CN206645547U - 多功能接板机垛码片板集装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能接板机垛码片板集装机构,特征是机架顶面安装电磁减速电机和调速器,电磁减速电机的电机皮带轮通过传动皮带连接调速器,卸板气缸安装在侧架外面,弹板活页安装在侧架内侧,行程限位块安装在侧架内侧,行程限位块前面对着垛码挡板,弹板活页前方是垛码板,接板弹板中间位置顶面垂直安装有垛码挡板,垛码板底面有轴支承,轴安装在轴承座,轴承座安装在导轨,导轨安装在机架,机架两侧上部是第一接板机构安装点、第二接板机构安装点。第二接板机构安装点上方是第一接板机构安装点安装接收传动机构。优点是:结构简单,制造容易,安装操作使用方便,快速,高效,人工费用低,省电,占地面积少,产品成品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于木工机械类,尤其是一种多功能接板机垛码片板集装机构。
背景技术
现有木片加工机械是人工操作,机械化程度低,从锯片到收集运送到晒场都是人工操作,最近浙江厂家生产了一种半机械化木片加工机,锯出来的木片由输送带送出,人工检拾装运。但这种木片机不能达到完全自动化,而且结构复杂,占地面积大,用电机多,耗电大,成本大,操作人员多,还不能自动装卸到运送车装运,对比文件1,申请号:CN201520994392,发明名称:鼓式木材削片机,包括机架、电机、刀辊,机架包括矩形的送料台和固定在送料台下端的四根矩形支柱,送料台的下方设有与四根支柱固定的支撑板,电机固定在支撑板上,电机的输出端通过皮带与刀辊连接。送料台上固定有两个相对的支撑台,两个支撑台之间的送料台上设有供刀辊穿过的矩形孔。刀辊的两端分别固定在两个支撑台上,刀辊的外侧设有防护罩。防护罩的一侧设有进料口,进料口内设有送料辊。防护罩的两端穿过送料台并在送料台下方形成倒梯形的挡料板,支撑板上设有位于挡料板下方的集料箱。对比文件2,申请号:CN201610168528,发明名称:木板自动进料料仓,包括料槽、挡板,料槽的一个侧面和上方开口,侧面开口处设置有挡板,挡板可向槽内前后移动,挡板对面的料槽槽壁一端上设置有垂直方向的滑轨,滑轨上设置有红外探测器,红外探测器可通过步进电机在滑轨上上下行走,步进电机和红外探测器均与微处理器电连接。现有技术和对比文件公开的技术特征与本案专利申请均不相同。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足,提供一种自动化程度高,从装料到出来木片到收集、计数、垛码、卸板全自动化,结构简单,设计巧秒,用料少,占地面积少,安装操作方便,快速,效率高,工效比现有技术高5倍以上的一种多功能接板机垛码片板集装机构。
本实用新型的技术解决方案是这样的:一种多功能接板机垛码片板集装机构,包括电机皮带轮、传动皮带、减速器皮带轮、接板弹板、行程限位块、弹板活页、侧架、卸板气缸、机架、垛码板、垛码挡板、轴承座、轴、托板、 导轨、电磁减速电机、调速器、加强条,其特征在于机架(9)顶面安装电磁减速电机(16)和调速器(17),电磁减速电机(16)的电机皮带轮(1)通过传动皮带(2)连接调速器(17),卸板气缸(8)安装在侧架(7)外面,弹板活页(6)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)前面对着垛码挡板(11),弹板活页(6)前方是垛码板(10),接板弹板(4)中间位置顶面垂直安装有垛码挡板(11),垛码板(10)底面有轴(13)支承,轴(13)安装在轴承座(12),轴承座(12)安装在导轨(15),导轨(15)安装在机架(9),机架(9)两侧上部是第一接板机构安装点(19)、第二接板机构安装点(20),接板弹板(4)、行程限位块(5)、弹板活页(6)、卸板气缸(8)、垛码板(10)、垛码挡板(11)、侧架(7)、轴承座(12)和轴(13)组成的垛码片板集装机构安装在机架(9)的第二接板机构安装点(20),第二接板机构安装点(20)上方是第一接板机构安装点(19)安装接收传动机构。
电磁减速电机(16)两侧边安装推板气缸,推板气缸底端有检测头,检测头垂直向下对应垛码板(10)堆叠的加工木片。
垛码板(10)底面有轴(13),轴(13)与导轨(15)是滑动接触。
弹板活页(6)用弹簧式弹板活页。
本实用新型的优点是:设计优选,产品精致巧秒,结构简单,制造容易,安装操作使用方便,快速,高效,效率比现有技术高5倍以上,人工费用低,用电省,占地面积少,产品成品率高。
附图说明
图1为本实用新型多功能接板机垛码片板机构的立体示意图。
图2为本实用新型多功能接板机垛码片板机构的主视示意图。
图3为本实用新型多功能接板机垛码片板机构的主视加局部剖视图。
图4为本实用新型多功能接板机垛码片板机构的左视示意图。
图5为本实用新型多功能接板机垛码片板机构的俯视示意图。
附图标记:电机皮带轮(1)、传动皮带(2)、减速器皮带轮(3)、接板弹板(4)、行程限位块(5)、弹板活页(6)、侧架(7)、卸板气缸(8)、机架(9)、垛码板(10)、垛码挡板(11)、轴承座(12)、轴(13)、托板(14)、 导轨(15)、电磁减速电机(16)、调速器(17)、加强条(18)、第一接板机构安装点(19)、第二接板机构安装点(20)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1,参照附图,机架(9)用角铁、圆铁、管材板材经焊接、楔头接、螺栓等方式做成。机架(9)底边有加强条(18)。机架(9)为框架,由侧架(7)、托板(14)和加强条(18)构成。机架(9)顶面安装电磁减速电机(16)和安装调速器(17),电磁减速电机(16)前方有电机皮带轮(1),调速器(17)前方有减速器皮带轮(3),减速器皮带轮(3)与电磁减速电机(16)的电机皮带轮(1)之间有传动皮带(2)连接,机架(9)内腔上方为安装从锯板机加工得到的木片的接板位置 ,接收机构部件下方为本实用新型的垛码板机构。卸板气缸(8)安装在侧架(7)的外面,弹板活页(6)安装在侧架(7)内面,行程限位块(5)安装在侧架(7)内面中间位置。接板弹板(4)连接安装在弹板活页(6)内面,接板弹板(4)面上垂直安装有垛码挡板(11),垛码挡板(11)前面是垛码板(10),行程限位块(5)前端对应垛码挡板(11)。垛码板(10)底面滑动接触有轴(13),轴(13)安装在轴承座(12),轴承座(12)安装在导轨(15)上可滑行。垛码板(10)宽径在设计机架(9)内腔空间内,木片长度为机架(9)左右两侧垛码板(10)之间的夹合距离。轴(13)支承在垛码板(10)底面来回滑动,则垛码板(10)可上下开合,支承木片和/或卸下堆叠如数的木片。接板弹板(4)绕弹板活页(6)开合。木片从接板机第一道接收机构收集并卸下到垛码板(10),垛码板(10)收集到设计堆叠高度和数量则由安装在机架(9)的检测头发出指令打开接板弹板(4)和弹板活页(6)卸下木片,卸下到运送车把木片送出晒场晒干。
实施例2,参照实施例1,参照附图,由接板弹板(4)、行程限位块(5)、弹板活页(6)、侧架(7)、卸板气缸(8)、机架(9)、垛码板(10)、垛码挡板(11)、轴承座(12)、轴(13)和导轨(15)组成的垛码片板集装机构安装在第二接板机构安装点(20),第二接板机构安装点(20)位于上道工序的第一接板机构安装点(19)下方,第一接板机构安装点(19)位于机架(9)两侧上部。第一接板机构安装点(19)底下是安装垛码片板集装机构的第二接板机构安装点(20)。从第一接板机构安装点(19)的第一接板机构卸下的木板经第二接板机构安装点(20)的垛码片板集装机构集装、计数、垛码之后卸下运送车送出。
实施例3,一种多功能接板机垛码片板集装机构,包括电机皮带轮、传动皮带、减速器皮带轮、接板弹板、行程限位块、弹板活页、侧架、卸板气缸、机架、垛码板、垛码挡板、轴承座、轴、托板、 导轨、电磁减速电机、调速器、加强条,其特征在于机架(9)顶面安装电磁减速电机(16)和调速器(17),电磁减速电机(16)的电机皮带轮(1)通过传动皮带(2)连接调速器(17),卸板气缸(8)安装在侧架(7)外面,弹板活页(6)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)前面对着垛码挡板(11),弹板活页(6)前方是垛码板(10),接板弹板(4)中间位置顶面垂直安装有垛码挡板(11),垛码板(10)底面有轴(13)支承,轴(13)安装在轴承座(12),轴承座(12)安装在导轨(15),导轨(15)安装在机架(9),机架(9)两侧上部是第一接板机构安装点(19)、第二接板机构安装点(20),接板弹板(4)、行程限位块(5)、弹板活页(6)、卸板气缸(8)、垛码板(10)、垛码挡板(11)、侧架(7)、轴承座(12)和轴(13)组成的垛码片板集装机构安装在机架(9)的第二接板机构安装点(20),第二接板机构安装点(20)上方是第一接板机构安装点(19)安装接收传动机构。电磁减速电机(16)两侧边安装推板气缸,推板气缸底端有检测头,检测头垂直向下对应垛码板(10)堆叠的加工木片。垛码板(10)底面有轴(13),轴(13)与导轨(15)是滑动接触。弹板活页(6)用弹簧式弹板活页。
Claims (5)
1.一种多功能接板机垛码片板集装机构,包括电机皮带轮、传动皮带、减速器皮带轮、接板弹板、行程限位块、弹板活页、侧架、卸板气缸、机架、垛码板、垛码挡板、轴承座、轴、托板、 导轨、电磁减速电机、调速器、加强条,其特征在于机架(9)顶面安装电磁减速电机(16)和调速器(17),电磁减速电机(16)的电机皮带轮(1)通过传动皮带(2)连接调速器(17),卸板气缸(8)安装在侧架(7)外面,弹板活页(6)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)安装在侧架(7)内侧,行程限位块(5)前面对着垛码挡板(11),弹板活页(6)前方是垛码板(10),接板弹板(4)中间位置顶面垂直安装有垛码挡板(11),垛码板(10)底面有轴(13)支承,轴(13)安装在轴承座(12),轴承座(12)安装在导轨(15),导轨(15)安装在机架(9),机架(9)两侧上部是第一接板机构安装点(19)、第二接板机构安装点(20),接板弹板(4)、行程限位块(5)、弹板活页(6)、卸板气缸(8)、垛码板(10)、垛码挡板(11)、侧架(7)、轴承座(12)和轴(13)组成的垛码片板集装机构安装在机架(9)的第二接板机构安装点(20),第二接板机构安装点(20)上方是第一接板机构安装点(19)安装接收传动机构。
2.按照权利要求1所述的多功能接板机垛码片板集装机构,其特征在于电磁减速电机(16)两侧边安装推板气缸,推板气缸底端有检测头,检测头垂直向下对应垛码板(10)堆叠的加工木片。
3.按照权利要求1所述的多功能接板机垛码片板集装机构,其特征在于垛码板(10)底面有轴(13),轴(13)与导轨(15)是滑动接触。
4.按照权利要求1所述的多功能接板机垛码片板集装机构,其特征在于
接板弹板(4)与弹板活页(6)成上下活动连接。
5.按照权利要求1所述的多功能接板机垛码片板集装机构,其特征在于
弹板活页(6)用弹簧式弹板活页。
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CN106829494A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-13 | 郭永福 | 多功能接板机垛码片板集装机构 |
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