CN206642973U - 一种钢管衬塑预热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管衬塑预热设备，包括保温炉；保温炉内设有加热装置，保温炉内通过循环系统将热空气导出然后再循环回保温炉内，保温炉的两端分别为钢管出口和钢管入口，保温炉内沿钢管滚动的方向平行设置有钢管滑轨，加热装置位于所述钢管滑轨下面，加热装置与电器控制系统相连。本实用新型通过循环系统将保温炉内的加热空气进行循环，避免了加热的不均匀，通过设置倾斜的钢管滑轨和限位板，使得钢管能够顺利的从保温炉内滚动，结构简单，解决了钢管内湿气除不掉或者管内湿度不一致的情况，使得钢管预热效果更好，有利于后续工序正常进行。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢管衬塑预热设备。
背景技术
目前国内钢管衬塑预热设备过于简陋，达不到炉内温度均匀，导致管内湿气除不掉或者管内湿度不一致，导致后续工序超音频复合时，产品出现管头开胶，或者粘不牢等情况，影响整个衬塑复合管质量和产量以及使用寿命,达不到客户要求。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管衬塑预热设备，解决衬塑复合钢管产品出现管头开胶，或者粘不牢等情况的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢管衬塑预热设备，包括保温炉；
所述保温炉内设有加热装置，所述保温炉内通过循环系统将热空气导出然后再循环回保温炉内，所述保温炉的两端分别为钢管出口和钢管入口，所述保温炉内沿钢管滚动的方向平行设置有钢管滑轨，所述加热装置位于所述钢管滑轨下面，所述加热装置与电器控制系统相连。
进一步的，所述循环系统包括依次连接的进风管、风机和回风管，所述进风管远离风机的一端穿过保温炉的下保温板与保温炉连通，回风管远离风机的一端穿过下保温板进入保温炉中，所述风机与电器控制系统相连。
进一步的，所述钢管滑轨靠近钢管出口的一端向下倾斜，且设置有上下移动阻挡钢管继续向前滚动的限位板，所述钢管滑轨的倾斜角度为1～3°。
进一步的，所述限位板设于钢管滑轨位于钢管出口一端的前端，所述限位板下面设有气缸，所述气缸的活塞杆沿竖直方向运动，所述气缸与电器控制系统相连。
进一步的，所述保温炉包括上面、下面、侧面、钢管出口和钢管入口，所述上面为上保温板，下面为下保温板，侧面设有开口，开口处设有可遮盖住开口且能掀开的侧面保温布帘，所述钢管出口和钢管入口均设有端部保温布帘。侧面设有开口，当钢管放置不整齐或者发生位置移动的时候，可以掀开侧面保温布帘，将钢管的位置进行调整。
进一步的，所述加热装置为水蒸汽加热盘管管路。将保温炉内的空气进行加热，对钢管衬塑进行预热。
进一步的，所述回风管有两条，且回风管进入保温炉内的一端分别位于保温炉内的两侧。由于侧面设有开口，开口处设有可遮盖住开口且能掀开的侧面保温布帘，侧面保温布帘与侧面的开口处之间有缝隙，保温炉内若有较湿润空气的时候，当空气从回风管回到保温炉的时候，由于回风管位于保温炉的侧面处，即可以将湿润的空气沿着缝隙排出。
进一步的，所述保温炉的前端连接下料架，所述下料架距离保温炉的前端的距离可调。
相对于现有技术，本实用新型所述的钢管衬塑预热设备具有以下优势：
本实用新型所述的钢管衬塑预热设备，通过循环系统将保温炉内的加热空气进行循环，避免了加热的不均匀，通过设置倾斜的钢管滑轨和限位板，使得钢管能够顺利的从保温炉内滚动，结构简单，解决了钢管内湿气除不掉或者管内湿度不一致的情况，使得钢管预热效果更好，有利于后续工序正常进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的钢管衬塑预热设备的主视图；
图2为本实用新型实施例所述的钢管衬塑预热设备的右视图。
附图标记说明：
1-保温炉；101-钢管出口；102-钢管入口；103-上保温板；104-下保温板；105-侧面；106-侧面保温布帘；107-端部保温布帘；2-钢管滑轨；3-限位板；4-进风管；5-风机；6-回风管；7-气缸；8-加热装置；9-下料架；10-钢管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和2所示，一种钢管衬塑预热设备，包括保温炉1；
所述保温炉1内设有加热装置8，所述保温炉1内通过循环系统将热空气导出然后再循环回保温炉1内，所述保温炉1的两端分别为钢管出口101和钢管入口102，所述保温炉1内沿钢管滚动的方向平行设置有钢管滑轨2，所述加热装置8位于所述钢管滑轨2下面，所述加热装置8与电器控制系统相连。
上述循环系统包括依次连接的进风管4、风机5和回风管6，所述进风管4远离风机5的一端穿过保温炉1的下保温板104与保温炉1连通，回风管6远离风机5的一端穿过下保温板进104入保温炉1中，所述风机5与电器控制系统相连。
上述钢管滑轨2靠近钢管出口101的一端向下倾斜，且设置有上下移动阻挡钢管10继续向前滚动的限位板3，所述钢管滑轨2的倾斜角度为1～3°。
上述限位板3设于钢管滑轨2位于钢管出口101一端的前端，所述限位板3下面设有气缸7，所述气缸7的活塞杆沿竖直方向运动，所述气缸7与电器控制系统相连。
上述保温炉1包括上面、下面、侧面105、钢管出口101和钢管入口102，所述上面为上保温板103，下面为下保温板104，侧面105设有开口，开口处设有可遮盖住开口且能掀开的侧面保温布帘106，所述钢管出口101和钢管入口102均设有端部保温布帘107。
上述加热装置8为水蒸汽加热盘管管路。
上述回风管6有两条，且回风管6进入保温炉1内的一端分别位于保温炉1内的两侧。
上述保温炉1的前端连接下料架9，所述下料架9距离保温炉1的前端的距离可调。
将钢管10吊装到保温炉1的钢管滑轨2上，钢管滑轨2靠近钢管出口101的一端向下倾斜，钢管10自钢管入口102沿着钢管滑轨2向钢管出口101处滚动，通过电器控制系统启动气缸7，使限位板3向上移动，进而将钢管10挡住使之不会滚落出保温炉1。启动加热装置8和风机5，风机5将保温炉1内的加热的空气通过进风管4吸入风机5，然后通过回风管6又重新回到保温炉1内。在这个过程中使得保温炉1内的温度得到了均匀化，钢管10内外潮气由保温炉1内自然排出，达到钢管10内的衬塑预热的效果。然后，将限位板3向下移动，钢管10在自身重力的作用下滚落到保温炉1前端的下料架9内，由人员吊至下道工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管衬塑预热设备，其特征在于：包括保温炉(1)；
所述保温炉(1)内设有加热装置(8)，所述保温炉(1)内通过循环系统将热空气导出然后再循环回保温炉(1)内，所述保温炉(1)的两端分别为钢管出口(101)和钢管入口(102)，所述保温炉(1)内沿钢管(10)滚动的方向平行设置有钢管滑轨(2)，所述加热装置(8)位于所述钢管滑轨(2)下面，所述加热装置(8)与电器控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述循环系统包括依次连接的进风管(4)、风机(5)和回风管(6)，所述进风管(4)远离风机(5)的一端穿过保温炉(1)的下保温板(104)与保温炉(1)连通，回风管(6)远离风机(5)的一端穿过下保温板(104)进入保温炉(1)中，所述风机(5)与电器控制系统相连。
3.根据权利要求1所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述钢管滑轨(2)靠近钢管出口(101)的一端向下倾斜，且设置有上下移动阻挡钢管(10)继续向前滚动的限位板(3)，所述钢管滑轨(2)的倾斜角度为1～3°。
4.根据权利要求3所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述限位板(3)设于钢管滑轨(2)位于钢管出口(101)一端的前端，所述限位板(3)下面设有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆沿竖直方向运动，所述气缸(7)与电器控制系统相连。
5.根据权利要求1所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述保温炉(1)包括上面、下面、侧面(105)、钢管出口(101)和钢管入口(102)，所述上面为上保温板(103)，下面为下保温板(104)，侧面(105)设有开口，开口处设有可遮盖住开口且能掀开的侧面保温布帘(106)，所述钢管出口(101)和钢管入口(102)均设有端部保温布帘(107)。
6.根据权利要求1所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述加热装置(8)为水蒸汽加热盘管管路。
7.根据权利要求2所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述回风管(6)有两条，且回风管(6)进入保温炉(1)内的一端分别位于保温炉(1)内的两侧。
8.根据权利要求1所述的钢管衬塑预热设备，其特征在于：所述保温炉(1)的前端连接下料架(9)，所述下料架(9)距离保温炉(1)的前端的距离可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720279719.2U CN206642973U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种钢管衬塑预热设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720279719.2U CN206642973U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种钢管衬塑预热设备 |
Publications (1)
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| CN206642973U true CN206642973U (zh) | 2017-11-17 |
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ID=60279800
Family Applications (1)
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| CN201720279719.2U Active CN206642973U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种钢管衬塑预热设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206642973U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990321A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-09-02 | 河北鑫达钢铁集团有限公司 | 一种轧钢加热炉 |
-
2017
- 2017-03-21 CN CN201720279719.2U patent/CN206642973U/zh active Active
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