CN206645261U - 多功能瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的多功能瓶盖，包括：上盖、下盖和活塞，所述上盖以能够转动的形式与所述下盖连接，所述下盖的内部设有储物腔，所述活塞以只能够沿竖直方向移动的形式滑动设置在所述储物腔中，且所述活塞的周壁与所述储物腔的内壁密封连接；所述上盖的内部设有沿竖直方向的螺纹孔，所述活塞的上端设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述活塞的下端设有顶杆，所述顶杆用于在所述活塞向下移动时，顶开所述储物腔的底板。本实用新型提供的多功能瓶盖，具有能够存储溶质的储物腔，在需要时，打开储物腔，取出溶质，并能够主动将溶质推出储物腔。

Description

多功能瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖，特别涉及一种具有储物功能的多功能瓶盖。

背景技术

现有的用于盛装饮料、药物等混合液体的容器通常由容器体和瓶盖两部分组成，容器体中装有的饮料、药物等混合液体通常是在工厂车间里用溶剂和配料调配而成，消费者打开瓶盖即可使用。由于液体加工完成到消费者使用还要经过一段时间，因此为了保证液体不会变质，延长饮料的保质期，饮料、药物等液体生产过程中都会添加防腐剂、稳定剂等化学助剂，不但严重影响产品的风味、营养成分，增加生产成本，更重要的是增加了产品的安全隐患，不利于人体健康。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有能够存储溶质的储物腔，在需要时，打开储物腔，取出溶质，并能够主动将溶质推出储物腔。

本实用新型提供的多功能瓶盖，包括：上盖、下盖和活塞，所述上盖以能够转动的形式与所述下盖连接，所述下盖的内部设有储物腔，所述活塞以只能够沿竖直方向移动的形式滑动设置在所述储物腔中，且所述活塞的周壁与所述储物腔的内壁密封连接；所述上盖的内部设有沿竖直方向的螺纹孔，所述活塞的上端设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述活塞的下端设有顶杆，所述顶杆用于在所述活塞向下移动时，顶开所述所述储物腔的底板。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述储物腔的内壁设有沿竖直方向的导轨，所述活塞设有与所述导轨适配的导槽。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述底板设有撕裂线，用于在所述顶杆顶开所述底板时，使得底板沿所述撕裂线断开。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述撕裂线为具有开口的环状。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述顶杆远离所述撕裂线的开口偏心设置。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述下盖的外周壁设有环形的卡槽，所述上盖的内壁设有与所述卡槽适配的凸环，所述凸环卡接在所述卡槽中。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述上盖包括套接的内环和外环，所述内环的内部形成所述螺纹孔，所述外环和所述内环之间形成环形凹槽，所述下盖的上端插入所述环形凹槽。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述下盖设有用于与瓶口连接的内螺纹。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述活塞的周壁设有用于密封的活塞环。

本实用新型提供的多功能瓶盖的工作原理如下：瓶盖通过所述下盖连接在瓶口上，在所述储物腔内放置蜂蜜等溶质，常态时，溶质与瓶中的溶剂分离。由于上盖通过所述螺纹孔与螺杆连接，且与螺杆连接的活塞以只能够沿竖直方向滑动的形式设置在所述储物腔中，上盖与螺杆形成螺母丝杆机构，从而驱动活塞向下沿竖直方向移动。当需要混合溶质和溶剂时，转动上盖，时活塞向下移动，通过与活塞连接的顶杆作用与底板上，将底板顶开，从而使溶质掉落到溶剂中，相互混合。继续转动上盖，活塞继续向下移动，由于所述活塞的周壁与所述储物腔的内壁密封连接，活塞推动储物腔中的溶质，强制溶质从储物腔掉落。

本实用新型提供的多功能瓶盖能够在常态时，将溶质和溶剂分别保存，当需要时，再将溶质放入溶剂中，且能够通过活塞将溶质强制推出，能够适用于具有粘性的溶质，防止溶质粘附在储物腔内，无法掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的多功能瓶盖的结构示意图；

图2为多功能瓶盖的底板打开状态的结构示意图；

图3为多功能瓶盖的底板打开状态的爆炸示意图；

图4为图2的放大A视图；

图5为活塞的结构示意图；

图6为底板的结构示意图。

附图标记说明

10 上盖

101 凸环

11 内环

111 螺纹孔

12 外环

20 下盖

201 卡槽

21 储物腔

211 导轨

22 底板

221 撕裂线

222 开口

31 活塞

311 导槽

32 螺杆

33 顶杆

312 活塞环

40 瓶口

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参照图1和图2，一实施例中，本实用新型提供的多功能瓶盖，包括：上盖10、下盖20和活塞31，所述上盖10以能够转动的形式与所述下盖20连接，所述下盖20的内部设有储物腔21，所述活塞31以只能够沿竖直方向移动的形式滑动设置在所述储物腔21中，且所述活塞31的周壁与所述储物腔21的内壁密封连接；所述上盖10的内部设有沿竖直方向的螺纹孔111，所述活塞31的上端设有螺杆32，所述螺杆32与所述螺纹孔111螺纹连接；所述活塞31的下端设有顶杆33，所述顶杆33用于在所述活塞31向下移动时，顶开所述所述储物腔21的底板22。

本实施例提供的多功能瓶盖的工作原理如下：瓶盖通过所述下盖20连接在瓶口40上，在所述储物腔21内放置蜂蜜等溶质，常态时，溶质与瓶中的溶剂分离。由于上盖10通过所述螺纹孔111与螺杆32连接，且与螺杆32连接的活塞31以只能够沿竖直方向滑动的形式设置在所述储物腔21中，上盖10与螺杆32形成螺母丝杆机构，从而驱动活塞31向下沿竖直方向移动。当需要混合溶质和溶剂时，转动上盖10，时活塞31向下移动，通过与活塞31连接的顶杆33作用与底板22上，将底板22顶开，从而使溶质掉落到溶剂中，相互混合。继续转动上盖10，活塞31继续向下移动，由于所述活塞31的周壁与所述储物腔21的内壁密封连接，活塞31推动储物腔21中的溶质，强制溶质从储物腔21掉落。

本实施例提供的多功能瓶盖能够在常态时，将溶质和溶剂分别保存，当需要时，再将溶质放入溶剂中，且能够通过活塞31将溶质强制推出，能够适用于具有粘性的溶质，防止溶质粘附在储物腔21内，无法掉落。

具体地，所述储物腔21的内壁设有沿竖直方向的导轨211，所述活塞31设有与所述导轨211适配的导槽311。工作时，导轨211适配在导槽311中，通过导轨211限制活塞31的转动的，使得活塞31只能够沿导轨211竖直移动，限制螺杆32的自转，通过转动上盖10驱动螺杆32上下移动。应当理解的是，在其他实施方式中，也可以为储物腔21内壁设置沿竖直方向的导槽311，活塞31上设置与导槽311适配的凸起。

本实施例中，所述底板22设有撕裂线221，用于在所述顶杆33顶开所述底板22时，使得底板22沿所述撕裂线221断开。由于撕裂线221处的结构强度相对其他位置要弱，更容易断开，减小顶开底板22所需的压力，方便操作，且顶杆33顶开底板22时，底板22能够沿撕裂线221整齐的断开。

其中，所述撕裂线221为具有开口222的环状。活塞31向下移动，通过顶杆33顶开底板22时，只有撕裂线221处发生断裂，开口222处仍保持连接关系，使得顶开底板22后，底板22仍然连接在下盖20上，防止底板22掉落在溶剂中。

更具体地，所述顶杆33远离所述撕裂线221的开口222偏心设置。为了进一步减小顶开底板22所需的力，本实施例将低杆偏心设置，且原理撕裂线221的开口222，从而利用杠杆原理，提高相对开口222处的扭矩，减小使撕裂线221发生断裂时的压力。

所述下盖20的外周壁设有环形的卡槽201，所述上盖10的内壁设有与所述卡槽201适配的凸环101，所述凸环101卡接在所述卡槽201中。使用环形的卡槽201和凸环101适配，使得上盖10能够相对下盖20自由转动，从而驱动活塞31动作，同时卡接的方式，结构简单、装配方便。应当理解的是，在其他实施方式中，卡槽201可以与凸环101的位置交换，将卡槽201设置在上盖10的内壁，凸环101设置在下盖20的外壁。

所述上盖10包括套接的内环11和外环12，所述内环11的内部形成所述螺纹孔111，所述外环12和所述内环11之间形成环形凹槽，环形凹槽的底部设有密封垫，所述下盖20的上端插入所述环形凹槽，凸环101设置在外环的内壁。由于螺纹孔111需要驱动活塞31向下移动，挤压内部溶质，活塞31的行程较大，需要设置与行程匹配的螺纹孔111长度，由内环11和外环12组成的上盖10，能够有效利用上盖10的内部空间，体积小。

所述下盖20设有用于与瓶口连接的内螺纹。螺纹连接方便打开瓶盖取用瓶中溶液。

更具体地，所述活塞31的周壁设有用于密封的活塞环312。由于活塞31需要相对储物腔21向下滑动，不可避免的会产生间隙，为了提高密封效果，在活塞31上设置活塞环312，移动过程中活塞环312位于活塞31和储物腔21的内周壁之间。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.多功能瓶盖，其特征在于，包括：上盖(10)、下盖(20)和活塞(31)，所述上盖(10)以能够转动的形式与所述下盖(20)连接，所述下盖(20)的内部设有储物腔(21)，所述活塞(31)以只能够沿竖直方向移动的形式滑动设置在所述储物腔(21)中，且所述活塞(31)的周壁与所述储物腔(21)的内壁密封连接；所述上盖(10)的内部设有沿竖直方向的螺纹孔(111)，所述活塞(31)的上端设有螺杆(32)，所述螺杆(32)与所述螺纹孔(111)螺纹连接；所述活塞(31)的下端设有顶杆(33)，所述顶杆(33)用于在所述活塞(31)向下移动时，顶开所述储物腔(21)的底板(22)。

2.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述储物腔(21)的内壁设有沿竖直方向的导轨(211)，所述活塞(31)设有与所述导轨(211)适配的导槽(311)。

3.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述底板(22)设有撕裂线(221)，用于在所述顶杆(33)顶开所述底板(22)时，使得底板(22)沿所述撕裂线(221)断开。

4.根据权利要求3所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述撕裂线(221)为具有开口(222)的环状。

5.根据权利要求4所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述顶杆(33)远离所述撕裂线(221)的开口(222)偏心设置。

6.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述下盖(20)的外周壁设有环形的卡槽(201)，所述上盖(10)的内壁设有与所述卡槽(201)适配的凸环(101)，所述凸环(101)卡接在所述卡槽(201)中。

7.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述上盖(10)包括套接的内环(11)和外环(12)，所述内环(11)的内部形成所述螺纹孔(111)，所述外环(12)和所述内环(11)之间形成环形凹槽，所述下盖(20)的上端插入所述环形凹槽。

8.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述下盖(20)设有用于与瓶口连接的内螺纹。

9.根据权利要求1所述的多功能瓶盖，其特征在于，所述活塞(31)的周壁设有用于密封的活塞环(312)。