CN206646702U - 凹凸玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凹凸玻璃幕墙结构，包括内凹玻璃面板、外凸玻璃面板、龙骨、扣板、连接板、内凹压板及外凸压板，所述的龙骨固定在建筑外墙上，水平相邻的两个龙骨对称布置，水平相邻的两个龙骨的中部通过内凹玻璃面板连接，水平相邻的两个龙骨的下部通过外凸玻璃面板连接，本实用新型是设计一种新的璃幕墙的龙骨结构，该龙骨连接玻璃面材后，使相邻的两个玻璃面材处于不同的竖直平面上，从而在建筑外墙表面形成凹凸结构的幕墙，实现了明框玻璃幕墙的立体感，提高建筑外墙美感。

Description

凹凸玻璃幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙装饰技术领域，具体涉及一种具有凹凸美感的凹凸玻璃幕墙结构。

背景技术

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。

目前，明框玻璃幕墙已广泛的用作高楼大厦的外装饰，明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙主要包括由横、竖框组成的框架、玻璃面材、压板、扣板4及与玻璃接触处的胶条组成，由压板将玻璃夹持固定在框架上。

随着建筑设计的不断创新和各种加工设备能力水平的提高，各种造型得以在建筑物上实现。但是现有的明框幕墙大多以平面的形式存在，外形单一普遍，缺乏了创新，已经形成了一定的视觉疲劳。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种凹凸玻璃幕墙结构，它是设计一种新的璃幕墙的龙骨结构，该龙骨连接玻璃面材后，使相邻的两个玻璃面材处于不同的竖直平面上，从而在建筑外墙表面形成凹凸结构的幕墙，实现了明框玻璃幕墙的立体感，提高建筑外墙美感。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种凹凸玻璃幕墙结构，其中：包括内凹玻璃面板、外凸玻璃面板、龙骨、扣板、连接板、内凹压板及外凸压板，所述的龙骨固定在建筑外墙上，水平相邻的两个龙骨对称布置，水平相邻的两个龙骨的中部通过内凹玻璃面板连接，水平相邻的两个龙骨的下部通过外凸玻璃面板连接，所述的龙骨的截面形状为“7”字型，其内侧面下部通过连接板连接扣板，所述的扣板的截面形状为“L”型，扣板顶端通过内凹压板连接龙骨的内侧面的中部，内凹玻璃面板设置在内凹压板与龙骨之间，龙骨与内凹玻璃面板之间、内凹玻璃面板与内凹压板之间分别设置有内凹密封胶条，所述的龙骨的低端连接有外凸压板，外凸玻璃面板设置在外凸压板与连接板的底板之间，外凸玻璃面板与外凸压板之间、外凸玻璃面板与连接板的底板之间分别设置有外凸密封胶条。

进一步，所述的龙骨包括截面形状为“7”字型的龙骨本体，龙骨本体的下端设置有用于安装外凸密封胶条的上外凸密封安装槽，龙骨本体的上部设置有用于安装内凹密封胶条的上内凹密封安装槽，龙骨本体的内侧面的中部设置有用于安装内凹压板的连接凸台。

进一步，所述的扣板包括截面形状为L型的扣板本体，所述的扣板本体的顶端设置有用于插接内凹压板的上卡槽，所述的扣板本体的底板内设置有用于插接连接板下端的下卡槽。

进一步，所述的内凹压板上设置有用于安装内凹密封胶条的下内凹密封安装槽，内凹压板内侧通过螺钉紧固连接在连接凸台上，内凹压板的外侧插接卡装在上卡槽内，内凹压板与连接凸台之间设置有尼龙垫片。

进一步，所述的连接板的下端插接在下卡槽内，连接板的上部通过螺钉紧固连接在龙骨内侧面的下部，且连接板与龙骨内侧面之间设置有尼龙垫片及耐候密封胶，连接板上设置有用于安装外凸密封胶条用的下外凸密封安装槽。

进一步，所述的外凸压板通过螺钉紧固连接在龙骨的下端，外凸压板与外凸玻璃面板侧面之间设置有外凸泡沫棒及外凸封口胶条。

进一步，所述的内凹玻璃面板侧面与龙骨内侧面之间设置有内凹泡沫棒及内凹封口胶条。

进一步，所述的内凹封口胶条及外凸封口胶条均为耐候密封胶。

进一步，所述的内凹密封胶条及外凸密封胶条均为三元乙丙橡胶条。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是设计一种新的璃幕墙的龙骨结构，该龙骨连接玻璃面材后，使相邻的两个玻璃面材处于不同的竖直平面上，从而在建筑外墙表面形成凹凸结构的幕墙，实现了明框玻璃幕墙的立体感，提高建筑外墙美感。

2、本实用新型的外凸玻璃面板与外凸压板之间、外凸玻璃面板与连接板的底板之间分别设置有外凸密封胶条，龙骨与内凹玻璃面板之间、内凹玻璃面板与内凹压板之间分别设置有内凹密封胶条，内凹压板与连接凸台之间设置有尼龙垫片，龙骨内侧面之间设置有尼龙垫片及耐候密封胶，外凸密封胶条、内凹密封胶条、尼龙垫片及耐候密封胶的设置起到了密封的效果，同时还可实现断热的作用，起到建筑节能的功效，满足国家对建筑方面的节能减排要求。

3、本实用新型结构简单、设计合理、使用方便、安装简便，在保证了玻璃幕墙的安全稳固效果的同时，又能够满足建筑的节能减排要求，还能够改变了传统明框幕墙给人效果单一的感觉，实现了明框玻璃幕墙的立体感，提高玻璃幕墙的美感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图；

图3为本实用新型的龙骨的截面形状示意图；

图4为本实用新型的扣板的截面形状示意图；

图5为本实用新型的连接板的截面形状示意图；

图6为本实用新型的内凹压板的截面形状示意图；

图7为本实用新型的外凸压板的截面形状示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1~7所示，一种凹凸玻璃幕墙结构，包括内凹玻璃面板1、外凸玻璃面板2、龙骨3、扣板4、连接板5、内凹压板6及外凸压板7，龙骨3固定在建筑外墙上，水平相邻的两个龙骨3相对外凸玻璃面板2对称布置，水平相邻的两个龙骨3的中部通过内凹玻璃面板1连接，水平相邻的两个龙骨3的下部通过外凸玻璃面板2连接，龙骨3包括截面形状为“7”字型的龙骨本体31，龙骨本体31的下端设置有上外凸密封安装槽32，龙骨本体31的上部设置有上内凹密封安装槽33，龙骨本体31的内侧面的中部设置有连接凸台34，扣板4包括截面形状为L型的扣板本体41，所述的扣板本体41的顶端设置有上卡槽42，所述的扣板本体41的底板内设置有下卡槽43，所述的连接板5的下端插接在下卡槽43内，连接板5的上部通过螺钉紧固连接在龙骨本体31的内侧面的下部，从而实现龙骨3与扣板4的连接。

龙骨本体31的内侧面的中部设置有连接凸台34，扣板本体41的顶端设置有上卡槽42，内凹压板6内侧通过螺钉紧固连接在连接凸台34上，内凹压板6与连接凸台34之间设置有尼龙垫片，内凹压板6的外侧插接卡装在上卡槽42内，从而实现内凹压板6与龙骨3及扣板4的连接。内凹压板6的上端设置有下内凹密封安装槽61，龙骨本体31的上部设置有上内凹密封安装槽33，将内凹密封胶条8分别安装在上内凹密封安装槽33及下内凹密封安装槽61内，然后将内凹玻璃面板1装入内凹密封胶条8之间，之后在内凹玻璃面板1与龙骨本体31内侧面之间填塞泡沫棒，最后再填充耐候密封胶，耐候密封胶凝固后形成内凹封口密封胶条，至此实现内凹玻璃面板1的安装。

外凸压板7通过螺钉紧固连接在龙骨3的下端，龙骨本体31的下端设置有上外凸密封安装槽32，连接板5上设置有用于安装外凸密封胶条9用的下外凸密封安装槽51，外凸密封胶条9分别安装在上外凸密封安装槽32及下外凸密封安装槽51内，外凸玻璃面板2安装进两个外凸密封胶条9之间，且在外凸压板7与外凸玻璃面板2侧面之间插入外凸泡沫棒10，最后再填充耐候密封胶，耐候密封胶凝固后形成外凸封口密封胶条，至此实现外凸玻璃面板2的安装。所述的内凹密封胶条8及外凸密封胶条9均为三元乙丙橡胶条。

由于内凹玻璃面板1及外凸玻璃面板2不在同一竖直平面内，因此，内凹玻璃面板1及外凸玻璃面板2安装后，在建筑外形成凹凸结构的玻璃幕墙，从而提高玻璃幕墙的美观性。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：包括内凹玻璃面板（1）、外凸玻璃面板（2）、龙骨（3）、扣板（4）、连接板（5）、内凹压板（6）及外凸压板（7），所述的龙骨（3）固定在建筑外墙上，水平相邻的两个龙骨（3）对称布置，水平相邻的两个龙骨（3）的中部通过内凹玻璃面板（1）连接，水平相邻的两个龙骨（3）的下部通过外凸玻璃面板（2）连接，所述的龙骨（3）的截面形状为“7”字型，其内侧面下部通过连接板（5）连接扣板（4），所述的扣板（4）的截面形状为“L”型，扣板（4）顶端通过内凹压板（6）连接龙骨（3）的内侧面的中部，内凹玻璃面板（1）设置在内凹压板（6）与龙骨（3）之间，龙骨（3）与内凹玻璃面板（1）之间、内凹玻璃面板（1）与内凹压板（6）之间分别设置有内凹密封胶条（8），所述的龙骨（3）的低端连接有外凸压板（7），外凸玻璃面板（2）设置在外凸压板（7）与连接板（5）的底板之间，外凸玻璃面板（2）与外凸压板（7）之间、外凸玻璃面板（2）与连接板（5）的底板之间分别设置有外凸密封胶条（9）。

2.根据权利要求1所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的龙骨（3）包括截面形状为“7”字型的龙骨本体（31），龙骨本体（31）的下端设置有用于安装外凸密封胶条（9）的上外凸密封安装槽（32），龙骨本体（31）的上部设置有用于安装内凹密封胶条（8）的上内凹密封安装槽（33），龙骨本体（31）的内侧面的中部设置有用于安装内凹压板（6）的连接凸台（34）。

3.根据权利要求2所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的扣板（4）包括截面形状为L型的扣板本体（41），所述的扣板本体（41）的顶端设置有用于插接内凹压板（6）的上卡槽（42），所述的扣板本体（41）的底板内设置有用于插接连接板（5）下端的下卡槽（43）。

4.根据权利要求2所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的内凹压板（6）上设置有用于安装内凹密封胶条（8）的下内凹密封安装槽（61），内凹压板（6）内侧通过螺钉紧固连接在连接凸台（34）上，内凹压板（6）的外侧插接卡装在上卡槽（42）内，内凹压板（6）与连接凸台（34）之间设置有尼龙垫片。

5.根据权利要求4所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的连接板（5）的下端插接在下卡槽（43）内，连接板（5）的上部通过螺钉紧固连接在龙骨（3）内侧面的下部，且连接板（5）与龙骨（3）内侧面之间设置有尼龙垫片及耐候密封胶，连接板（5）上设置有用于安装外凸密封胶条（9）用的下外凸密封安装槽（51）。

6.根据权利要求1所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的外凸压板（7）通过螺钉紧固连接在龙骨（3）的下端，外凸压板（7）与外凸玻璃面板（2）侧面之间设置有外凸泡沫棒（10）及外凸封口胶条（11）。

7.根据权利要求1所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的内凹玻璃面板（1）侧面与龙骨（3）内侧面之间设置有内凹泡沫棒（12）及内凹封口胶条（13）。

8.根据权利要求1所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的内凹封口胶条（13）及外凸封口胶条（11）均为耐候密封胶。

9.根据权利要求1所述的凹凸玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的内凹密封胶条（8）及外凸密封胶条（9）均为三元乙丙橡胶条。