CN206648983U - 一种金属材料分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料分析装置，包括底座，所述底座由透明的玻璃材质制成，底座的上方设有空心圆柱状的壳体，所述壳体的内部设有电磁加热器，且电磁加热器由螺旋状的铜线绕制成形，所述电磁加热器的内部设有圆形凹槽，且圆形凹槽位于底座的上表面，所述圆形凹槽的内部设有托盘电子秤，所述托盘电子秤的上方放置有圆柱状的玻璃罐，且玻璃罐的底端位于圆形凹槽的内部，所述玻璃罐的底部与底座的上表面均设有通孔，所述通孔内套接有第四连杆，所述第四连杆的一端设有圆形的置物盘，且置物盘位于玻璃罐的内部，第四连杆的另一端铰接有第二连杆。本实用新型操作非常简单，保证了烟气的纯洁性，加热迅速，避免在加热过程导致的材料成分发生。

Description

一种金属材料分析装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种金属材料分析装置。

背景技术

在金属材料领域，往往需要对金属材料成分进行分析，在分析之前往往需要将金属材料进行气化，这样，便于对金属材料的各组分进行精确的分析。传统的金属材料分析装置一般采用电热板进行加热，这样的加热过程升温慢，导致在加热过程中部分金属材料容易与空气中的气体发生缓慢的化学反应而改变材料的组成，这样导致分析的结果出现很大的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料分析装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料分析装置，包括底座，所述底座由透明的玻璃材质制成，底座的上方设有空心圆柱状的壳体，所述壳体的内部设有电磁加热器，且电磁加热器由螺旋状的铜线绕制成形，所述电磁加热器的内部设有圆形凹槽，且圆形凹槽位于底座的上表面，所述圆形凹槽的内部设有托盘电子秤，所述托盘电子秤的上方放置有圆柱状的玻璃罐，且玻璃罐的底端位于圆形凹槽的内部，所述玻璃罐的底部与底座的上表面均设有通孔，所述通孔内套接有第四连杆，所述第四连杆的一端设有圆形的置物盘，且置物盘位于玻璃罐的内部，第四连杆的另一端铰接有第二连杆，且第二连杆的横截面为圆形，所述第二连杆上活动套接有套筒，底座的底端设有第一连杆，所述第一连杆远离底座的一端与套筒铰接， 玻璃罐的侧边连通有出气管，所述出气管远离玻璃罐的一端贯穿壳体，出气管的管段上安装有关断阀，且关断阀位于壳体的外部，壳体的顶部设有第一端盖，且第一端盖的底部与玻璃罐的顶部通过卡槽连接，所述第一端盖的上方设有安装孔，且安装孔位于玻璃罐的正上方，所述安装孔的上方安装有第二端盖。

优选的，所述底座的上方设有控制器，控制器上安装有变压器，控制器、变压器、电磁加热器组成串联回路。

优选的，所述第四连杆与通孔的横截面均为矩形，且第四连杆与通孔密封连接。

优选的，所述壳体为透明材质，壳体与第一端盖密闭连接。

优选的，所述第四连杆与底座的上表面垂直。

优选的，所述置物盘为圆柱体结构，置物盘由耐高温绝缘材料制成。

优选的，所述第二连杆远离第四连杆的一端设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中调节手柄，通过第二连杆与第四连杆的传动，可推动置物盘上升至玻璃罐的罐口，打开第二端盖，将金属材料放置于置物盘上，关闭第二端盖，调节手柄，将置物盘缓慢移动到玻璃罐的内部的底部，此时，通过托盘电子秤，即可观察到此刻的重量示数，启动电磁加热器，金属材料被迅速加热气化，并在玻璃罐形成烟雾，打开关断阀，烟气通出后再次记录托盘电子秤的示数，即可方便的提取烟气进行化学成分分析。操作非常简单，玻璃罐保证了烟气的纯洁性，最大程度的避免了干扰因素；电磁加热器加热迅速，避免在缓慢的加热过程发生的其他化学反应导致的材料成分发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料分析装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料分析装置的玻璃罐与托盘电子秤的连接结构示意图。

图中：1控制器、2变压器、3壳体、4第一端盖、5第二端盖、6玻璃罐、7关断阀、8出气管、9电磁加热器、10第一连杆、11套筒、12第二连杆、13第四连杆、14置物盘、15托盘电子秤、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属材料分析装置，包括底座16，底座16由透明的玻璃材质制成，底座16的上方设有空心圆柱状的壳体3，壳体3的内部设有电磁加热器9，且电磁加热器9由螺旋状的铜线绕制成形，电磁加热器9的内部设有圆形凹槽，且圆形凹槽位于底座16的上表面，圆形凹槽的内部设有托盘电子秤15，托盘电子秤15的上方放置有圆柱状的玻璃罐6，且玻璃罐6的底端位于圆形凹槽的内部，玻璃罐6的底部与底座16的上表面均设有通孔，通孔内套接有第四连杆13，第四连杆13的一端设有圆形的置物盘14，且置物盘14位于玻璃罐6的内部，第四连杆13的另一端铰接有第二连杆12，且第二连杆12的横截面为圆形，第二连杆12上活动套接有套筒11，底座16的底端设有第一连杆10，第一连杆10远离底座16的一端与套筒11铰接， 玻璃罐6的侧边连通有出气管8，出气管8远离玻璃罐6的一端贯穿壳体3，出气管8的管段上安装有关断阀7，且关断阀7位于壳体3的外部，壳体3的顶部设有第一端盖4，且第一端盖4的底部与玻璃罐6的顶部通过卡槽连接，第一端盖4的上方设有安装孔，且安装孔位于玻璃罐6的正上方，安装孔的上方安装有第二端盖5，底座16的上方设有控制器1，控制器1上安装有变压器2，控制器1、变压器2、电磁加热器9组成串联回路，第四连杆13与通孔的横截面均为矩形，且第四连杆13与通孔密封连接，壳体3为透明材质，壳体3与第一端盖4密闭连接，第四连杆13与底座16的上表面垂直，置物盘14为圆柱体结构，置物盘14由耐高温绝缘材料制成，第二连杆12远离第四连杆13的一端设有手柄。

使用时，调节手柄，通过第二连杆12与第四连杆13的传动，可推动置物盘14上升至玻璃罐6的罐口，打开第二端盖5，将金属材料放置于置物盘14上，关闭第二端盖5，调节手柄，将置物盘14缓慢移动到玻璃罐6的内部的底部，此时，通过托盘电子秤15，即可观察到此刻的重量示数，启动电磁加热器9，金属材料被迅速加热气化，并在玻璃罐6形成烟雾，打开关断阀7，烟气通出后再次记录托盘电子秤15的示数，即可方便的提取烟气进行化学成分分析，操作非常简单，保证了烟气的纯洁性，最大程度的避免了干扰因素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料分析装置，包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）由透明的玻璃材质制成，底座（16）的上方设有空心圆柱状的壳体（3），所述壳体（3）的内部设有电磁加热器（9），且电磁加热器（9）由螺旋状的铜线绕制成形，所述电磁加热器（9）的内部设有圆形凹槽，且圆形凹槽位于底座（16）的上表面，所述圆形凹槽的内部设有托盘电子秤（15），所述托盘电子秤（15）的上方放置有圆柱状的玻璃罐（6），且玻璃罐（6）的底端位于圆形凹槽的内部，所述玻璃罐（6）的底部与底座（16）的上表面均设有通孔，所述通孔内套接有第四连杆（13），所述第四连杆（13）的一端设有圆形的置物盘（14），且置物盘（14）位于玻璃罐（6）的内部，第四连杆（13）的另一端铰接有第二连杆（12），且第二连杆（12）的横截面为圆形，所述第二连杆（12）上活动套接有套筒（11），底座（16）的底端设有第一连杆（10），所述第一连杆（10）远离底座（16）的一端与套筒（11）铰接， 玻璃罐（6）的侧边连通有出气管（8），所述出气管（8）远离玻璃罐（6）的一端贯穿壳体（3），出气管（8）的管段上安装有关断阀（7），且关断阀（7）位于壳体（3）的外部，壳体（3）的顶部设有第一端盖（4），且第一端盖（4）的底部与玻璃罐（6）的顶部通过卡槽连接，所述第一端盖（4）的上方设有安装孔，且安装孔位于玻璃罐（6）的正上方，所述安装孔的上方安装有第二端盖（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述底座（16）的上方设有控制器（1），控制器（1）上安装有变压器（2），控制器（1）、变压器（2）、电磁加热器（9）组成串联回路。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述第四连杆（13）与通孔的横截面均为矩形，且第四连杆（13）与通孔密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述壳体（3）为透明材质，壳体（3）与第一端盖（4）密闭连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述第四连杆（13）与底座（16）的上表面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述置物盘（14）为圆柱体结构，置物盘（14）由耐高温绝缘材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料分析装置，其特征在于，所述第二连杆（12）远离第四连杆（13）的一端设有手柄。