CN106207804B - 一种箱式变电站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变电站，尤其涉及一种箱式变电站。本发明要解决的技术问题是提供一种能及时散热、安全隐患小、实用性强的箱式变电站。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种箱式变电站，包括有箱体、第一锥齿轮、第一轴承座、第一丝杆、变电站本体、第一螺母、第二齿条、伺服电机、第二锥齿轮、第二轴承座、第二丝杆、第二螺母、第二转杆、第一转杆、第一叶片、第一齿轮、第一齿条、第二叶片、第二齿轮、第三轴承座和第四轴承座；箱体左右两壁均匀开有第一小孔。本发明达到了能及时散热、安全隐患小、实用性强的效果，当变电站本体散热工作完成时，使用本装置可以提升整个变电站本体散热工作的工作效率。

Description

一种箱式变电站
技术领域
本发明涉及一种变电站，尤其涉及一种箱式变电站。
背景技术
变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所：一般是电压等级在110KV以下的降压变电站；变电站：包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。
变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。
变电站在特定的环境中；是将AC—DC—AC转换过程。像海底输电电缆以及远距离的输送中。有些采用高压直流输变电形式。直流输电克服交流输电的容抗损耗，具有节能效应。
变电站的主要设备和连接方式，按其功能不同而有差异。
当变电站本体在工作时会产生大量的热量，而这些热量如果不能及时散去，会使变压室内的温度过高，严重时会影响变压器的正常工作。
现有的箱式变电站存在无法及时散热、安全隐患大、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种能及时散热、安全隐患小、实用性强的箱式变电站。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的箱式变电站存在无法及时散热、安全隐患大、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能及时散热、安全隐患小、实用性强的箱式变电站。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种箱式变电站，包括有箱体、第一锥齿轮、第一轴承座、第一丝杆、变电站本体、第一螺母、第二齿条、伺服电机、第二锥齿轮、第二轴承座、第二丝杆、第二螺母、第二转杆、第一转杆、第一叶片、第一齿轮、第一齿条、第二叶片、第二齿轮、第三轴承座和第四轴承座；箱体左右两壁均匀开有第一小孔，箱体内顶部左右两侧均连接有第一轴承座，第一轴承座之间连接有第一丝杆，第一丝杆左端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于左侧的第一轴承座的左侧，箱体内顶部右侧连接有伺服电机，伺服电机位于右侧的第一轴承座的右侧，第一丝杆右端与伺服电机左侧连接，第一丝杆上设有第一螺母，第一螺母与第一丝杆配合，第一螺母底部连接有第二轴承座，第二轴承座底部连接有第一转杆，第一转杆中部连接有第一齿轮，第一转杆下端连接有第一叶片，箱体内左壁上部和下部均连接有第四轴承座，第四轴承座之间连接有第二丝杆，第二丝杆上端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于上部的第四轴承座的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，箱体内左壁上部连接有第一齿条，第一齿条位于上部第四轴承座的上方，第一齿条位于第一齿轮后侧，第一齿轮与第一齿条啮合，第二丝杆上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆配合，第二螺母右侧连接有第三轴承座，第三轴承座右侧连接有第二转杆，第二转杆中部连接有第二齿轮，第二转杆右端连接有第二叶片，箱体内底部左侧连接有第二齿条，第二齿条位于第二齿轮后侧，第二齿轮与第二齿条啮合，箱体内底部中间连接有变电站本体，第二叶片位于变电站本体左侧，第一叶片位于变电站本体上方。
优选地，还包括有第一推板、进气管、摆动杆、第一单向阀、第一存储箱、弹簧、第二推板、推杆、第二单向阀和出气管，箱体内顶部右侧连接有第一存储箱，第一存储箱位于伺服电机右侧，第一存储箱内设有第二推板，第二推板左侧与第一存储箱内左壁之间连接有弹簧，第一存储箱顶部左侧连接有进气管，进气管上端穿过箱体顶部，进气管上设有第一单向阀，第二推板右侧连接有推杆，箱体顶部右侧转动式连接有摆动杆，摆动杆位于第一存储箱右侧，摆动杆下端与推杆右端转动式连接，箱体内顶部开有一字孔，第一螺母顶部连接有第一推板，第一推板穿过一字孔，第一存储箱底部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀。
优选地，还包括有第二存储箱、干燥剂和挡板，箱体内底部右侧连接有第二存储箱，第二存储箱内中部设有挡板，挡板左侧与第二存储箱左壁之间放有干燥剂，挡板上部开有第三小孔，第二存储箱左壁开有第二小孔，出气管下端伸入第二存储箱内。
优选地，还包括有散热板，箱体左侧和右侧均连接有散热板，箱体左侧和右侧与散热板之间为垂直连接，箱体左侧和右侧与散热板之间为焊接连接，散热板的个数为八个，散热板的长度为10厘米。
优选地，箱体的材质为Q235钢，箱体与第一轴承座之间为垂直连接，箱体与第一轴承座之间为焊接连接，箱体内底部与变电站本体之间为垂直焊接连接，箱体的长度为2米，箱体的宽度为1米，箱体的高度为2米。
优选地，第二存储箱的材质为HT200，第二存储箱与箱体内底部之间为垂直连接，第二存储箱与箱体内底部之间为焊接连接，第二存储箱的长度为70厘米，第二存储箱的宽度为40厘米，第二存储箱的高度为70厘米。
优选地，弹簧的弹力系数为0.1N/㎝，弹簧与第一存储箱内左壁之间为垂直设置，弹簧与第一存储箱内左壁之间为焊接连接，弹簧与第二推板之间为垂直设置，弹簧与第二推板之间为焊接连接。
优选地，第一齿条与箱体内左壁之间为垂直连接，第一齿条与箱体内左壁之间为焊接连接，第一齿条位于第一齿轮的后侧，第一齿条与第一齿轮之间为垂直设置，第一齿条的长度为1米，第一齿条的宽度为5厘米。
优选地，第二齿条与箱体内底部之间为垂直连接，第一齿条远离箱体内底部而与箱体内左壁之间焊接连接，第二齿条位于第二齿轮的后侧，第二齿条与第二齿轮之间为垂直设置，第二齿条的长度为1米，第二齿条的宽度为5厘米。
工作原理：当要进行变电站本体散热工作时，工作人员控制伺服电机顺时针转动，带动第一丝杆顺时针转动，使得第一螺母向左运动，第一螺母向左运动带动第二轴承座向左运动，使得第一齿轮和第一转杆顺时针转动，带动第一叶片顺时针转动对变电站本体顶部进行吹风散热，第一丝杆顺时针转动带动第一锥齿轮顺时针转动，使得第二锥齿轮也顺时针转动，带动第二丝杆顺时针转动，使得第二螺母向下运动，第二螺母向下运动带动第三轴承座向下运动，使得第二齿轮和第二转杆顺时针转动，带动第二叶片顺时针转动对变电站本体左侧进行吹风散热，当第一螺母向左运动接近第一轴承座时，控制伺服电机逆时针转动，带动第一丝杆逆时针转动，使得第一螺母向右运动，第一螺母向右运动带动第二轴承座向右运动，使得第一齿轮和第一转杆逆时针转动，带动第一叶片逆时针转动对变电站本体顶部进行吹风散热，第一丝杆逆时针转动带动第一锥齿轮逆时针转动，使得第二锥齿轮也逆时针转动，带动第二丝杆逆时针转动，使得第二螺母向上运动，第二螺母向上运动带动第三轴承座向上运动，使得第二齿轮和第二转杆逆时针转动，带动第二叶片逆时针转动对变电站本体左侧进行吹风散热，如此不断控制伺服电机顺时针转动和逆时针转动，直到变电站本体散热工作完成，工作人员控制伺服电机停止转动。
因为还包括有第一推板、进气管、摆动杆、第一单向阀、第一存储箱、弹簧、第二推板、推杆、第二单向阀和出气管，箱体内顶部右侧连接有第一存储箱，第一存储箱位于伺服电机右侧，第一存储箱内设有第二推板，第二推板左侧与第一存储箱内左壁之间连接有弹簧，第一存储箱顶部左侧连接有进气管，进气管上端穿过箱体顶部，进气管上设有第一单向阀，第二推板右侧连接有推杆，箱体顶部右侧转动式连接有摆动杆，摆动杆位于第一存储箱右侧，摆动杆下端与推杆右端转动式连接，箱体内顶部开有一字孔，第一螺母顶部连接有第一推板，第一推板穿过一字孔，第一存储箱底部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀，当第一螺母向右移动时，带动第一推板向右移动，当第一推板右侧与摆动杆左端接触时，推动摆动杆左端向右移动，使得推杆向左移动，带动第二推板向左移动，第二推板将第一存储箱内的空气推入出气管，空气从出气管流出对变电站本体右侧进行吹风散热，当第一螺母向左移动时，带动第一推板向左移动，当第一推板右侧离开摆动杆左端时，第二推板在弹簧的弹力作用下向右移动，第二推板将外部的空气通过进气管吸入第一存储箱内，第一螺母不断左右移动，第二推板将外部的空气通过进气管吸入第一存储箱内，并将第一存储箱内的空气推入出气管，空气从出气管流出对变电站本体右侧进行吹风散热，这有利于节省更多的工作时间，提升了整个装置的实用性。
因为还包括有第二存储箱、干燥剂和挡板，箱体内底部右侧连接有第二存储箱，第二存储箱内中部设有挡板，挡板左侧与第二存储箱左壁之间放有干燥剂，挡板上部开有第三小孔，第二存储箱左壁开有第二小孔，出气管下端伸入第二存储箱内，当要进行变电站本体散热工作时，工作人员将适量的冰块放置到挡板右侧与第二存储箱右壁之间，冰块放置的高度要低于第三小孔，当第二推板将第一存储箱内的空气推入出气管时，空气通过出气管进入第二存储箱内，空气遇到冰块温度迅速降低，温度降低后的空气通过第三小孔流到挡板与第二存储箱左壁之间，经过干燥剂的干燥过后通过第二小孔流出，对变电站本体进行降温，这有利于节省更多的工作时间，使得变电站本体能及时散热，有利于提升装置的使用年限。
因为还包括有散热板，箱体左侧和右侧均连接有散热板，箱体左侧和右侧与散热板之间为垂直连接，箱体左侧和右侧与散热板之间为焊接连接，散热板的个数为八个，散热板的长度为10厘米，当要进行变电站本体散热工作时，控制散热板散热，当变电站本体散热工作完成时，控制散热板停止散热，这有利于节省更多的工作时间，提高整个变电站本体散热工作的工作效率。
(3)有益效果
本发明达到了能及时散热、安全隐患小、实用性强的效果，当变电站本体散热工作完成时，使用本装置可以提升整个变电站本体散热工作的工作效率，通过利用第一叶片和第二叶片的旋转来实现对变电站本体的散热工作。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-第一锥齿轮，3-第一轴承座，4-第一丝杆，5-变电站本体，6-第一螺母，7-第二齿条，8-伺服电机，9-第二锥齿轮，10-第二轴承座，11-第二丝杆，12-第二螺母，13-第一小孔，14-第二转杆，15-第一转杆，16-第一叶片，17-第一齿轮，18-第一齿条，19-第二叶片，20-第二齿轮，21-第三轴承座，22-第四轴承座，23-第一推板，24-进气管，25-摆动杆，26-第一单向阀，27-第一存储箱，28-弹簧，29-第二推板，30-推杆，31-第二单向阀，32-出气管，33-第二小孔，34-第二存储箱，35-干燥剂，36-第三小孔，37-挡板，38-散热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种箱式变电站，如图1所示，包括有箱体1、第一锥齿轮2、第一轴承座3、第一丝杆4、变电站本体5、第一螺母6、第二齿条7、伺服电机8、第二锥齿轮9、第二轴承座10、第二丝杆11、第二螺母12、第二转杆14、第一转杆15、第一叶片16、第一齿轮17、第一齿条18、第二叶片19、第二齿轮20、第三轴承座21和第四轴承座22；箱体1左右两壁均匀开有第一小孔13，箱体1内顶部左右两侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3之间连接有第一丝杆4，第一丝杆4左端连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2位于左侧的第一轴承座3的左侧，箱体1内顶部右侧连接有伺服电机8，伺服电机8位于右侧的第一轴承座3的右侧，第一丝杆4右端与伺服电机8左侧连接，第一丝杆4上设有第一螺母6，第一螺母6与第一丝杆4配合，第一螺母6底部连接有第二轴承座10，第二轴承座10底部连接有第一转杆15，第一转杆15中部连接有第一齿轮17，第一转杆15下端连接有第一叶片16，箱体1内左壁上部和下部均连接有第四轴承座22，第四轴承座22之间连接有第二丝杆11，第二丝杆11上端连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于上部的第四轴承座22的上方，第二锥齿轮9与第一锥齿轮2啮合，箱体1内左壁上部连接有第一齿条18，第一齿条18位于上部第四轴承座22的上方，第一齿条18位于第一齿轮17后侧，第一齿轮17与第一齿条18啮合，第二丝杆11上设有第二螺母12，第二螺母12与第二丝杆11配合，第二螺母12右侧连接有第三轴承座21，第三轴承座21右侧连接有第二转杆14，第二转杆14中部连接有第二齿轮20，第二转杆14右端连接有第二叶片19，箱体1内底部左侧连接有第二齿条7，第二齿条7位于第二齿轮20后侧，第二齿轮20与第二齿条7啮合，箱体1内底部中间连接有变电站本体5，第二叶片19位于变电站本体5左侧，第一叶片16位于变电站本体5上方。
实施例2
一种箱式变电站，如图2所示，包括有箱体1、第一锥齿轮2、第一轴承座3、第一丝杆4、变电站本体5、第一螺母6、第二齿条7、伺服电机8、第二锥齿轮9、第二轴承座10、第二丝杆11、第二螺母12、第二转杆14、第一转杆15、第一叶片16、第一齿轮17、第一齿条18、第二叶片19、第二齿轮20、第三轴承座21和第四轴承座22；箱体1左右两壁均匀开有第一小孔13，箱体1内顶部左右两侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3之间连接有第一丝杆4，第一丝杆4左端连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2位于左侧的第一轴承座3的左侧，箱体1内顶部右侧连接有伺服电机8，伺服电机8位于右侧的第一轴承座3的右侧，第一丝杆4右端与伺服电机8左侧连接，第一丝杆4上设有第一螺母6，第一螺母6与第一丝杆4配合，第一螺母6底部连接有第二轴承座10，第二轴承座10底部连接有第一转杆15，第一转杆15中部连接有第一齿轮17，第一转杆15下端连接有第一叶片16，箱体1内左壁上部和下部均连接有第四轴承座22，第四轴承座22之间连接有第二丝杆11，第二丝杆11上端连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于上部的第四轴承座22的上方，第二锥齿轮9与第一锥齿轮2啮合，箱体1内左壁上部连接有第一齿条18，第一齿条18位于上部第四轴承座22的上方，第一齿条18位于第一齿轮17后侧，第一齿轮17与第一齿条18啮合，第二丝杆11上设有第二螺母12，第二螺母12与第二丝杆11配合，第二螺母12右侧连接有第三轴承座21，第三轴承座21右侧连接有第二转杆14，第二转杆14中部连接有第二齿轮20，第二转杆14右端连接有第二叶片19，箱体1内底部左侧连接有第二齿条7，第二齿条7位于第二齿轮20后侧，第二齿轮20与第二齿条7啮合，箱体1内底部中间连接有变电站本体5，第二叶片19位于变电站本体5左侧，第一叶片16位于变电站本体5上方。
还包括有第一推板23、进气管24、摆动杆25、第一单向阀26、第一存储箱27、弹簧28、第二推板29、推杆30、第二单向阀31和出气管32，箱体1内顶部右侧连接有第一存储箱27，第一存储箱27位于伺服电机8右侧，第一存储箱27内设有第二推板29，第二推板29左侧与第一存储箱27内左壁之间连接有弹簧28，第一存储箱27顶部左侧连接有进气管24，进气管24上端穿过箱体1顶部，进气管24上设有第一单向阀26，第二推板29右侧连接有推杆30，箱体1顶部右侧转动式连接有摆动杆25，摆动杆25位于第一存储箱27右侧，摆动杆25下端与推杆30右端转动式连接，箱体1内顶部开有一字孔，第一螺母6顶部连接有第一推板23，第一推板23穿过一字孔，第一存储箱27底部连接有出气管32，出气管32上设有第二单向阀31。
实施例3
一种箱式变电站，如图3所示，包括有箱体1、第一锥齿轮2、第一轴承座3、第一丝杆4、变电站本体5、第一螺母6、第二齿条7、伺服电机8、第二锥齿轮9、第二轴承座10、第二丝杆11、第二螺母12、第二转杆14、第一转杆15、第一叶片16、第一齿轮17、第一齿条18、第二叶片19、第二齿轮20、第三轴承座21和第四轴承座22；箱体1左右两壁均匀开有第一小孔13，箱体1内顶部左右两侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3之间连接有第一丝杆4，第一丝杆4左端连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2位于左侧的第一轴承座3的左侧，箱体1内顶部右侧连接有伺服电机8，伺服电机8位于右侧的第一轴承座3的右侧，第一丝杆4右端与伺服电机8左侧连接，第一丝杆4上设有第一螺母6，第一螺母6与第一丝杆4配合，第一螺母6底部连接有第二轴承座10，第二轴承座10底部连接有第一转杆15，第一转杆15中部连接有第一齿轮17，第一转杆15下端连接有第一叶片16，箱体1内左壁上部和下部均连接有第四轴承座22，第四轴承座22之间连接有第二丝杆11，第二丝杆11上端连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于上部的第四轴承座22的上方，第二锥齿轮9与第一锥齿轮2啮合，箱体1内左壁上部连接有第一齿条18，第一齿条18位于上部第四轴承座22的上方，第一齿条18位于第一齿轮17后侧，第一齿轮17与第一齿条18啮合，第二丝杆11上设有第二螺母12，第二螺母12与第二丝杆11配合，第二螺母12右侧连接有第三轴承座21，第三轴承座21右侧连接有第二转杆14，第二转杆14中部连接有第二齿轮20，第二转杆14右端连接有第二叶片19，箱体1内底部左侧连接有第二齿条7，第二齿条7位于第二齿轮20后侧，第二齿轮20与第二齿条7啮合，箱体1内底部中间连接有变电站本体5，第二叶片19位于变电站本体5左侧，第一叶片16位于变电站本体5上方。
还包括有第一推板23、进气管24、摆动杆25、第一单向阀26、第一存储箱27、弹簧28、第二推板29、推杆30、第二单向阀31和出气管32，箱体1内顶部右侧连接有第一存储箱27，第一存储箱27位于伺服电机8右侧，第一存储箱27内设有第二推板29，第二推板29左侧与第一存储箱27内左壁之间连接有弹簧28，第一存储箱27顶部左侧连接有进气管24，进气管24上端穿过箱体1顶部，进气管24上设有第一单向阀26，第二推板29右侧连接有推杆30，箱体1顶部右侧转动式连接有摆动杆25，摆动杆25位于第一存储箱27右侧，摆动杆25下端与推杆30右端转动式连接，箱体1内顶部开有一字孔，第一螺母6顶部连接有第一推板23，第一推板23穿过一字孔，第一存储箱27底部连接有出气管32，出气管32上设有第二单向阀31。
还包括有第二存储箱34、干燥剂35和挡板37，箱体1内底部右侧连接有第二存储箱34，第二存储箱34内中部设有挡板37，挡板37左侧与第二存储箱34左壁之间放有干燥剂35，挡板37上部开有第三小孔36，第二存储箱34左壁开有第二小孔33，出气管32下端伸入第二存储箱34内。
实施例4
一种箱式变电站，如图1-4所示，包括有箱体1、第一锥齿轮2、第一轴承座3、第一丝杆4、变电站本体5、第一螺母6、第二齿条7、伺服电机8、第二锥齿轮9、第二轴承座10、第二丝杆11、第二螺母12、第二转杆14、第一转杆15、第一叶片16、第一齿轮17、第一齿条18、第二叶片19、第二齿轮20、第三轴承座21和第四轴承座22；箱体1左右两壁均匀开有第一小孔13，箱体1内顶部左右两侧均连接有第一轴承座3，第一轴承座3之间连接有第一丝杆4，第一丝杆4左端连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2位于左侧的第一轴承座3的左侧，箱体1内顶部右侧连接有伺服电机8，伺服电机8位于右侧的第一轴承座3的右侧，第一丝杆4右端与伺服电机8左侧连接，第一丝杆4上设有第一螺母6，第一螺母6与第一丝杆4配合，第一螺母6底部连接有第二轴承座10，第二轴承座10底部连接有第一转杆15，第一转杆15中部连接有第一齿轮17，第一转杆15下端连接有第一叶片16，箱体1内左壁上部和下部均连接有第四轴承座22，第四轴承座22之间连接有第二丝杆11，第二丝杆11上端连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于上部的第四轴承座22的上方，第二锥齿轮9与第一锥齿轮2啮合，箱体1内左壁上部连接有第一齿条18，第一齿条18位于上部第四轴承座22的上方，第一齿条18位于第一齿轮17后侧，第一齿轮17与第一齿条18啮合，第二丝杆11上设有第二螺母12，第二螺母12与第二丝杆11配合，第二螺母12右侧连接有第三轴承座21，第三轴承座21右侧连接有第二转杆14，第二转杆14中部连接有第二齿轮20，第二转杆14右端连接有第二叶片19，箱体1内底部左侧连接有第二齿条7，第二齿条7位于第二齿轮20后侧，第二齿轮20与第二齿条7啮合，箱体1内底部中间连接有变电站本体5，第二叶片19位于变电站本体5左侧，第一叶片16位于变电站本体5上方。
还包括有第一推板23、进气管24、摆动杆25、第一单向阀26、第一存储箱27、弹簧28、第二推板29、推杆30、第二单向阀31和出气管32，箱体1内顶部右侧连接有第一存储箱27，第一存储箱27位于伺服电机8右侧，第一存储箱27内设有第二推板29，第二推板29左侧与第一存储箱27内左壁之间连接有弹簧28，第一存储箱27顶部左侧连接有进气管24，进气管24上端穿过箱体1顶部，进气管24上设有第一单向阀26，第二推板29右侧连接有推杆30，箱体1顶部右侧转动式连接有摆动杆25，摆动杆25位于第一存储箱27右侧，摆动杆25下端与推杆30右端转动式连接，箱体1内顶部开有一字孔，第一螺母6顶部连接有第一推板23，第一推板23穿过一字孔，第一存储箱27底部连接有出气管32，出气管32上设有第二单向阀31。
还包括有第二存储箱34、干燥剂35和挡板37，箱体1内底部右侧连接有第二存储箱34，第二存储箱34内中部设有挡板37，挡板37左侧与第二存储箱34左壁之间放有干燥剂35，挡板37上部开有第三小孔36，第二存储箱34左壁开有第二小孔33，出气管32下端伸入第二存储箱34内。
还包括有散热板38，箱体1左侧和右侧均连接有散热板38，箱体1左侧和右侧与散热板38之间为垂直连接，箱体1左侧和右侧与散热板38之间为焊接连接，散热板38的个数为八个，散热板38的长度为10厘米。
箱体1的材质为Q235钢，箱体1与第一轴承座3之间为垂直连接，箱体1与第一轴承座3之间为焊接连接，箱体1内底部与变电站本体5之间为垂直焊接连接，箱体1的长度为2米，箱体1的宽度为1米，箱体1的高度为2米。
第二存储箱34的材质为HT200，第二存储箱34与箱体1内底部之间为垂直连接，第二存储箱34与箱体1内底部之间为焊接连接，第二存储箱34的长度为70厘米，第二存储箱34的宽度为40厘米，第二存储箱34的高度为70厘米。
弹簧28的弹力系数为0.1N/㎝，弹簧28与第一存储箱27内左壁之间为垂直设置，弹簧28与第一存储箱27内左壁之间为焊接连接，弹簧28与第二推板29之间为垂直设置，弹簧28与第二推板29之间为焊接连接。
第一齿条18与箱体1内左壁之间为垂直连接，第一齿条18与箱体1内左壁之间为焊接连接，第一齿条18位于第一齿轮17的后侧，第一齿条18与第一齿轮17之间为垂直设置，第一齿条18的长度为1米，第一齿条18的宽度为5厘米。
第二齿条7与箱体1内底部之间为垂直连接，第一齿条18远离箱体1内底部而与箱体1内左壁之间焊接连接，第二齿条7位于第二齿轮20的后侧，第二齿条7与第二齿轮20之间为垂直设置，第二齿条7的长度为1米，第二齿条7的宽度为5厘米。
工作原理：当要进行变电站本体5散热工作时，工作人员控制伺服电机8顺时针转动，带动第一丝杆4顺时针转动，使得第一螺母6向左运动，第一螺母6向左运动带动第二轴承座10向左运动，使得第一齿轮17和第一转杆15顺时针转动，带动第一叶片16顺时针转动对变电站本体5顶部进行吹风散热，第一丝杆4顺时针转动带动第一锥齿轮2顺时针转动，使得第二锥齿轮9也顺时针转动，带动第二丝杆11顺时针转动，使得第二螺母12向下运动，第二螺母12向下运动带动第三轴承座21向下运动，使得第二齿轮20和第二转杆14顺时针转动，带动第二叶片19顺时针转动对变电站本体5左侧进行吹风散热，当第一螺母6向左运动接近第一轴承座3时，控制伺服电机8逆时针转动，带动第一丝杆4逆时针转动，使得第一螺母6向右运动，第一螺母6向右运动带动第二轴承座10向右运动，使得第一齿轮17和第一转杆15逆时针转动，带动第一叶片16逆时针转动对变电站本体5顶部进行吹风散热，第一丝杆4逆时针转动带动第一锥齿轮2逆时针转动，使得第二锥齿轮9也逆时针转动，带动第二丝杆11逆时针转动，使得第二螺母12向上运动，第二螺母12向上运动带动第三轴承座21向上运动，使得第二齿轮20和第二转杆14逆时针转动，带动第二叶片19逆时针转动对变电站本体5左侧进行吹风散热，如此不断控制伺服电机8顺时针转动和逆时针转动，直到变电站本体5散热工作完成，工作人员控制伺服电机8停止转动。
因为还包括有第一推板23、进气管24、摆动杆25、第一单向阀26、第一存储箱27、弹簧28、第二推板29、推杆30、第二单向阀31和出气管32，箱体1内顶部右侧连接有第一存储箱27，第一存储箱27位于伺服电机8右侧，第一存储箱27内设有第二推板29，第二推板29左侧与第一存储箱27内左壁之间连接有弹簧28，第一存储箱27顶部左侧连接有进气管24，进气管24上端穿过箱体1顶部，进气管24上设有第一单向阀26，第二推板29右侧连接有推杆30，箱体1顶部右侧转动式连接有摆动杆25，摆动杆25位于第一存储箱27右侧，摆动杆25下端与推杆30右端转动式连接，箱体1内顶部开有一字孔，第一螺母6顶部连接有第一推板23，第一推板23穿过一字孔，第一存储箱27底部连接有出气管32，出气管32上设有第二单向阀31，当第一螺母6向右移动时，带动第一推板23向右移动，当第一推板23右侧与摆动杆25左端接触时，推动摆动杆25左端向右移动，使得推杆30向左移动，带动第二推板29向左移动，第二推板29将第一存储箱27内的空气推入出气管32，空气从出气管32流出对变电站本体5右侧进行吹风散热，当第一螺母6向左移动时，带动第一推板23向左移动，当第一推板23右侧离开摆动杆25左端时，第二推板29在弹簧28的弹力作用下向右移动，第二推板29将外部的空气通过进气管24吸入第一存储箱27内，第一螺母6不断左右移动，第二推板29将外部的空气通过进气管24吸入第一存储箱27内，并将第一存储箱27内的空气推入出气管32，空气从出气管32流出对变电站本体5右侧进行吹风散热，这有利于节省更多的工作时间，提升了整个装置的实用性。
因为还包括有第二存储箱34、干燥剂35和挡板37，箱体1内底部右侧连接有第二存储箱34，第二存储箱34内中部设有挡板37，挡板37左侧与第二存储箱34左壁之间放有干燥剂35，挡板37上部开有第三小孔36，第二存储箱34左壁开有第二小孔33，出气管32下端伸入第二存储箱34内，当要进行变电站本体5散热工作时，工作人员将适量的冰块放置到挡板37右侧与第二存储箱34右壁之间，冰块放置的高度要低于第三小孔36，当第二推板29将第一存储箱27内的空气推入出气管32时，空气通过出气管32进入第二存储箱34内，空气遇到冰块温度迅速降低，温度降低后的空气通过第三小孔36流到挡板37与第二存储箱34左壁之间，经过干燥剂35的干燥过后通过第二小孔33流出，对变电站本体5进行降温，这有利于节省更多的工作时间，使得变电站本体5能及时散热，有利于提升装置的使用年限。
因为还包括有散热板38，箱体1左侧和右侧均连接有散热板38，箱体1左侧和右侧与散热板38之间为垂直连接，箱体1左侧和右侧与散热板38之间为焊接连接，散热板38的个数为八个，散热板38的长度为10厘米，当要进行变电站本体5散热工作时，控制散热板38散热，当变电站本体5散热工作完成时，控制散热板38停止散热，这有利于节省更多的工作时间，提高整个变电站本体5散热工作的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种箱式变电站，其特征在于，包括有箱体(1)、第一锥齿轮(2)、第一轴承座(3)、第一丝杆(4)、变电站本体(5)、第一螺母(6)、第二齿条(7)、伺服电机(8)、第二锥齿轮(9)、第二轴承座(10)、第二丝杆(11)、第二螺母(12)、第二转杆(14)、第一转杆(15)、第一叶片(16)、第一齿轮(17)、第一齿条(18)、第二叶片(19)、第二齿轮(20)、第三轴承座(21)和第四轴承座(22)；箱体(1)左右两壁均匀开有第一小孔(13)，箱体(1)内顶部左右两侧均连接有第一轴承座(3)，第一轴承座(3)之间连接有第一丝杆(4)，第一丝杆(4)左端连接有第一锥齿轮(2)，第一锥齿轮(2)位于左侧的第一轴承座(3)的左侧，箱体(1)内顶部右侧连接有伺服电机(8)，伺服电机(8)位于右侧的第一轴承座(3)的右侧，第一丝杆(4)右端与伺服电机(8)左侧连接，第一丝杆(4)上设有第一螺母(6)，第一螺母(6)与第一丝杆(4)配合，第一螺母(6)底部连接有第二轴承座(10)，第二轴承座(10)底部连接有第一转杆(15)，第一转杆(15)中部连接有第一齿轮(17)，第一转杆(15)下端连接有第一叶片(16)，箱体(1)内左壁上部和下部均连接有第四轴承座(22)，第四轴承座(22)之间连接有第二丝杆(11)，第二丝杆(11)上端连接有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)位于上部的第四轴承座(22)的上方，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(2)啮合，箱体(1)内左壁上部连接有第一齿条(18)，第一齿条(18)位于上部第四轴承座(22)的上方，第一齿条(18)位于第一齿轮(17)后侧，第一齿轮(17)与第一齿条(18)啮合，第二丝杆(11)上设有第二螺母(12)，第二螺母(12)与第二丝杆(11)配合，第二螺母(12)右侧连接有第三轴承座(21)，第三轴承座(21)右侧连接有第二转杆(14)，第二转杆(14)中部连接有第二齿轮(20)，第二转杆(14)右端连接有第二叶片(19)，箱体(1)内底部左侧连接有第二齿条(7)，第二齿条(7)位于第二齿轮(20)后侧，第二齿轮(20)与第二齿条(7)啮合，箱体(1)内底部中间连接有变电站本体(5)，第二叶片(19)位于变电站本体(5)左侧，第一叶片(16)位于变电站本体(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，还包括有第一推板(23)、进气管(24)、摆动杆(25)、第一单向阀(26)、第一存储箱(27)、弹簧(28)、第二推板(29)、推杆(30)、第二单向阀(31)和出气管(32)，箱体(1)内顶部右侧连接有第一存储箱(27)，第一存储箱(27)位于伺服电机(8)右侧，第一存储箱(27)内设有第二推板(29)，第二推板(29)左侧与第一存储箱(27)内左壁之间连接有弹簧(28)，第一存储箱(27)顶部左侧连接有进气管(24)，进气管(24)上端穿过箱体(1)顶部，进气管(24)上设有第一单向阀(26)，第二推板(29)右侧连接有推杆(30)，箱体(1)顶部右侧转动式连接有摆动杆(25)，摆动杆(25)位于第一存储箱(27)右侧，摆动杆(25)下端与推杆(30)右端转动式连接，箱体(1)内顶部开有一字孔，第一螺母(6)顶部连接有第一推板(23)，第一推板(23)穿过一字孔，第一存储箱(27)底部连接有出气管(32)，出气管(32)上设有第二单向阀(31)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站，其特征在于，还包括有第二存储箱(34)、干燥剂(35)和挡板(37)，箱体(1)内底部右侧连接有第二存储箱(34)，第二存储箱(34)内中部设有挡板(37)，挡板(37)左侧与第二存储箱(34)左壁之间放有干燥剂(35)，挡板(37)上部开有第三小孔(36)，第二存储箱(34)左壁开有第二小孔(33)，出气管(32)下端伸入第二存储箱(34)内。
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，还包括有散热板(38)，箱体(1)左侧和右侧均连接有散热板(38)，箱体(1)左侧和右侧与散热板(38)之间为垂直连接，箱体(1)左侧和右侧与散热板(38)之间为焊接连接，散热板(38)的个数为八个，散热板(38)的长度为10厘米。
5.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，箱体(1)的材质为Q235钢，箱体(1)与第一轴承座(3)之间为垂直连接，箱体(1)与第一轴承座(3)之间为焊接连接，箱体(1)内底部与变电站本体(5)之间为垂直焊接连接，箱体(1)的长度为2米，箱体(1)的宽度为1米，箱体(1)的高度为2米。
6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，第二存储箱(34)的材质为HT200，第二存储箱(34)与箱体(1)内底部之间为垂直连接，第二存储箱(34)与箱体(1)内底部之间为焊接连接，第二存储箱(34)的长度为70厘米，第二存储箱(34)的宽度为40厘米，第二存储箱(34)的高度为70厘米。
7.根据权利要求2所述的一种箱式变电站，其特征在于，弹簧(28)的弹力系数为0.1N/㎝，弹簧(28)与第一存储箱(27)内左壁之间为垂直设置，弹簧(28)与第一存储箱(27)内左壁之间为焊接连接，弹簧(28)与第二推板(29)之间为垂直设置，弹簧(28)与第二推板(29)之间为焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，第一齿条(18)与箱体(1)内左壁之间为垂直连接，第一齿条(18)与箱体(1)内左壁之间为焊接连接，第一齿条(18)位于第一齿轮(17)的后侧，第一齿条(18)与第一齿轮(17)之间为垂直设置，第一齿条(18)的长度为1米，第一齿条(18)的宽度为5厘米。
9.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，第二齿条(7)与箱体(1)内底部之间为垂直连接，第一齿条(18)远离箱体(1)内底部而与箱体(1)内左壁之间焊接连接，第二齿条(7)位于第二齿轮(20)的后侧，第二齿条(7)与第二齿轮(20)之间为垂直设置，第二齿条(7)的长度为1米，第二齿条(7)的宽度为5厘米。
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