CN101522088B - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器，该真空吸尘器能够根据旋风分离法通过从吸入空气中两次滤除杂质来提高清洁性能，并允许用户轻松地清除收集的杂质。真空吸尘器包括初级旋风分离器单元(110)、二级旋风分离器单元(120)以及形成在初级旋风分离器单元与二级旋风分离器单元之间的通道分隔单元(131)。吸入空气在初级旋风分离器单元(110)中进行初次过滤并在二级旋风分离器单元(120)中进行二次过滤，从而提高了清洁性能。另外，集尘器(140)可拆卸地联接至初级旋风分离器单元(110)或二级旋风分离器单元(120)。因而，用户能够通过将集尘器(140)拆离初级旋风分离器单元及二级旋风分离器单元而轻松地清除收集在集尘器(140)中的杂质。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，该真空吸尘器能够根据旋风分离法对吸入空气中的杂质进行两次滤除。 

背景技术

通常，真空吸尘器是通过由真空抽吸力抽吸空气并通过各种过滤器从空气中滤除灰尘而清洁室内空间的设备。 

根据用途和运动方式，真空吸尘器分为圆筒形落地式、直立式和手持式。主要是家用的落地式真空吸尘器能够有效清除诸如灰尘等小型颗粒，直立式真空吸尘器能够清洁诸如地毯等地板，而手持式真空吸尘器能够有效清除诸如楼梯和桌子等狭窄空间。 

根据从吸入空气中滤除诸如灰尘和头发等杂质的方式，真空吸尘器也分为过滤器式和旋风分离器式。过滤器式真空吸尘器通过由一种布制成的集尘袋对包含有杂质的空气进行过滤。也就是说，过滤器式真空吸尘器需要必须周期性更换的集尘袋。同时，旋风分离器式真空吸尘器使包含有杂质的吸入空气旋转并下降，使得吸入空气中的杂质能够因其自身重量而沉降至底部。近来，无需集尘袋的旋风分离器式真空吸尘器得到普遍使用。 

而且，旋风分离器式真空吸尘器通过内旋风分离器和外旋风分离器对杂质进行两次滤除，从而提高了清洁性能。 

图1和2是分别示出用于传统真空吸尘器的集尘装置的立体图和侧向截面图。 

下面参照图1和2对用于传统真空吸尘器的双级旋风分离器的一个示例进行说明。在圆筒形外旋风分离器2内安装有锥形内旋风分离器4，在内旋风分离器4的外周安装有筛网6，该筛网6用于滤除从外旋风分离器2的底面升起的空气中的杂质，在筛网6的底端安装有阻止杂质再次扩散的防扩散单元6a，以及在内旋风分离器4的下部安装有延伸单元 8以接触外旋风分离器2的内表面。因此，在延伸单元8的上部与外旋风分离器2的内表面之间形成有外集尘器9a，在延伸单元8的下部与外旋风分离器2的底面之间形成有内集尘器9b。 

在外旋风分离器2的内侧上部形成有一对用于引导吸入空气的吸入通道2a，在外旋风分离器2的顶面形成有用于排出过滤后的空气的排放通道2b。在内旋风分离器4的外侧上部形成有两个侧室4a，使得经过筛网6的空气能够流入室4a。 

当抽吸力产生时，包含有杂质的吸入空气经过吸入通道2a沿着外旋风分离器2的内表面旋转并下降。吸入空气的杂质因自身重量而沉降并收集在外集尘器9a中。在外旋风分离器2中初次过滤后的空气上升。即使杂质随着空气再次扩散，它们也会在防扩散单元6a的作用下沉降。 

经过外旋风分离器2的空气经过室4a而沿着内旋风分离器4的内表面旋转并下降。空气的剩余杂质因自身重量而沉降并收集在内集尘器9b中。在内旋风分离器4中二次过滤后的空气上升并通过排放通道2b排出。 

在外旋风分离器2和内旋风分离器4中滤除的杂质收集在外集尘器9a和内集尘器9b中。能够通过拆开外旋风分离器2的下部来清除或者通过下部来排放这些杂质。 

在双级旋风分离器式集尘装置中，内旋风分离器4安装在外旋风分离器2的内部，筛网6安装在外旋风分离器2与内旋风分离器4之间。筛网6对外旋风分离器2中的旋流产生阻挡作用，从而降低了清洁性能。 

此外，内旋风分离器4安装在外旋风分离器2的内部，而延伸单元8安装在内旋风分离器4的下部以独立形成外集尘器9a和内集尘器9b。由于集尘器9a和9b的容量受到限制，必须经常清除杂质。为了清除杂质，用户必须将内旋风分离器4从外旋风分离器2上拆离并将外旋风分离器2翻转倒置。这给用户带来不便。 

因此，在双级旋风分离器式集尘装置中，已经有人建议用增加外旋风分离器2的长度的方法来通过安装筛网6和增加集尘器9a和9b的容量从而提高清洁性能。然而，由于集尘装置的整体长度会增加，所以不能容易地内置在真空吸尘器中。 

图3是示出用于传统真空吸尘器的集尘装置的另一种示例的局部剖视立体图。下面参照图3描述用于传统真空吸尘器的的双级旋风分离器的另一种示例。在圆筒形主体11的中央部形成有小于主体11的圆筒形内旋风分离器12，在主体11与内旋风分离器12之间彼此接触地设置有多个锥形外旋风分离器14，这些锥形外旋风分离器14沿着圆周方向以预定间距设置，在内旋风分离器12的中央部向下悬垂地安装有筛网16，从筛网16的底端向下倾斜地伸出防扩散单元18，以便阻止在内旋风分离器12中滤除的杂质随着上升气流而升起。 

将吸入空气导入内旋风分离器12的内侧上部的进气管12a形成为穿过主体11和内旋风分离器12，在主体11的上部形成有使经过外旋风分离器14的空气排出的出气管(未图示)。在外旋风分离器14的上部和底端分别形成有用于抽吸空气的进口(未图示)和将诸如灰尘等杂质排出的灰尘排放孔14a。此外，在外旋风分离器14的顶面形成有排放过滤后的空气的出口14b。 

使内旋风分离器12中过滤后的空气上升并将其引导至外旋风分离器14的上部。这里，用于向外部排放外旋风分离器14中过滤后的空气的通道形成为彼此连通。 

在内旋风分离器12的底面形成有用于收集在内旋风分离器12中滤除的杂质的内集尘器19a，在主体11与内旋风分离器12之间的底面上形成有用于收集在外旋风分离器14中滤除的杂质的外集尘器19b。 

当抽吸力产生时，包含有杂质的吸入空气经过进气管12a沿着内旋风分离器12的内表面旋转并下降。吸入空气的杂质因自身重量而沉降并收集在内集尘器19a中。在内旋风分离器12中初次过滤后的空气上升。 

即使在内集尘器19a中收集的杂质随着从内旋风分离器12的底面上升的空气而升起，它们也会在防扩散单元18的作用下沉降至内集尘器19a。 

经过内旋风分离器12的空气通过外旋风分离器14的进口而沿着外旋风分离器14的内表面相应地旋转和下降。空气的剩余杂质因自身重量相应地沉降而经过外旋风分离器14的灰尘排放孔14a并收集在外集尘器19b中。在外旋风分离器14中二次过滤后的空气上升并通过外旋 风分离器14的排放孔14b和出气管排出。 

在内旋风分离器12和外旋风分离器14中滤除的杂质收集在内集尘器19a和外集尘器19b中。能够通过拆开主体11的下部来清除或者通过下部来排放这些杂质。 

在双级旋风分离器式集尘装置中，当吸入空气经过内旋风分离器12时，较大的杂质收集在内集尘器19a中，当空气经过竖直安装的筛网16和每个外旋风分离器14时，较小的杂质收集在外集尘器19b中。 

由于筛网16安装在小于外旋风分离器14的内旋风分离器12内，所以筛网16对内旋风分离器12中的旋流产生阻挡作用，因而降低了清洁性能。内集尘器19a被外集尘器19b遮挡，使得用户无法在适当时间清除收集在内集尘器19a中的诸如头发和灰尘等杂质。另一方面，用于收集较小杂质的外集尘器19b大于用于收集较大杂质的内集尘器19a，这降低了空间效率。安装在内集尘器19a内部的筛网16直径小。因此，头发容易钩住筛网16。筛网16同样被外集尘器19a遮挡，使得用户无法直接从筛网16上清除头发。而且，头发对气流产生阻挡作用，从而降低了抽吸性能。 

为了清除杂质，用户必须将整个集尘装置拿到垃圾箱，打开覆盖内集尘器19a和外集尘器19b的底面的底盖，然后排出杂质。也就是说，这会给用户带来不便。 

发明内容

技术问题 

本发明意在解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种真空吸尘器，其能够根据旋风分离法通过从吸入空气中两次滤除杂质而提高清洁性能。 

本发明的另一个目的是提供一种真空吸尘器，其能够通过在有限空间中扩展旋流生成空间而减小整个长度并提高清洁性能。 

本发明还一个目的是提供一种真空吸尘器，其能够通过抑制旋流生成空间中的流动阻力而减小整个长度并提高清洁性能。 

本发明再一个目的是提供一种真空吸尘器，其能够允许用户通过仅仅拆开收集杂质的集尘器而轻松地清除杂质。 

本发明又一个目的是提供一种真空吸尘器，其能够通过使收集二次滤除的杂质的集尘器形成在收集初次滤除的杂质的集尘器内部而允许用户在适当时间清除杂质且轻松地够到并从通道清除头发。 

技术方案 

为了实现本发明的上述目的，提供了一种真空吸尘器，包括：初级旋风分离器单元，其用于借助于初级旋流从吸入空气中初次分离杂质；二级旋风分离器单元，其用于借助于多个二级旋风分离器内的二级旋流从经过所述初级旋风分离器单元的空气中二次分离杂质，并将所述杂质收集在所述初级旋风分离器单元的中央部；第一通道分隔单元，其用于将所述初级旋风分离器单元的气流分别引导至所述二级旋风分离器的进口；以及第二通道分隔单元，所述第二通道分隔单元用于将所述初级旋风分离器单元的内部气流与从所述二级旋风分离器的出口开始的通道隔开。 

所述二级旋风分离器形成为在两个轴向端部处具有出口和排尘孔的倾斜锥形，所述二级旋风分离器的与所述第一通道分隔单元相接触的表面是水平的。 

所述真空吸尘器包括防涡旋单元，所述防涡旋单元用于分隔所述二级旋风分离器的出口，从而防止通过所述二级旋风分离器的所述出口排出的空气发生涡旋。 

所述防涡旋单元是安装为穿过所述二级旋风分离器的所述出口而安装的分隔壁。 

所述防涡旋单元是沿轴向安装在所述二级旋风分离器的所述出口的圆筒形构件。 

所述第一通道分隔单元密封所述初级旋风分离器单元的进口与所述二级旋风分离器的出口之间的间隙，并部分地覆盖所述二级旋风分离器的外表面。 

所述真空吸尘器进一步包括筛网单元，所述筛网单元从所述初级旋风分离器单元的内部底面向上隔开预定间距。 

所述第一通道分隔单元进一步包括具有多个通孔的区域。 

所述二级旋风分离器的所述进口与所述二级旋风分离器的由所述第一通道分隔单元覆盖的外表面相邻。 

所述二级旋风分离器的进口沿相同的方向开口。 

所述第二通道分隔单元密封所述二级旋风分离器之间的空间，从而增加从所述二级旋风分离器的所述出口处开始的通道的截面积。 

所述二级旋风分离器形成在所述初级旋风分离器单元的进口的内部。 

所述第一通道分隔单元将所述二级旋风分离器的出口与所述初级旋风分离器单元的进口隔开，并且其截面朝着所述中央部向下倾斜。 

所述初级旋风分离器单元包括用于收集杂质的初级集尘器，所述二级旋风分离器单元包括二级集尘器，所述二级集尘器安装在所述初级集尘器的中央部处以与所述二级旋风分离器的排尘孔连通。所述第一通道分隔单元与所述二级集尘器一体形成。 

所述真空吸尘器进一步包括集尘器，所述集尘器可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元与所述二级旋风分离器单元中的至少一个，用于收集在所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元中分离出的杂质。 

所述集尘器包括：初级集尘器，其用于收集来自所述初级旋风分离器单元的杂质；以及二级集尘器，其形成在所述初级集尘器中，用于收集来自所述二级旋风分离器单元的杂质。 

所述真空吸尘器进一步包括密封构件，所述密封构件安装于所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元中的至少一个与所述集尘器之间。 

在所述集尘器的外部处形成有手柄单元，通过使用所述手柄单元使所述集尘器向下与所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元分离。 

所述真空吸尘器进一步包括灰尘隔离板，所述灰尘隔离板安装在所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元与所述集尘器之间。 

所述灰尘隔离板包括至少一个用于使灰尘经过的开口单元。 

所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述集尘器。 

所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元。 

在本发明的另一个方面，提供一种真空吸尘器，包括：初级旋风分离器单元，其用于借助于初级旋流从吸入空气中初次分离和收集杂质；二级旋风分离器单元，其用于借助于二级旋流从经过所述初级旋风分离器单元的空气中二次分离和收集杂质；以及集尘器，其可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元和所述二级旋风分离器单元中的至少一个，用于收集在所述初级旋风分离器单元和所述二级旋风分离器单元中分离出的杂质。 

所述集尘器包括：初级集尘器，其用于收集来自所述初级旋风分离器单元的杂质；以及二级集尘器，其形成在所述初级集尘器中，用于收集来自所述二级旋风分离器单元的杂质。 

所述真空吸尘器进一步包括密封构件，所述密封构件安装于所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元中的至少一个与所述集尘器之间。 

在所述集尘器的外部处形成有手柄单元，通过使用所述手柄单元使所述集尘器向下与所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元分离。 

所述真空吸尘器进一步包括灰尘隔离板，，所述灰尘隔离板安装在所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元与所述集尘器之间。 

所述灰尘隔离板包括至少一个用于使灰尘经过的开口单元。 

所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述集尘器。 

所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元。 

附图说明

参照仅以示例方式给出从而并非限制本发明的附图，本发明将更容易理解，其中： 

图1和2是分别示出用于传统真空吸尘器的集尘装置的一种示例的立体图和侧向截面图； 

图3是示出用于传统真空吸尘器的集尘装置的另一种示例的局部剖视立体图； 

图4是示出根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图； 

图5是示出根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的分解立体图； 

图6是示出根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的侧向截面图； 

图7是示出根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的局部剖视立体图； 

图8是示出根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图； 

图9是示出根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的分解立体图； 

图10是示出根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的侧向截面图； 

图11是示出根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的局部剖视立体图； 

图12是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图； 

图13是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的分解立体图； 

图14是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的侧向截面图； 

图15是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的局部剖视立体图； 

图16是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的主要元件的俯视图；以及 

图17是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的主要元件的仰视图。 

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本发明优选实施方式的真空吸尘器。 

图4至7是示出根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图、分解立体图、侧向截面图和局部剖视立体图。 

根据本发明的第一实施方式，参照图4至7，用于真空吸尘器的集尘装置包括：初级旋风分离器单元110，其用于根据旋风分离法滤除沿竖直方向流动的吸入空气中的杂质；二级旋风分离器单元120，其用于根据旋风分离法滤除经过初级旋风分离器单元110并沿水平方向流动的空气中的杂质；第一通道分隔单元131和第二通道分隔单元132，其安装在初级旋风分离器单元110与二级旋风分离器单元120之间以用于引导/分隔气流；筛网单元133，其用于从气流中滤除诸如头发等大型杂质；以及集尘器140，其可拆卸地联接至初级旋风分离器单元110或二级旋风分离器单元120以用于收集杂质。 

更具体而言，初级旋风分离器单元110包括用于导入吸入空气的进口(未图示)和用于排放过滤后的空气的出口(未图示)。在进口和出口处连接有引导气流的进气管111和出气管112。 

进气管111沿切向连接至竖直的圆筒形旋风分离器主体113以用于产生螺旋流，出气管112连接至用于覆盖旋风分离器主体113的帽状旋风分离器盖114。 

在二级旋风分离器单元120中，多个旋风分离器单元121沿竖直的圆筒形导尘单元122的圆周方向水平设置。所述多个旋风分离器单元 121和导尘单元122设置为彼此连通，导尘单元122的顶端封闭。 

导尘单元122的上部和旋风分离器单元121设置于旋风分离器盖114的内部，导尘单元122的下部设置于旋风分离器主体113的内部。 

具体地，旋风分离器单元121形成为其直径沿轴向从外端向内端——即，朝向导尘单元122——减小的锥形。由于旋风分离器单元121的底面是水平的，所以旋风分离器单元121形成倾斜的锥形。 

在旋风分离器单元121的外端底面上形成有用于吸入空气的进口121a，在旋风分离器单元121的内端形成有用于排放杂质的排尘孔121b，在旋风分离器单元121的外端形成有用于排放过滤后的空气的出口121c。这里，在每个旋风分离器单元121上都形成有一个进口121a而且这些进口121a沿相同的方向开口。 

在旋风分离器单元121的出口121c处分别形成有用于防止空气涡旋的防涡旋单元123。防涡旋单元123可以形成为直径小于旋风分离器单元121的出口121c的直径的圆筒形，并且可以沿着与旋风分离器单元121相同的轴向进行安装以用于分隔旋风分离器单元121的出口121c。为了容易生产，防涡旋单元123能够形成为用于分隔旋风分离器单元121的出口121c的分隔壁。在这种情况下，防涡旋单元123能够防止空气涡旋。 

第一通道分隔单元131是用于将旋风分离器主体113的气流分别引向旋风分离器单元121的进口121a的环状平板，该环状平板密封初级旋风分离器单元110的进气管111与旋风分离器单元121的出口121c之间的间隙。 

也就是说，第一通道分隔单元131的内周端部覆盖旋风分离器单元121的形成进口121a的部分，而第一通道分隔单元131的外周端部与旋风分离器盖114或旋风分离器主体113的内周互锁以分隔初级旋风分离器单元110的进气管111和出气管112。 

第一通道分隔单元131的内周端部接触旋风分离器单元121的外端底面。旋风分离器单元121的进口121a从第一通道分隔单元131的内周端部延伸。通过第一通道分隔单元131的内周端部对空气进行引导，空气被吸入旋风分离器单元121的进口121a。 

第二通道分隔单元132用于将初级旋风分离器单元110的内部气流与来自旋风分离器单元121的出口121c的气流隔开。 

更优选地，第二通道分隔单元132密封旋风分离器单元121之间的空间以便增加从旋风分离器盖114内部的旋风分离器单元121的出口121c处开始的通道的截面积。第二通道分隔单元132将每个旋风分离器单元121沿周向连接至导尘单元122，而且还连接旋风分离器单元121的外端。 

第二通道分隔单元132的边缘可以进行光滑处理以引导气流经过旋风分离器单元121的出口121c。如果第二通道分隔单元132形成在比旋风分离器单元121的出口121c更低的位置，那么对从旋风分离器单元121的出口121c排出的空气的流动阻力会大大减小。 

筛网单元133是具有通孔的构件，筛网单元133与初级旋风分离器单元110的内部底面向上隔开预定间距。筛网单元133从初级旋风分离器单元110的内部底面升起的气流中滤除诸如头发等杂质。 

筛网单元133从顶端向底端直径减小，使得筛网单元133不会对初级旋风分离器单元110的旋流产生阻挡作用。筛网单元133的顶端接触第一通道分隔单元131的内周端部，筛网单元133的底端接触导尘单元122。 

集尘器140包括：用于收集在初级旋风分离器单元110中分离出的杂质的初级集尘器141；以及安装在初级集尘器141中央部、用于收集在二级旋风分离器单元120中分离出的杂质的二级集尘器142。初级集尘器141和二级集尘器142可以一体成型。 

初级集尘器141形成为容器状并联接至旋风分离器主体113的底端，二级集尘器142形成为圆筒形并联接至导尘单元122的底端。初级集尘器141和二级集尘器142由透明或半透明材料制造以便从外部能够观察。 

设置灰尘隔离板143以阻止在初级集尘器141和二级集尘器142中收集的杂质再次扩散。在灰尘隔离板143上形成有使杂质经过的至少一个开口单元(未图示)。 

更优选地，灰尘隔离板143的内周联接至二级集尘器142的顶端 外周，灰尘隔离板143的外周安装为沿径向与初级集尘器141的顶端内周相隔预定间距143h。可替代地，灰尘隔离板143的内周设置为沿径向与二级集尘器142的顶端外周相隔预定间距，灰尘隔离板143的外周联接至初级集尘器141的顶端内周。 

由于灰尘隔离板143可拆卸地联接至集尘器140，所以当将集尘器140拆开并移动时，收集在集尘器140中的灰尘在灰尘隔离板143的作用下不会扩散。然而，用户必须亲自拆开灰尘隔离板143。 

另一方面，灰尘隔离板143可以联接至导尘单元122的底端外周或旋风分离器主体113的底端内周。在灰尘隔离板143可拆卸地联接至初级旋风分离器单元110或二级旋风分离器单元120的情况下，当将集尘器140拆开并移动时，一些杂质可能会扩散。然而，用户能够直接排放杂质而无需拆开灰尘隔离板143。 

在初级集尘器141的外周一体形成有用户能够手持的手柄单元144。如果初级集尘器141和二级集尘器142一体成型且其底面可以从一侧铰链端向下打开，那么就可以轻松地排放杂质。 

集尘器140可以同时联接至初级旋风分离器单元110和二级旋风分离器单元120。优选地，至少一个密封构件145和146布置在联接部处，用于阻止微尘从联接部处泄漏。大型环形密封构件145介于旋风分离器主体113与初级集尘器141之间，小型环形密封构件146介于导尘单元122与二级集尘器142之间。 

下面描述根据本发明第一实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的操作。 

当抽吸力产生时，通过进气管111吸入的空气导向旋风分离器主体113的内壁，因而呈螺旋形向下运动。旋流中的较大杂质因自身重量而沉降，并经过旋风分离器主体113与灰尘隔离板143之间的空间而收集在初级集尘器141中。 

即使收集在初级集尘器141中的杂质在旋风分离器主体113中的旋流的上升气流的作用下再次扩散，灰尘隔离板143也会使所述杂质沉降。仅初次过滤后的空气竖直上升并经过筛网单元133。诸如头发等杂质由筛网单元133而滤除。 

经过筛网单元133的空气由第一通道分隔单元131引导至旋风分离器单元121的进口121a。被引导经过旋风分离器单元121的进口121a的空气沿着旋风分离器单元121的内表面呈螺旋形移向中央部。杂质经过旋风分离器单元121的排尘孔121b而收集在导尘单元122和二级集尘器142中。二次过滤后的空气在旋风分离器单元121中向外水平移动并通过旋风分离器单元121的出口121c排出。 

通过旋风分离器单元121的出口121c排出的空气因第二通道分隔单元132而不会与旋风分离器主体113的气流混合，而是经过第二通道分隔单元132与旋风分离器盖114之间的空间并通过出气管112完全向外排出。 

结果，根据旋风分离法对杂质进行两次滤除，这提高了清洁性能。用户可以通过将集尘器140拆离初级旋风分离器单元110和二级旋风分离器单元120而轻松地清除收集在集尘器140中的杂质。 

图8至11是示出根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图、分解立体图、侧向截面图和局部剖视立体图。 

如图8至11中所示，除了进气管211形成在更高的位置且旋风分离器单元221布置于进气管211内之外，本发明的第二实施方式与上述第一实施方式相同。因此，第一通道分隔单元231的形状改变为将通过进气管211吸入的空气与旋风分离器单元221隔离。 

更具体而言，初级旋风分离器单元210包括进气管211、出气管212、旋风分离器主体213和旋风分离器盖214。进气管211和出气管212布置于旋风分离器盖214上。 

进气管211沿切向连接至旋风分离器盖214，使得吸入空气能够沿着旋风分离器盖214和旋风分离器主体213的内壁呈螺旋形向下运动。 

二级旋风分离器单元220包括旋风分离器单元221和导尘单元222。集尘器240包括初级集尘器241、二级集尘器242、灰尘隔离板243、手柄单元244以及密封构件245和246。除了二级旋风分离器单元220和集尘器240之外，第二通道分隔单元232和筛网单元233也与第一实施方式中的第二通道分隔单元和筛网单元相同，因而不再加以说明。 

第一通道分隔单元231安装在进气管211与旋风分离器单元221之间。第一通道分隔单元231的顶端接触旋风分离器盖214的内部顶端，第一通道分隔单元231的底端在下部处部分地覆盖旋风分离器单元221的外端。因此，第一通道分隔单元231的截面朝着中央部向下倾斜。 

这里，旋风分离器单元221的进口221a从旋风分离器单元221的与第一通道分隔单元231的底端接触的底面开口。由于第一通道分隔单元231的底端与旋风分离器单元221的进口221a相邻，所以第一通道分隔单元231分别将气流引导至旋风分离器单元221的进口221a。 

下面描述根据本发明第二实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的操作。当抽吸力产生时，通过进气管211吸入的空气产生沿着旋风分离器盖214和旋风分离器主体213的内壁的初级旋流。杂质被分离出并收集在初级集尘器241中。由灰尘隔离板243阻止杂质再次扩散。 

当通过进气管211吸入的空气产生沿着旋风分离器盖214和旋风分离器主体213的旋流时，杂质与空气分离。结果，初次产生旋流的空间得以扩展，从而提高了清洁性能。仅初次过滤后的空气竖直上升并经过筛网单元233。诸如头发等杂质通过筛网单元233而滤除。经过筛网单元233的空气由第一通道分隔单元231的底端而引导至旋风分离器单元221的进口221a。 

被引导向旋风分离器单元221的空气中的杂质在旋流的作用下进行二次分离。杂质经过旋风分离器单元221的排尘孔221b而收集在导尘单元222和二级集尘器242中。二次过滤后的空气通过旋风分离器单元221的出口221c排出。 

通过旋风分离器单元221的出口221c排出的空气因第一通道分隔单元231和第二通道分隔单元232而不会与旋风分离器主体213的气流混合，而是经过第一通道分隔单元231及第二通道分隔单元232与旋风分离器盖214之间的空间并通过出气管212完全向外排出。用户能够通过将集尘器240拆离初级旋风分离器单元210和二级旋风分离器单元220而轻松地清除收集在集尘器240中的杂质。 

图12至15是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的立体图、分解立体图、侧向截面图和局部剖视立体图。图16和17是示出根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的 俯视图和仰视图。 

根据本发明的第三实施方式，参照图12至17，用于真空吸尘器的集尘装置包括：初级旋风分离器单元310，其用于根据旋风分离法滤除沿竖直方向流动的吸入空气中的杂质；二级旋风分离器单元320；其用于根据旋风分离法滤除经过初级旋风分离器单元310并沿水平方向流动的空气中的杂质；第一通道分隔单元331和第二通道分隔单元332，其安装在初级旋风分离器单元310与二级旋风分离器单元320之间以用于引导/分隔气流；以及集尘器340，其可拆卸地联接至初级旋风分离器单元310或二级旋风分离器单元320以用于收集杂质。 

更具体而言，初级旋风分离器单元310包括用于导入吸入空气的进口(未图示)和用于排放过滤后的空气的出口(未图示)。在进口和出口处连接有引导气流的进气管311和出气管312。 

进气管311沿切向连接至竖直的圆筒形旋风分离器主体313以用于产生螺旋流，出气管312连接至用于覆盖旋风分离器主体313的帽状旋风分离器盖314。 

在二级旋风分离器单元320中，多个旋风分离器单元321沿竖直的圆筒形导尘单元322的圆周方向水平设置。所述多个旋风分离器单元321和导尘单元322布置为彼此连通，导尘单元322的顶端封闭。 

导尘单元322的上部和旋风分离器单元321布置于旋风分离器盖314的内部，导尘单元322的下部布置于旋风分离器主体313的内部。旋风分离器单元321、旋风分离器单元321的进口321a、排尘孔321b和出口321c以及防涡旋单元323与第一及第一实施方式中的旋风分离器单元、旋风分离器单元的进口、排尘孔和出口以及防涡旋单元相同，因而省略对其的说明。 

第一通道分隔单元331是用于将旋风分离器主体313的气流分别引向旋风分离器单元321的进口321a的环状平板，该环状平板密封初级旋风分离器单元310的进气管311与旋风分离器单元321的出口321c之间的间隙。在第一通道分隔单元331的中央部形成有通孔。 

也就是说，在第一通道分隔单元331的周边形成有不具有通孔的分隔单元331a，在第一通道分隔单元331的中央部形成有具有通孔的通 孔单元331b。 

这里，分隔单元331a与旋风分离器盖314或旋风分离器主体313的内周互锁以分隔初级旋风分离器单元310的进气管311和出气管312。另外，分隔单元331a覆盖形成在旋风分离器单元321的下部的进口321a。部分分隔单元331a将经过旋风分离器主体313的空气引导至旋风分离器单元321的进口312a。 

通孔单元331b在下部覆盖旋风分离器单元321的未形成进口的部分。导尘单元322穿过通孔单元331b的中央部。通孔单元331b滤除由初级旋风分离器单元310的内部底面升起的气流中的诸如头发等杂质。 

分隔单元331a和通孔单元331b一体成型并水平安装在旋风分离器单元321的下部，从而显著减小了初级旋风分离器单元310中的安装空间。这种结构不会对旋流产生阻挡作用，从而提高了清洁性能。 

第二通道分隔单元332用于将初级旋风分离器单元310的内部气流与来自旋风分离器单元321的出口321c的气流隔离。第二通道分隔单元332与第一及第二实施方式中的第二通道分隔单元相同，所以省略对其的说明。 

集尘器340包括：用于收集来自初级旋风分离器单元310的杂质的初级集尘器341；用于收集来自二级旋风分离器单元320的杂质的二级集尘器342；用于阻止杂质再次扩散的灰尘隔离板343；以及至少一个密封构件345和346，其布置于联接部处以用于阻止微尘从联接部处泄漏。这些元件与第一及第二实施方式中的元件相同，所以省略对其的详细说明。 

下面描述根据本发明第三实施方式的用于真空吸尘器的集尘装置的操作。 

当抽吸力产生时，通过进气管311吸入的空气被导向旋风分离器主体313的内壁，因而呈螺旋形向下运动。旋流中的较大杂质因自身重量而沉降，并经过旋风分离器主体313与灰尘隔离板343之间的空间而收集在初级集尘器341中。 

即使收集在初级集尘器341中的杂质因旋风分离器主体313中的旋流的上升气流而再次扩散，杂质也会在灰尘隔离板343的作用下沉降。 仅初次过滤后的空气竖直上升并经过第一通道分隔单元331的通孔单元331b。诸如头发等杂质通过第一通道分隔单元331的通孔单元331b而滤除。 

通孔单元331b形成在第一通道分隔单元331中以在初级旋风分离器单元310中占据小空间，从而抑制初级旋风分离器单元310中的流动阻力并提高清洁性能。 

经过第一通道分隔单元331的通孔单元331b的空气由第一通道分隔单元131的分隔单元331a而引导至旋风分离器单元321的进口321a。通过旋风分离器单元321的进口321a而引入的空气沿着旋风分离器单元321的内表面呈螺旋形移向中央部。杂质经过旋风分离器单元321的排尘孔321b而收集在导尘单元322和二级集尘器342中。二次过滤后的空气在旋风分离器单元321中向外水平移动并通过旋风分离器单元321的出口321c排出。 

通过旋风分离器单元321的出口321c排出的空气因第二通道分隔单元332而不会与旋风分离器主体313的气流混合，而是经过第二通道分隔单元332与旋风分离器盖314之间的空间并通过出气管312完全向外排出。 

结果，根据旋风分离法对杂质进行两次滤除，这提高了清洁性能。用户可以通过将集尘器340拆离初级旋风分离器单元310和二级旋风分离器单元320而轻松地清除收集在集尘器340中的杂质。 

如先前所讨论的，根据本发明，吸入空气在初级旋风分离器单元中被初次过滤，并在二级旋风分离器单元中被二次过滤。也就是说，根据旋风分离法对杂质进行两次滤除，从而提高了清洁性能。 

通过在更高位置形成进气管以及改变通道分隔单元的形状，使得在旋风分离器盖和旋风分离器主体中产生吸入空气的初级旋流。因此，在有限的空间中扩展了旋流生成空间，从而减小了产品的长度并提高了清洁性能。 

另外，由分隔单元和通孔单元构成的平板形通道分隔单元安装在初级旋风分离器单元与二级旋风分离器单元之间，用于滤除诸如头发等杂质。由于不需要专用的筛网单元，所以产品的尺寸因省略了筛网单元 的安装空间而得以减小，或者通过降低了筛网单元的安装空间中的流动阻力而提高了清洁性能。 

由于用于收集杂质的集尘器可拆卸地安装在初级旋风分离器单元或二级旋风分离器单元的下部，所以用户能够通过拆下集尘器而简单地清除杂质。也就是说，用户能够轻松地清除杂质。 

此外，用于收集二次滤除的杂质的集尘器布置于用于收集初次滤除的杂质的集尘器中。这样，用于收集较大杂质的集尘器大于用于收集微尘的集尘器，从而有效地利用空间。而且，可以从外部观察到用于收集较大杂质的集尘器，使得用户能够在适当时间排出杂质。筛网单元安装在初级旋风分离器单元内，该初级旋风分离器单元连接至集尘器，该集尘器安装于较外部分处。因此，用户能够拆下集尘器并从下部轻松地清除钩在筛网单元上的头发。 

尽管已经对本发明的优选实施方式进行了描述，但是应当理解，本发明不局限于这些优选实施方式，本领域普通技术人员能够在如下文所要求保护的本发明的精神和范围内进行各种变更和改型。 

Claims (22)

1.一种真空吸尘器，包括：

初级旋风分离器单元，其用于借助于初级旋流从吸入空气中初次分离杂质；

二级旋风分离器单元，其用于借助于多个二级旋风分离器内的二级旋流从经过所述初级旋风分离器单元的空气中二次分离杂质，并将所述杂质收集在所述初级旋风分离器单元的中央部；

第一通道分隔单元，其用于将所述初级旋风分离器单元的气流分别引导至所述二级旋风分离器的进口；以及

第二通道分隔单元，所述第二通道分隔单元用于将所述初级旋风分离器单元的内部气流与从所述二级旋风分离器的出口开始的通道隔开。

2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述二级旋风分离器形成为在两个轴向端部处具有出口和排尘孔的倾斜锥形，所述二级旋风分离器的与所述第一通道分隔单元相接触的表面是水平的。

3.如权利要求1所述的真空吸尘器，其包括防涡旋单元，所述防涡旋单元用于分隔所述二级旋风分离器的出口，从而防止通过所述二级旋风分离器的所述出口排出的空气发生涡旋。

4.如权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述防涡旋单元是安装为穿过所述二级旋风分离器的所述出口的分隔壁。

5.如权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述防涡旋单元是沿轴向安装在所述二级旋风分离器的所述出口的圆筒形构件。

6.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述第一通道分隔单元密封所述初级旋风分离器单元的进口与所述二级旋风分离器的出口之间的间隙，并部分地覆盖所述二级旋风分离器的外表面。

7.如权利要求6所述的真空吸尘器，其进一步包括筛网单元，所述筛网单元从所述初级旋风分离器单元的内部底面向上隔开预定间距。

8.如权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述第一通道分隔单元进一步包括具有多个通孔的区域。

9.如权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述二级旋风分离器的所述进口与所述二级旋风分离器的由所述第一通道分隔单元覆盖的外表面相邻。

10.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中所述二级旋风分离器的所述进口沿相同的方向开口。

11.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述第二通道分隔单元密封所述二级旋风分离器之间的空间，从而增加从所述二级旋风分离器的所述出口处开始的通道的截面积。

12.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述二级旋风分离器布置在所述初级旋风分离器单元的进气管的内部。

13.如权利要求12所述的真空吸尘器，其中所述第一通道分隔单元将所述二级旋风分离器的出口与所述初级旋风分离器单元的进口隔开，并且其截面朝着所述中央部向下倾斜。

14.如权利要求1至13中任一项所述的真空吸尘器，其中所述初级旋风分离器单元包括用于收集杂质的初级集尘器，所述二级旋风分离器单元包括二级集尘器，所述二级集尘器安装在所述初级集尘器的中央部处以与所述二级旋风分离器的排尘孔连通，所述第一通道分隔单元与所述二级集尘器一体形成。

15.如权利要求1至13中任一项所述的真空吸尘器，其进一步包括集尘器，所述集尘器可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元与所述二级旋风分离器单元中的至少一个，用于收集在所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元中分离出的杂质。

16.如权利要求15所述的真空吸尘器，其中所述集尘器包括：初级集尘器，其用于收集来自所述初级旋风分离器单元的杂质；以及二级集尘器，其形成在所述初级集尘器中，用于收集来自所述二级旋风分离器单元的杂质。

17.如权利要求15所述的真空吸尘器，其进一步包括密封构件，所述密封构件安装于所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元中的至少一个与所述集尘器之间。

18.如权利要求15所述的真空吸尘器，其中在所述集尘器的外部处形成有手柄单元，通过使用所述手柄单元使所述集尘器向下与所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元分离。

19.如权利要求15所述的真空吸尘器，其进一步包括灰尘隔离板，所述灰尘隔离板安装在所述初级旋风分离器单元及所述二级旋风分离器单元与所述集尘器之间。

20.如权利要求19所述的真空吸尘器，其中所述灰尘隔离板包括至少一个用于使灰尘经过的开口单元。

21.如权利要求19或20所述的真空吸尘器，其中所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述集尘器。

22.如权利要求19或20所述的真空吸尘器，其中所述灰尘隔离板可拆卸地联接至所述初级旋风分离器单元或所述二级旋风分离器单元。

Images