤器组件堵塞，从而提高除螨吸尘器的吸尘效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的集尘盒的实施例的仰视示意图；

图2示出了图1中的集尘盒的A-A向剖视图；

图3示出了图1中的集尘盒的B-B向剖视图；

图4示出了图1中的集尘盒的盒体的立体结构示意图；以及

图5示出了图4中盒体装入分离器后的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盒体；10a、第一环形分隔壁；10b、第二环形分隔壁；10c、分离凹口；11、集尘腔；12、进风通道；13、出风通道；14、进风口；15、出风口；20、盒盖；30、分离器；31、分离通孔；32、密封件；33、隔离筋；40、过滤器组件；41、支撑筒；42、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1示出了根据本实用新型的集尘盒的实施例的仰视示意图，图2示出了图1中的集尘盒的A-A向剖视图，图3示出了图1中的集尘盒的B-B向剖视图，图4示出了图1中的集尘盒的盒体的立体结构示意图，图5示出了图4中盒体装入分离器后的立体结构示意图。如图1至图5所示，本实施例的集尘盒包括盒体10、盒盖20、分离器30及过滤器组件40。其中，盒体10内设置有第一环形分隔壁10a及第二环形分隔壁10b，第二环形分隔壁10b设置在第一环形分隔壁10a的内部，第一环形分隔壁10a和第二环形分隔壁10b将盒体10的内腔分隔成由外至内的集尘腔11、进风通道12及出风通道13。进风通道12呈螺旋状，第一环形分隔壁10a上设置有连通进风通道12和集尘腔11的分离凹口10c，盒体10上设置有与进风通道12连通的进风口14以及与出风通道13连通的出风口15。盒盖20盖设在盒体10上。分离器30套设在第二环形分隔壁10b的外侧，分离器30包括分离通孔31。过滤器组件40位于分离器30的上方，进风通道12和出风通道13之间通过分离通孔31及过滤器组件40连通。

应用本实施例的技术方案，在本实施例中，在用户使用除螨吸尘器进行除螨清洁的过程中，螨虫等杂质通过进风口14进入进风通道12，并随着螺旋状的进风通道12旋至第一环形分隔壁10a上的分离凹口10c，一部分不能进入分离通孔的杂质受到离心作用力后经分离凹口10c进入集尘腔11。同时，携带其他杂质的气流继续绕着分离器30旋转，通过分离器30的分离通孔31后经过位于分离器30上方的过滤器组件40，被过滤器组件40过滤后的气流进入出风通道13后从出风口15排出。这样，集尘盒对进入进风通道12的带有杂质的气流进行分离、过滤操作，使得气流中的螨虫等杂质沉积到集尘腔11中，防止发生杂质将过滤器组件40堵塞，从而提高除螨吸尘器的吸尘效率。

如图2和图3所示，过滤器组件40的顶部与盒盖20连接，过滤器组件40及第二环形分隔壁10b与盒盖20之间形成与出风通道13连通的连通腔。从进风口14进入进风通道12的气流在分离器30的作用下由下向上做螺旋运动，经过过滤器组件40后仍然向上运动，为了使得被过滤器组件40过滤后的洁净气流能够顺利进入出风通道13，则需要对向上运动的气流进行换向操作。在本实施例的集尘盒中，在过滤器组件40与盒盖20之间形成连通腔，经过过滤器组件40的洁净气体先进入连通腔，当连通腔中被气体填满后洁净气体进入出风通道13，并从出风口15排出。

如图2和图3所示，在本实施例的集尘盒中，过滤器组件40包括支撑筒41和设置在支撑筒41内的过滤器42，支撑筒41的顶部与盒盖20连接，支撑筒41的筒底设置在第二环形分隔壁10b上，支撑筒41套设在第二环形分隔壁10b上，支撑筒41的筒底上设置有与分离器30连通的过流孔。上述结构使得进入进风通道12的气流进入分离器30后完全穿过过滤器42，从而提高过滤器42的过滤效果。具体地，过滤器组件40通过支撑筒41设置在第二环形分隔壁10b上，并通过盒盖20与分离器30的扣合连接将过滤器组件40固定在集尘盒内。过滤器组件40的上述结构容易加工及装配。

如图2和图3所示，分离器30还包括密封件32，密封件32设置在第二环形分隔壁10b与过滤器42的内壁之间。在本实施例的集尘盒中，密封件32一方面用来防止从经过分离器30的气流直接进入连通腔，从而影响分离器的旋风分离效果。另一方面，密封件32用来防止连通腔内的洁净气体再次进入到分离器30中，从而导致集尘盒中的气流紊乱。具体地，由于对第二环形分隔壁10b与过滤器42的内壁之间的间隙进行密封操作，使得从过滤器组件40穿出的洁净气流先全部进入连通腔后并再进入出风通道13。这样，在第二环形分隔壁10b与过滤器42的内壁之间设置密封件32，能够提高分离器的分离、过滤效率。

如图2和图3所示，在本实施例的集尘盒中，密封件32为密封圈。密封圈套设在第二环形分隔壁10b与过滤器42的内壁之间，使得二者的气密性更加，从而提高分离器30的旋风分离效率。密封圈为标准件，从而降低除螨吸尘器的成本。

如图2和图3所示，在本实施例的集尘盒中，分离器30的顶部与过流孔的孔壁连接。上述设置使得进入分离通孔31的气流能够顺利进入过滤器42，并在过滤器42中完成过滤后得到洁净的气流，最后从出风口15排出。

如图2和图3所示，在本实施例的集尘盒中，分离器30为上大下小的锥状结构。分离器30呈倒锥状，从进风口14进入进风通道12的气流从分离器30的侧面沿切向进入分离器，在分离器30的圆锥面上旋转，形成类似漩涡的流动状态，这样，气流中的颗粒从第一环形分隔壁10a上的分离凹口10c进入集尘腔11中，与颗粒分离后的气流沿着分离器30从下向上做螺旋运动，进入分离通孔31经过过滤器42的过滤后进入出风通道13并从出风口15排出。上述结构使得分离器30底部的旋转半径较小，则使得气流的切向速度增大，从而使得颗粒受到的离心力更大，从而提高固气分离效率。

优选地，分离器30的内壁上设置有多个隔离筋33，分离通孔31为多个，相邻的两个隔离筋33之间设置有多个分离通孔31。如图2和图4所示，在本实施例的集尘盒中，分离器30上设置有四组分离通孔31，每两组分离通孔31之间设置一条隔离筋33。设置隔离筋33能够增加分离器30的结构强度，从而提高分离器30的使用寿命。

如图2所示，在本实施例的集尘盒中，进风口14位于盒体10的底壁上，出风口15位于盒体10的侧壁上。上述结构使得从进风口14进入的气流经过分离器30、过滤器42后从出风口15排出，使得除螨吸尘器的风道、结构布局更加合理。

本申请还提供了一种除螨吸尘器(图中未示出)包括集尘盒，集尘盒为上述的集尘盒。具体地，带颗粒杂质的气流从进风口14进入到进风通道12后，并随着螺旋状的进风通道12旋至第一环形分隔壁10a上的分离凹口10c，一部分不能进入分离通孔31的杂质受到离心作用力后经分离凹口10c进入集尘腔11。同时，携带其他杂质的气流在分离凹口10c处绕着分离器30旋转，进入分离器30的分离通孔31后经过位于分离器30上方的过滤器组件40，被过滤器组件40过滤后的洁净气流进入出风通道13后从出风口15排出，之后，洁净气流从出风口15进入与集尘盒相连通的风道并经除螨吸尘器的风机排出。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实施例中，在用户使用除螨吸尘器进行除螨清洁的过程中，螨虫等杂质通过进风口进入进风通道，并随着螺旋状的进风通道旋至第一环形分隔壁上的分离凹口，一部分不能进入分离通孔的杂质受到离心作用力后经分离凹口进入集尘腔。同时，携带其他杂质的气流继续绕着分离器旋转，通过分离器的分离通孔后经过位于分离器上方的过滤器组件，被过滤器组件过滤后的气流进入出风通道后从出风口排出。这样，集尘盒对进入进风通道的带有杂质的气流进行分离、过滤操作，使得气流中的螨虫等杂质沉积到集尘腔中，防止发生杂质将过滤器组件堵塞，从而提高除螨吸尘器的吸尘效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集尘盒，其特征在于，包括：

盒体(10)，所述盒体(10)内设置有第一环形分隔壁(10a)及第二环形分隔壁(10b)，所述第二环形分隔壁设置在所述第一环形分隔壁的内部，所述第一环形分隔壁和所述第二环形分隔壁将盒体(10)的内腔分隔成由外至内的集尘腔(11)、进风通道(12)及出风通道(13)，所述进风通道(12)呈螺旋状，所述第一环形分隔壁上设置有连通所述进风通道(12)和所述集尘腔(11)的分离凹口(10c)，所述盒体(10)上设置有与所述进风通道(12)连通的进风口(14)以及与所述出风通道(13)连通的出风口(15)；

盒盖(20)，盖设在所述盒体(10)上；

分离器(30)，套设在所述第二环形分隔壁(10b)的外侧，所述分离器(30)包括分离通孔(31)；

过滤器组件(40)，位于所述分离器(30)的上方，所述进风通道(12)和所述出风通道(13)之间通过所述分离通孔(31)及所述过滤器组件(40)连通。

2.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述过滤器组件(40)的顶部与所述盒盖(20)连接，所述过滤器组件(40)及所述第二环形分隔壁(10b)与所述盒盖(20)之间形成与所述出风通道(13)连通的连通腔。

3.根据权利要求2所述的集尘盒，其特征在于，所述过滤器组件(40)包括支撑筒(41)和设置在所述支撑筒(41)内的过滤器(42)，所述支撑筒(41)的顶部与所述盒盖(20)连接，所述支撑筒(41)的筒底设置在所述第二环形分隔壁(10b)上，所述支撑筒(41)套设在所述第二环形分隔壁(10b)上，所述支撑筒(41)的筒底上设置有与所述分离器(30)连通的过流孔。

4.根据权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述分离器(30)还包括密封件(32)，所述密封件(32)设置在所述第二环形分隔壁(10b)与所述过滤器(42)的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述密封件(32)为密封圈。

6.根据权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述分离器(30)的顶部与所述过流孔的孔壁连接。

7.根据权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述分离器(30)为上大下小的锥状结构。

8.根据权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述分离器(30)的内壁上设置有多个隔离筋(33)，所述分离通孔(31)为多个，相邻的两个所述隔离筋(33)之间设置有多个所述分离通孔(31)。

9.根据权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述进风口(14)位于所述盒体(10)的底壁上，所述出风口(15)位于所述盒体(10)的侧壁上。

10.一种除螨吸尘器，包括集尘盒，其特征在于，所述集尘盒为权利要求1至9中任一项所述的集尘盒。