CN206645647U - 一种起重机电缆线防脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种起重机电缆线防脱落装置，包括导线轮，及贯穿导线轮中央通孔的引杆，所述导线轮为圆柱型结构，导线轮的表面设置有导台与凹槽，所述凹槽设置有一个以上，所述导台半径的Ra与凹槽半径的Rb相同，导台圆心与相邻导台的凹槽圆心之间的距离为La，相邻两个凹槽之间的圆心距离为Lb，且La与Lb相等；该起重机电缆线防脱落装置能够很好的将电缆线安装到电缆线卷筒表面的线槽内，防止电缆线卷筒在卷取电缆线时出现电缆线脱离或压线、错位的情况，有效的降低了电缆线的损坏可能，延长了电缆线的使用寿命，保障了电缆线使用者的安全，极大的避免了电缆线在使用过程中所可能出现的意外情况。

Description

一种起重机电缆线防脱落装置

技术领域

本实用新型涉及一种起重机电缆线防脱落装置。

背景技术

卷筒组是起重机械设备的重要组成部分。卷筒组主要由卷筒、卷筒轴、齿轮盘接手(或大齿轮)、卷筒毂、轴承体和轴承组成，在起重设备运行的过程中都需要通过卷筒对电缆线进行放线与回收处理，但在卷筒进行收放电缆线的过程中往往会出现电缆线脱离卷筒槽口，或发生电缆线错位、掉线、压线等问题，不仅容易使电缆线出现损坏，影响电缆线的使用寿命，在使用的过程中也及极易出现安全事故，无法保障操作电缆线工人的安全。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于将电缆线压入到卷筒表面线槽内，避免电缆线出现脱槽、错位、掉线或压线问题，有效延长电缆线的使用寿命，保障电缆线使用安全的起重机电缆线防脱落装置。

本实用新型是一种起重机电缆线防脱落装置，包括导线轮，及贯穿导线轮中央通孔的引杆，所述导线轮为圆柱型结构，导线轮的表面设置有导台与凹槽，所述凹槽设置有一个以上，所述导台半径的Ra与凹槽半径的Rb相同，导台圆心与相邻导台的凹槽圆心之间的距离为La，相邻两个凹槽之间的圆心距离为Lb，且La与Lb相等。

作为优选，所述导线轮的一侧平行设置有卷筒，卷筒的一端连接有电机，卷筒的另一端连接有支座，使得电机的启动能够带动卷筒进行旋转运行，而支座的设置则让卷筒能够进行稳定的旋转。

作为优选，所述卷筒的外表面设置有线槽、绳槽与线扣，所述绳槽位于线槽的两侧，所述线扣位于线槽与绳槽之间，便于卷筒通过线槽对电缆线进行卷取，通过绳槽对钢丝绳进行卷取，通过线扣对电缆线进行固定。

作为优选，所述线槽为电缆线线槽，线扣为电缆线线扣，绳槽为钢丝绳绳槽，线槽的直径比电缆线的直径大3mm-5mm，绳槽的直径与钢丝绳的直径大1mm-3mm，线扣的设置主要是对电缆线进行固定，便于卷筒通过线扣对电缆线进行卷取处理。

作为优选，所述线槽设置有两个以上，线槽的半径为Rc，相邻两个线槽之间的圆心距离为Lc，便于电缆线卡入到线槽内部，提高卷筒对电缆线的卷取效果。

作为优选，所述相邻两个线槽之间具有角度为Ad，所述角度Ad的范围在24度-28度，方便电缆线缠绕到线槽内，有效的避免了电缆线出现错位、压线问题。

作为优选，所述相邻两个线槽之间的圆心距离Lc与相邻两个凹槽之间的圆心距离Lb、导台圆心与相邻凹槽圆心之间的距离La均相等，便于导线轮对电缆线进行引导，从而方便通过导线轮将电缆箱压入到卷筒外表面的线槽内。

作为优选，所述线槽的半径Rc与导台半径Ra、凹槽半径Rb均相等，让导线轮能够通过导台与线槽的配合在卷筒外表面进行旋转移动，并方便导线轮通过凹槽将电缆线压入到卷筒外表面的线槽内。

本实用新型的有益效果是：由于卷筒的一侧平行设置有导线轮，且导线轮的表面设置有导台与凹槽，导台与卷筒外表面的线槽相配合，使得卷筒的旋转能够通过导台带动导线轮进行旋转并移动，而导向轮上的导台圆心与凹槽圆心的间距与卷筒外表面的相邻线槽圆心间距相同，使得导线轮上的凹槽能够将电缆线压入到卷筒外表面的线槽内，方便卷筒通过导线轮将电缆线与线槽进行缠绕，从而让导线轮能够很好的将电缆线引导到卷筒外表面的凹槽内，有效的避免了卷筒在缠绕电缆线时所可能出现的脱离线槽、缠绕错位或电缆线之间相互压线等问题，防止了卷筒在卷取电缆线时出现电缆线损坏的可能，有效的延长了电缆线的使用寿命，也保障了卷筒操作电缆线时的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为导线轮整体结构图；

图2为图1的导线轮的整体结构剖面图；

图3为导线轮与卷筒配合安装的结构图；

图4为图3中A的结构放大图；

图5为图3中B的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示的一种起重机电缆线防脱落装置，包括导线轮1，及贯穿导线轮1中央通孔的引杆2，所述导线轮1为圆柱型结构，导线轮1的表面设置有导台13与凹槽12，所述凹槽12设置有一个以上，导台13圆心与相邻导台13的凹槽12圆心之间的距离为La，相邻两个凹槽12之间的圆心距离为Lb，所述导线轮1的一侧平行设置有卷筒3，卷筒3的一端连接有电机5，卷筒3的另一端连接有支座4，所述卷筒3的外表面设置有线槽31、绳槽32与线扣33，所述线槽31设置有两个以上，线槽31的半径为Rc，所述线槽31的半径Rc与导台13半径Ra、凹槽12半径Rb均相等，即Rc＝Rb＝Ra，相邻两个线槽31之间的圆心距离为Lc，所述相邻两个线槽31之间的圆心距离Lc与相邻两个凹槽12之间的圆心距离Lb、导台13圆心与相邻凹槽12圆心之间的距离La均相等,即Lc＝Lb＝La。

所述绳槽32位于线槽31的两侧，线扣33位于线槽31与绳槽32之间，线槽31的直径比电缆线6的直径大3mm-5mm，绳槽32的直径与钢丝绳(未标注)的直径大1mm-3mm，方便线扣33对电缆线6进行固定，并通过卷筒3外表面的线槽31对电缆线6进行缠绕，方便卷筒3通过绳槽32对钢丝绳进行缠绕。

如图2所示，导台13的最高处与凹槽12最低处之间的距离为Eb，且Eb的高度等于导台13半径Ra与凹槽12半径Rb之和，且导台13最高处与导线轮1外表面之间的距离为Ea,即Eb＝Ra+Rb。

如图4所示，相邻两个线槽31之间具有角度为Ad，所述角度Ad的范围在24度-28度，线槽31最低处与卷筒3外表面之间的距离为Ec，且Ec高度大于Ea高度，Ec高度小于Eb高度，即Eb＞Ec＞Ea。

所述导线轮1可以是尼龙材质或橡胶材质，且引杆2贯穿导线轮1中央的通孔11，引杆2固定在卷筒3的一侧，使得卷筒3的旋转能够通过导线轮1上的导台13带动导线轮1旋转，并同时让导线轮1在引杆2中央进行横向移动。

本实用新型的有益效果是：由于卷筒的一侧平行设置有导线轮，且导线轮的表面设置有导台与凹槽，导台与卷筒外表面的线槽相配合，使得卷筒的旋转能够通过导台带动导线轮进行旋转并移动，而导向轮上的导台圆心与凹槽圆心的间距与卷筒外表面的相邻线槽圆心间距相同，使得导线轮上的凹槽能够将电缆线压入到卷筒外表面的线槽内，方便卷筒通过导线轮将电缆线与线槽进行缠绕，从而让导线轮能够很好的将电缆线引导到卷筒外表面的凹槽内，有效的避免了卷筒在缠绕电缆线时所可能出现的脱离线槽、缠绕错位或电缆线之间相互压线等问题，防止了卷筒在卷取电缆线时出现电缆线损坏的可能，有效的延长了电缆线的使用寿命，也保障了卷筒操作电缆线时的使用安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：包括导线轮，及贯穿导线轮中央通孔的引杆，所述导线轮为圆柱型结构，导线轮的表面设置有导台与凹槽，所述凹槽设置有一个以上，所述导台半径的Ra与凹槽半径的Rb相同，导台圆心与相邻导台的凹槽圆心之间的距离为La，相邻两个凹槽之间的圆心距离为Lb，且La与Lb相等。

2.根据权利要求1所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述导线轮的一侧平行设置有卷筒，卷筒的一端连接有电机，卷筒的另一端连接有支座。

3.根据权利要求2所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述卷筒的外表面设置有线槽、绳槽与线扣，所述绳槽位于线槽的两侧，所述线扣位于线槽与绳槽之间。

4.根据权利要求3所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述线槽为电缆线线槽，线扣为电缆线线扣，绳槽为钢丝绳绳槽。

5.根据权利要求4所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述线槽设置有两个以上，线槽的半径为Rc，相邻两个线槽之间的圆心距离为Lc。

6.根据权利要求5所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述相邻两个线槽之间具有角度为Ad，所述角度Ad的范围在24度-28度。

7.根据权利要求5所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述相邻两个线槽之间的圆心距离Lc与相邻两个凹槽之间的圆心距离Lb、导台圆心与相邻凹槽圆心之间的距离La均相等。

8.根据权利要求5所述的一种起重机电缆线防脱落装置，其特征在于：所述线槽的半径Rc与导台半径Ra、凹槽半径Rb均相等。