CN206642401U - 蛋氨酸结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蛋氨酸结晶器，属于蛋氨酸结晶技术领域。其包括减速机、联轴器、减速支架、传动轴、搅拌器和壳体；减速机通过联轴器与传动轴连接，减速机下方设置减速支架，减速支架下方设置于壳体内，传动轴底部设置搅拌器；还包括冷却管；所述冷却管设置于减速支架下方，冷却管一端与冷凝水进口连接，另一端与冷凝水出口连接；所述冷凝水进口和冷凝水出口均与外部连通。本实用新型设备占地面积小，结晶速率高，晶型好，堆密度高，结晶收率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蛋氨酸结晶器，属于蛋氨酸结晶技术领域。
背景技术
蛋氨酸是一种非极性 α 氨基酸，广泛应用与饲料及医药行业。目前普遍采用海因法制备蛋氨酸，即首先制备含蛋氨酸的溶液，然后对蛋氨酸溶液进行结晶得到蛋氨酸固体。
目前业内普遍采用分段蒸发的方法从蛋氨酸溶液中提取蛋氨酸，其工艺路线如下：含有蛋氨酸的溶液首先进入第一蒸发段在高温区（约 130-150℃）进行蒸发，蒸发过程中溶液中的水分和其他杂质随气体排放到空气中，蒸发所得高浓度蛋氨酸溶液通过管道进入下一蒸发段并在较低温度继续蒸发，如此循环直至浓缩得到蛋氨酸成品。
这种分段蒸发结晶蛋氨酸的方法原理简单，操作方便；但也存在以下缺点：首先，这种方法蒸发过程中产生大量的水蒸气及杂质气体，消耗大量的能量并带来空气污染；其次，这种方法离心后固态产物水含量高，干燥后堆密度小（通常小于0.3）需造粒，产品中硫酸钠含量高，颗粒过于细小，并且蛋氨酸纯度不高，通常带有一定气味。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种蛋氨酸结晶器。
按照本实用新型提供的技术方案，蛋氨酸结晶器，包括减速机、联轴器、减速支架、传动轴、搅拌器和壳体；减速机通过联轴器与传动轴连接，减速机下方设置减速支架，减速支架下方设置于壳体内，传动轴底部设置搅拌器；
还包括冷却管；所述冷却管设置于减速支架下方，冷却管一端与冷凝水进口连接，另一端与冷凝水出口连接；所述冷凝水进口和冷凝水出口均与外部连通。
所述减速支架包括上方的支撑方管和下方的进料空间，所述进料空间与壳体连通，进料空间的直径小于壳体的直径；所述进料空间一侧上设有进料口。
所述壳体顶端通过封板密封。所述壳体上还设有清液出口。
所述清液出口、冷凝水出口和冷凝水进口自上至下依次设置于壳体上。
所述壳体底部设有锥体，壳体内部设有挡板，挡板位于锥体上方。
所述锥体底部设有晶体出口；锥体上部设有温度计口。
本实用新型的有益效果：本实用新型设备占地面积小，结晶速率高，晶型好，堆密度高，结晶收率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1、晶体出口；2、锥体；3、搅拌器；4、壳体；5、挡板；6、蒸汽进口；7、冷却管；8、封板；9、进料口；10、减速支架；11、联轴器；12、减速机；13、冷凝水进口；14、冷凝水出口；15、清液出口。
具体实施方式
如图1所示：蛋氨酸结晶器，包括减速机12、联轴器11、减速支架10、传动轴6、搅拌器3和壳体4；减速机12通过联轴器11与传动轴6连接，减速机12下方设置减速支架10，减速支架10下方设置于壳体4内，传动轴6底部设置搅拌器3；
还包括冷却管7；所述冷却管7设置于减速支架10下方，冷却管7一端与冷凝水进口13连接，另一端与冷凝水出口14连接；所述冷凝水进口13和冷凝水出口14均与外部连通。
所述减速支架10包括上方的支撑方管和下方的进料空间，所述进料空间与壳体4连通，进料空间的直径小于壳体4的直径；所述进料空间一侧上设有进料口9。
所述壳体4顶端通过封板8密封。所述壳体4上还设有清液出口15。
所述清液出口15、冷凝水出口14和冷凝水进口13自上至下依次设置于壳体4上。
所述壳体4底部设有锥体2，壳体4内部设有挡板5，挡板5位于锥体2上方。
所述锥体2底部设有晶体出口1；锥体2上部设有温度计口15。
通过向温度计口15内插入温度计控制温度。
所述挡板5能够加快液体流动，促进反应进行。
本实用新型工作时，首先从进料口9不断进经浓缩到饱和点的料液，启动减速机12，减速机12通过联轴器11带动传动轴6，进而使得搅拌器3搅拌旋转；当料液液位达冷凝水进口13时，开冷却水，开冷凝水进口13，控制流量。保持温度恒定；当料液位置达到清液出口15时，清液自然溢流出，自清液出口15口溢流出的清液，再经浓缩到饱和点，重新从进料口9进入。
当罐内晶体达到一定浓度，形状达到要求时从罐底的晶体出口1放出，最后对其进行固液分离。
Claims (7)
1.蛋氨酸结晶器，包括减速机（12）、联轴器（11）、减速支架（10）、传动轴（6）、搅拌器（3）和壳体（4）；减速机（12）通过联轴器（11）与传动轴（6）连接，减速机（12）下方设置减速支架（10），减速支架（10）下方设置于壳体（4）内，传动轴（6）底部设置搅拌器（3）；其特征是：
还包括冷却管（7）；所述冷却管（7）设置于减速支架（10）下方，冷却管（7）一端与冷凝水进口（13）连接，另一端与冷凝水出口（14）连接；所述冷凝水进口（13）和冷凝水出口（14）均与外部连通。
2.如权利要求1所述蛋氨酸结晶器，其特征是：所述减速支架（10）包括上方的支撑方管和下方的进料空间，所述进料空间与壳体（4）连通，进料空间的直径小于壳体（4）的直径；所述进料空间一侧上设有进料口（9）。
3.如权利要求2所述蛋氨酸结晶器，其特征是：所述壳体（4）顶端通过封板（8）密封。
4.如权利要求1所述蛋氨酸结晶器，其特征是：所述壳体（4）上还设有清液出口（15）。
5.如权利要求1所述蛋氨酸结晶器，其特征是：还包括清液出口（15）；所述清液出口（15）、冷凝水出口（14）和冷凝水进口（13）自上至下依次设置于壳体（4）上。
6.如权利要求1所述蛋氨酸结晶器，其特征是：所述壳体（4）底部设有锥体（2），壳体（4）内部设有挡板（5），挡板（5）位于锥体（2）上方。
7.如权利要求6所述蛋氨酸结晶器，其特征是：所述锥体（2）底部设有晶体出口（1）。
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Cited By (1)
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2017
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