CN206651757U - 双刀搅拌豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆浆机的技术领域，公开了双刀搅拌豆浆机，包括机头，机头中设有两个可正转或反转切换的搅拌轴，两个搅拌轴相间隔布置；各个搅拌头分别延伸出所述机头的下端，形成搅拌端，各个搅拌端上分别连接有搅拌刀片。采用两个可以不同转向及转速的搅拌轴结构布置，搅拌轴上设置有搅拌刀片，两个搅拌刀片相互切割食材的相对速度增加，食材被彻底粉碎和破壁，食材破壁无渣,口感更加细腻，无需过滤营养不流失；搅拌轴可以高速切换正转或反转，当搅拌刀片切割加工食材过程中，碰到卡住情况时，可以立即切换转向，通过“反转自解”，防止电机严重过载烧毁问题；另外，可根据食材特性设定精确切割加工动作程序，食材加工效率倍增，节约加工时间。

Description

双刀搅拌豆浆机

技术领域

本实用新型涉及豆浆机的技术领域，尤其涉及双刀搅拌豆浆机。

背景技术

随着对健康的重视逐渐加强，为了健康营养和食用安全，很多家庭纷纷选择自制豆浆，从而拉动家用豆浆机市场。

目前，市面上的豆浆机存在以下缺陷：

1)、豆浆机在打豆搅拌过程中，由于液体惯性跟随搅拌轴旋转，相对于液体旋转，刀片切削加工相对旋转速度大大减小，食材不能被刀片完全破壁(打破食材分子细胞壁)，豆浆不够细腻，影响营养吸收；

2)、豆浆机配置高压直流电机使用，此类电机只有单一工作转向(负载反转火花大，会烧机)，其配套刀片为单刀刃结构，加工动作为“切向”，没有“割向”加工动作，不能彻底打破食材细胞壁，豆浆不够细腻，影响营养吸收；

3)、豆浆机只有一个刀片，且刀片为单刃结构，未能适用于各种不规则形状食材的加工(例如，用于将各种中医药材制作成药散)；

4)、豆浆机配置高压直流电机使用，此类电机只有单一工作转向(反转火花大，会烧机),制作粘稠度调高的食材及带状食材(如海带)时，刀片容易被抱死，卡死，导致电机过载烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双刀搅拌豆浆机，旨在解决现有技术中，豆浆机只能单刀刃结构搅拌，存在未能使食材完全破壁无渣以及电机容易过载烧毁问题。

本实用新型是这样实现的，双刀搅拌豆浆机，包括机头，所述机头中设有两个可正转或反转切换的搅拌轴，两个所述搅拌轴相间隔布置；各个所述搅拌头分别延伸出所述机头的下端，形成搅拌端，各个所述搅拌端上分别连接有搅拌刀片。

进一步的，所述机头中设有双转子电机，所述双转子电机具有两个并列布置的单体电机，所述搅拌轴对应连接于所述单体电机的转轴。

进一步的，两个所述搅拌刀片呈上下间隔状布置。

进一步的，所述搅拌刀片的中部连接在所述搅拌轴的搅拌端，所述搅拌刀片具有多个刀片条，多个所述刀片条之间呈圆周环绕状布置，且所述刀片条的一侧具有切向刀刃，所述刀片条的另一侧具有割向刀刃。

进一步的，两个所述搅拌刀片的多个刀片条之间呈相反方向环绕，一个所述搅拌刀片的多个刀片条之间为左旋结构，另一个所述搅拌刀片的多个刀片条之间为右旋结构。

进一步的，所述机头的下端设有精磨罩，所述精磨罩中具有下端开口的精磨腔，所述精磨罩的上端连接在所述机头的下端，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述精磨罩的上端，且置于所述精磨腔中，所述精磨罩的侧壁中设有通孔。

进一步的，所述通孔成条形状，且沿着所述精磨罩的侧壁的高度方向延伸布置。

进一步的，所述精磨罩的侧壁包括多个平面壁，多个所述平面壁依序首尾相连，形成封闭的包围状，所述通孔设于所述平面壁中。

进一步的，所述精磨罩的上端形成有封闭端板，所述封闭端板中设有两个相间隔布置的贯穿孔，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述贯穿孔，延伸至所述精磨腔内。

进一步的，所述双刀搅拌豆浆机包括杯体，所述杯体中具有上端开口的搅拌腔，所述搅拌腔的底部设有凹凸结构。

本实用新型提供的双刀搅拌豆浆机，由于采用两个搅拌轴结构布置，各个搅拌轴上设置有搅拌刀片，且两个搅拌轴可以单独正转或反转切换，这样，对于两个搅拌轴而言，则可以使用不同的转向以及转速组合，使得两个搅拌刀片相互切割食材的相对速度增加，食材可以被加工得更加彻底无渣，完全免过滤，食材完全破壁无渣，更加细腻以及更加具有营养；由于两个搅拌轴可以高速切换正转或反转，当搅拌刀片切割加工食材过程中，碰到卡住情况时，可以立即切换转向，通过“反转自解”，防止电机严重过载烧毁问题；另外，可根据食材特性设定精确切割加工动作程序，食材加工效率倍增，节约加工时间。

附图说明

图1是本实用新型实施案例提供的双刀搅拌豆浆机的机头的立体示意图；

图2是本实用新型实施案例提供的双刀搅拌豆浆机的杯体的立体示意图；

图3是本实用新型实施案例提供的双刀搅拌豆浆机的双转子电机的立体示意图；

图4是本实用新型实施案例提供的双刀搅拌豆浆机的一个搅拌刀片的立体示意图；

图5是本实用新型实施案例提供的双刀搅拌豆浆机的精磨罩的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1～5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施案例提供的双刀搅拌豆浆机，可以运用在各种场合中，当然，其技术特点也适用于其他各种搅拌类电器。

本实施案例提供的双刀搅拌豆浆机包括机头102，机头102中设有两个相间隔布置的搅拌轴，两个搅拌轴分别延伸出机头102的下端，形成搅拌端，搅拌轴的搅拌端上连接有搅拌刀片104。在实际使用过程中，两个搅拌轴可以按照设定程序单独切换正转以及反转，也就是说，各个搅拌轴可以实现正转或反转，这样，对于两个搅拌轴而言，两种之间可以实现同时正转，也可以实现同时反转，或者，也可以只有一个转动，或者，两个搅拌轴的转动速度可以相同，也可以相异。

上述提供的双刀搅拌豆浆机，由于采用两个搅拌轴结构布置，各个搅拌轴上设置有搅拌刀片104，且两个搅拌轴可以单独正转或反转切换，这样，对于两个搅拌轴而言，则可以使用不同的转向以及转速组合，例如，当两个搅拌轴都在工作时，搅拌液随一个搅拌轴“跟轴转动”，可以使得另一搅拌轴相对于搅拌液的搅拌速度增加，使得两个搅拌刀片104相互切割食材的相对速度增加，食材可以被加工得更加彻底无渣，完全免过滤，食材完全破壁无渣，更加细腻以及更加具有营养；由于两个搅拌轴可以高速切换正转或反转，当搅拌刀片104切割加工食材过程中，碰到卡住情况时，可以立即切换转向，通过“反转自解”，防止电机严重过载烧毁问题；另外，可根据食材特性设定精确切割加工动作程序，食材加工效率倍增，节约加工时间。

本实施例中，两个搅拌刀片104成上下间隔状布置，这样，也就是说，两个搅拌刀片104呈不同高度布置，可以相互分解负载，起“相互切割互解”功能，同样可以防止电机严重过载烧毁问题。

在机头102的内部设有双转子电机，该双转子电机具有两个可以切换正转及反转的转轴，上述的两个搅拌轴分别与双转子电机的两个转轴连接，从而实现两个搅拌轴的正转及反转切换。

具体地，双转子电机具有两只并列连体的单体电机109，每个单体电机109的转轴分别连接一搅拌轴，这样，单体电机109均可以按照设定的程序切换正转和反转两个工作转向，可以选择不同的工作状况组合进行工作。

两个单体电机109通过适当的电子电路及开关管，可分别使每个单体电机109运行在“不通电，停机(OFF)”状态或“正向接通，顺时针方向转动(CW)”状态或“反向接通，逆时针方向转动(CCW)”状态。因此，两个单体电机109分别驱动两个搅拌刀片104对食材进行切割加工，通过排列组合可知，共有九不同的运行组合，如下表一所示。

表一双转子电机两个单体电机109的转向组合表

本实施例中，搅拌刀片104的中部连接在搅拌轴的搅拌端上，其具有多个刀片条1041，该多个刀片条1041之间呈圆周环绕状布置，这样，对于搅拌刀片104而言，其上的多个刀片条1041则呈太极状环绕布置，且各个刀片条1041的一侧具有切向刀刃112，刀片条1041的另一侧具有割向刀刃111，这样，当搅拌刀片104在工作过程中，实现“切中有割，割中有切”的效果，能够针对各种特定复杂食材，设计精确的加工程序对食材加工。

具体地，两个搅拌刀片104的刀片条1041之间呈相反方向环绕布置，也就是说，其中一搅拌刀片104的刀片条1041呈左旋结构环绕布置，另一搅拌刀片104的刀片条1041则成右旋结构环绕布置。

本实施例中，机头102的下端设有精磨罩103，该精磨罩103中具有下端开口的精磨腔1031，精磨罩103的上端连接在机头102的下端，且两个搅拌轴的搅拌端穿过精磨罩103的上端，置于精磨罩103的精磨腔1031中，也就是说，两个搅拌刀片104也置于精磨腔1031内，在精磨罩103的侧壁中则设有通孔1032，可以使得精磨罩103的精磨腔1031与外部连通。

在实际工作过程中，由于搅拌刀片104在精磨腔1031内进行快速搅拌，在精磨腔1031内产生较大的吸力，该吸力可以将精磨罩103外的食材不断通过通孔1032吸入精磨腔1031内，且被搅拌刀片104进行高速切割打碎和破壁(打破食材分子细胞壁)，打碎后的食材在高速旋转过程中，同时与精磨罩103的侧壁摩擦，使得食材被摩擦得更加细腻。

具体地，精磨罩103呈上小下大状布置，也就是精磨腔1031的下端开口呈扩口状。

精磨罩103的侧壁包括多个平面壁，该多个平面壁依序首尾相连，形成封闭的包围状，上述的通孔1032则形成在平面壁中。具体地，平面壁可以是八个，这样，则形成立体状的八卦形状，当然，根据实际需要，也可以是其它形状的。

通孔1032成条形状，其沿着精磨罩103的侧壁的高度方向延伸布置，当然，通孔1032也可以呈其它形状，不仅限制于本实施例中的条形状。

本实施例中，精磨罩103的上端形成有封闭端板，该封闭端板中设有两个相间隔布置的贯穿孔1033，上述的搅拌轴的搅拌端则可以通过贯穿孔1033穿过，进入精磨腔1031中。通过封闭端板，可以便于精磨罩103与机头102下端的连接，且有利于精磨罩103上端的封闭。

另外，由于搅拌轴有两个工作转向，故采用了子弹头紧固螺母将搅拌刀片104连接在搅拌轴上，增大了配合牙长，同时减少反牙方向转动扭松力,预止工作过程中子弹头紧固螺母松脱，导致刀片脱落。

本实施例中，双刀搅拌豆浆机包括杯体105，该杯体105中具有上端开口的搅拌腔106，当需要搅拌食材时，将食材放置在杯体105的搅拌腔106内，并加入配置的水，将机头102的下端直接通过搅拌腔106的上端开口插入搅拌腔106中，利用搅拌刀片104对食材进行搅拌处理。

机头102的上端形成有上端头101，该上端头101的外周朝外延伸，形成有台阶结构，这样，当机头102的下端插设在搅拌腔106中，上端头101的台阶结构则抵接在杯体105的上端，对整个机头102与杯体105之间的配合起到定位以及限位的作用。

在杯体105的底部设有凹凸结构107，该凹凸结构107置于精磨腔1031的包围之内，这样，在搅拌过程中，精磨腔1031内的食材在高速旋转下，则会与杯体105底部的凹凸结构107相互碰撞以及摩擦，进一步提高食材打碎的效率。

凹凸结构107可以是多样化形状，本实施例中，凹凸结构107为反冲成型的两条“太极鱼”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.双刀搅拌豆浆机，其特征在于，包括机头，所述机头中设有两个可正转或反转切换的搅拌轴，两个所述搅拌轴相间隔布置；各个所述搅拌头分别延伸出所述机头的下端，形成搅拌端，各个所述搅拌端上分别连接有搅拌刀片；所述机头中设有双转子电机，所述双转子电机具有两个并列布置的单体电机，所述搅拌轴对应连接于所述单体电机的转轴。

2.如权利要求1所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，两个所述搅拌刀片呈上下间隔状布置。

3.如权利要求1所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述搅拌刀片的中部连接在所述搅拌轴的搅拌端，所述搅拌刀片具有多个刀片条，多个所述刀片条之间呈圆周环绕状布置，且所述刀片条的一侧具有切向刀刃，所述刀片条的另一侧具有割向刀刃。

4.如权利要求3所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，两个所述搅拌刀片的多个刀片条之间呈相反方向环绕，一个所述搅拌刀片的多个刀片条之间为左旋结构，另一个所述搅拌刀片的多个刀片条之间为右旋结构。

5.如权利要求1所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述机头的下端设有精磨罩，所述精磨罩中具有下端开口的精磨腔，所述精磨罩的上端连接在所述机头的下端，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述精磨罩的上端，且置于所述精磨腔中，所述精磨罩的侧壁中设有通孔。

6.如权利要求5所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述通孔成条形状，且沿着所述精磨罩的侧壁的高度方向延伸布置。

7.如权利要求5所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述精磨罩的侧壁包括多个平面壁，多个所述平面壁依序首尾相连，形成封闭的包围状，所述通孔设于所述平面壁中。

8.如权利要求5所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述精磨罩的上端形成有封闭端板，所述封闭端板中设有两个相间隔布置的贯穿孔，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述贯穿孔，延伸至所述精磨腔内。

9.如权利要求1所述的双刀搅拌豆浆机，其特征在于，所述双刀搅拌豆浆机包括杯体，所述杯体中具有上端开口的搅拌腔，所述搅拌腔的底部设有凹凸结构。