CN206650133U - 一种锂离子电池预充模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池预充模具,包括基座和设置在基座上的压紧装置,所述基座包括水平设置的上基板、与上基板呈竖向平行布设的下基板和连接于上基板与下基板一端的连接板,所述压紧装置包括设置在上基板和下基板之间的压紧板、穿设在上基板上的螺杆和套设在螺杆上且位于上基板与压紧板之间的弹簧,所述压紧板与上基板和下基板均呈竖向平行布设。本实用新型设计新颖合理,结构简单,能够较好的满足对锂离子电池预充电时进行压紧的需要,通过设置多个螺杆和与螺杆配合安装的弹簧,可以使压紧板获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀,可靠性高,实用性强,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子电池预充模具。
背景技术
目前,在生产锂离子电池的过程中,在进行锂离子电池预充时均采用上下基板夹燕尾夹的形式固定锂离子电池,这种固定锂离子电池的方式存在以下不足之处:1、采用燕尾夹夹紧基板的方式对锂离子电池进行固定,使锂离子电池存在着受力不均匀,靠近边上的锂离子电池局部受力过大,而锂离子电池的中间位置受力较小的问题,这会导致预充气体不能够完全排出,还会导致锂离子电池的隔膜被压破;2、由于锂离子电池的厚度不一,使用燕尾夹时的张力难以控制;3、采用燕尾夹固定锂离子电池的方式,还存在着操作不简便,浪费时间的问题。
因此,现如今缺少一种设计合理、结构简单、使用寿命长、工作性能稳定、方便可靠地锂离子电池预充模具,通过设置压紧板对锂离子电池进行压紧,压紧面积大且实现方便,通过设置多个螺杆和与螺杆配合安装的弹簧,可以使压紧板获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种锂离子电池预充模具,其设计新颖合理,结构简单,能够较好的满足对锂离子电池预充电时进行压紧的需要,通过设置压紧板能对锂离子电池进行压紧,压紧面积大且实现方便,通过设置多个螺杆和与螺杆配合安装的弹簧,可以使压紧板获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀,可靠性高,实用性强,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种锂离子电池预充模具,其特征在于:包括基座和设置在基座上的压紧装置,所述基座包括水平设置的上基板、与上基板呈竖向平行布设的下基板和连接于上基板与下基板一端的连接板,所述压紧装置包括设置在上基板和下基板之间的压紧板、穿设在上基板上的螺杆和套设在螺杆上且位于上基板与压紧板之间的弹簧,所述螺杆的数量为多个,多个所述螺杆的下端与压紧板固定连接,所述上基板和下基板的结构相同,所述上基板上开设有多个供螺杆穿设的通孔;所述压紧板与上基板和下基板均呈竖向平行布设。
上述的一种锂离子电池预充模具,其特征是:所述通孔的数量为六个,六个所述通孔在上基板上呈三排两列布设。
上述的一种锂离子电池预充模具,其特征是:所述压紧板上设置有与螺杆的下端相配合的螺纹孔。
上述的一种锂离子电池预充模具,其特征是:所述压紧板下表面的面积小于下基板上表面的面积。
上述的一种锂离子电池预充模具,其特征是:所述上基板、下基板和连接板一体成型。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型包括基座和设置在基座上的压紧装置,基座包括水平设置的上基板、与上基板呈竖向平行布设的下基板和连接于上基板与下基板一端的连接板,压紧装置包括设置在上基板和下基板之间的压紧板、穿设在上基板上的螺杆和套设在螺杆上且位于上基板与压紧板之间的弹簧,螺杆的数量为多个,多个螺杆的下端与压紧板固定连接,上基板和下基板的结构相同,上基板上开设有多个供螺杆穿设的通孔;压紧板与上基板和下基板均呈竖向平行布设,结构简单,便于推广使用。
2、本实用新型设计合理,通过设置上基板和下基板,并在上基板和下基板之间设置压紧板,压紧板能够向下压紧锂离子电池,操作方便,且拥有较大的压紧面积,同时可以保证较好的压紧效果,可靠稳定,使用效果好。
3、本实用新型通过在上基板上设置多个螺杆和与螺杆配合安装的弹簧,可以使压紧板获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀,同时通过选取合适的弹簧,能够给锂离子电池提供所需要大小的压紧力,实用性强,便于推广使用。
综上,本实用新型设计新颖合理,结构简单,能够较好的满足对锂离子电池预充电时进行压紧的需要,通过设置压紧板能对锂离子电池进行压紧,压紧面积大且实现方便,通过设置多个螺杆和与螺杆配合安装的弹簧,可以使压紧板获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀,可靠性高,实用性强,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:
1—基座; 1-1—上基板; 1-2—连接板;
1-3—下基板; 1-4—通孔; 2—压紧板;
3—螺杆; 4—弹簧。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括基座1和设置在基座1上的压紧装置,所述基座1包括水平设置的上基板1-1、与上基板1-1呈竖向平行布设的下基板1-3和连接于上基板1-1与下基板1-3一端的连接板1-2,所述压紧装置包括设置在上基板1-1和下基板1-3之间的压紧板2、穿设在上基板1-1上的螺杆3和套设在螺杆3上且位于上基板1-1与压紧板2之间的弹簧4,所述螺杆3的数量为多个,多个所述螺杆3的下端与压紧板2固定连接,所述上基板1-1和下基板1-3的结构相同,所述上基板1-1上开设有多个供螺杆3穿设的通孔1-4;所述压紧板2与上基板1-1和下基板1-3均呈竖向平行布设。
实际使用过程中,所述压紧装置和基座1均为PVC材质,减轻了模具的质量,同时具备绝缘性,提高了锂离子电池预充时的安全系数;通过设置上基板1-1和下基板1-3,并在上基板1-1和下基板1-3之间设置压紧板2,压紧板2能够向下压紧锂离子电池,拥有较大的压紧面积,同时可以保证较好的压紧效果;通过在上基板1-1上设置多个螺杆3和与螺杆3配合安装的弹簧4,可以使压紧板2获得均匀的压力,保证了锂离子电池表面受力均匀,同时通过选取合适的弹簧4,能够给锂离子电池提供所需要大小的压紧力,使用效果好;所述弹簧4的横截面为圆形,所述通孔1-4为圆形通孔,所述弹簧4的横截面直径大于通孔1-4的直径;所述压紧板2、上基板1-1和下基板1-3的竖向中心线重合。
如图1和图2所示,本实施例中,所述通孔1-4的数量为六个,六个所述通孔1-4在上基板1-1上呈三排两列布设。
实际使用过程中,六个所述通孔1-4均匀的排布在上基板1-1上,能够保证套设在螺杆3上的弹簧4对压紧板2提供均匀的压紧力,从而保证了锂离子电池在预充过程中的受力均匀。
如图1和图2所示,本实施例中,所述压紧板2上设置有与螺杆3的下端相配合的螺纹孔。
实际使用过程中,所述螺杆3通过螺纹连接在压紧板2上,方便对螺杆3进行拆卸,同时可以根据需要拆下螺杆3对弹簧4进行更换。
如图1和图2所示,本实施例中,所述压紧板2下表面的面积小于下基板1-3上表面的面积。
实际使用过程中,所述压紧板2下表面能够将锂离子电池表面完全覆盖,满足了工作的需要。
如图1和图2所示,本实施例中,所述上基板1-1、下基板1-3和连接板1-2一体成型。
实际使用过程中,一体成型的基座1具有较好的力学性能,所述螺杆3的结构相同,所述弹簧4的结构相同,这样的设计保证了所述压紧装置能够对锂离子电池表面提供均匀的压紧力,满足了工作的需要。
本实用新型使用时,首先将所述螺杆3穿设在上基板1-1上,接着选用所需弹力大小的弹簧4套设在螺杆3在上基板1-1下方的穿出端上,接着将螺杆3的下端与压紧板2螺纹连接,完成所述压力装置的组装,接着将待充电的锂离子电池放置在压紧板2和下基板1-3之间,弹簧4收缩对压紧板2产生向下的压力,使得压紧板2在弹簧4弹力的作用下压紧锂离子电池,然后将锂离子电池与充电设备连接,充电设备开始对锂离子电池进行预充电,预充电过程中,所述压紧板2持续压紧锂离子电池表面,直至完成对锂离子电池的预充电,取出锂离子电池进行下一步工序的操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锂离子电池预充模具,其特征在于:包括基座(1)和设置在基座(1)上的压紧装置,所述基座(1)包括水平设置的上基板(1-1)、与上基板(1-1)呈竖向平行布设的下基板(1-3)和连接于上基板(1-1)与下基板(1-3)一端的连接板(1-2),所述压紧装置包括设置在上基板(1-1)和下基板(1-3)之间的压紧板(2)、穿设在上基板(1-1)上的螺杆(3)和套设在螺杆(3)上且位于上基板(1-1)与压紧板(2)之间的弹簧(4),所述螺杆(3)的数量为多个,多个所述螺杆(3)的下端与压紧板(2)固定连接,所述上基板(1-1)和下基板(1-3)的结构相同,所述上基板(1-1)上开设有多个供螺杆(3)穿设的通孔(1-4);所述压紧板(2)与上基板(1-1)和下基板(1-3)均呈竖向平行布设。
2.按照权利要求1所述的一种锂离子电池预充模具,其特征在于:所述通孔(1-4)的数量为六个,六个所述通孔(1-4)在上基板(1-1)上呈三排两列布设。
3.按照权利要求1或2所述的一种锂离子电池预充模具,其特征在于:所述压紧板(2)上设置有与螺杆(3)的下端相配合的螺纹孔。
4.按照权利要求1或2所述的一种锂离子电池预充模具,其特征在于:所述压紧板(2)下表面的面积小于下基板(1-3)上表面的面积。
5.按照权利要求1或2所述的一种锂离子电池预充模具,其特征在于:所述上基板(1-1)、下基板(1-3)和连接板(1-2)一体成型。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720452411.3U CN206650133U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种锂离子电池预充模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201720452411.3U CN206650133U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种锂离子电池预充模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206650133U true CN206650133U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60277420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720452411.3U Active CN206650133U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种锂离子电池预充模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108381424A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-10 | 天津博昊科技发展有限公司 | 一种可靠性强的汽车模具加工定位装置 |
CN114559380A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-31 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种应用于直升机舱门胶粘的压紧装置 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720452411.3U patent/CN206650133U/zh active Active
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CN114559380A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-31 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种应用于直升机舱门胶粘的压紧装置 |
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