CN206641355U - 一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机 - Google Patents

一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机;包括机架和支撑板,支撑板的一侧为炒货单元,炒货单元包括至少四组带轴承的轴承支架,轴承顶部设有外筒体,外筒体内部设有内滚筒,外筒体一端与内滚筒一端相连,内滚筒一端的端面上设有内滚筒进料口,内滚筒另一端的端面上设有内滚筒出料口,内滚筒进料口的内部设有带绞龙的输料壳体,输料壳体上开设有进料通道,内滚筒进料口的内侧与转动壳体相连,外筒体的外圆周表面上装有电加热管,电加热管接线端与电源导线接线柱相连,具有结构简单、设计合理、操作方便、炒制效率高、使用安全、外滚筒旋转时可自动对待炒制食品进行加热、炒制后的食品与金刚砂能够自动分离的优点。

Description

一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机
技术领域
本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体涉及一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机。
背景技术
目前,市场上存在的炒货机均采用煤、液化气、煤气等燃料来加热炒锅的方式进行炒制玉米、大麦、青稞、大米、苦荞麦等食品,炒制这些食品时,在燃料燃烧过程中会产生大量废气,这些废气排放后污染环境,不适于超市、商场、车站、码头等公共场所。针对上述炒货机存在的不足,市场上出现了采用电加热的炒货机,这种炒货机由于采用电加热无废气排放,不会污染环境,但在炒制时,通常采用石砂与玉米、大麦、小麦、青稞、大米、苦荞麦等食品混合炒制,在炒制完成后,还需要对其进行人工筛选分离,不仅费时费力,工作效率比较低,且生产车间内飞尘较重;另外对加热电源的控制需要专人负责,以防止未放入待炒制食品时电源继续加热而造成不必要的安全隐患;上述电加热炒货机还存在着浪费电能的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构简单、设计合理、操作方便、炒制效率高、使用安全、外滚筒旋转时可自动对待炒制食品进行加热、炒制后的食品与金刚砂能够自动分离的自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机。
本实用新型的目的是这样实现的:包括机架和设在机架顶部的支撑板,支撑板的一侧为炒货单元,炒货单元包括设置在机架顶部的至少四组带轴承的轴承支架,轴承的顶部设有外筒体,外筒体的内部设有带筛孔的内滚筒,外筒体的一端与内滚筒的一端相连,内滚筒的一端的端面上设有内滚筒进料口,内滚筒的另一端的端面上设有内滚筒出料口,内滚筒进料口的内部设有穿过支撑板的带绞龙的输料壳体,所述输料壳体上开设有进料通道,内滚筒进料口的内侧与活动套装在输料壳体外部的转动壳体相连,外筒体的外圆周表面上安装有电加热管,电加热管的接线端通过导线与旋转自发电装置中的电源导线接线柱相连,所述的转动壳体设在支撑板的另一侧。
优选地,所述旋转自发电装置包括转动壳体、套装在转动壳体中部的一组导电滑环和套装在转动壳体端部的链轮,转动壳体下部相对应位置上的支撑座,支撑座和支撑板之间安装有支撑杆,支撑杆上安装有与一组导电滑环相适配的导电滑环碳刷,所述的导电滑环碳刷上设置有电源导线接线柱,支撑座的顶部设有与转动壳体相适配的托辊,链轮的底部设有旋转电机,旋转电机通过减速装置和链条与链轮相连。
优选地,所述外筒体和内滚筒的内壁上分别设有叶片,所述的外筒体和内滚筒之间设有热电偶。
优选地,所述内滚筒的内部设有横向加强筋和纵向加强筋。
优选地,所述内滚筒出料口的外部套装有出料口壳体,外筒体的顶部设有与机架相连的壳体盖,进料通道的顶部设有与机架和支撑板相连的进料漏斗,所述支撑板另一侧与机架之间设有控制箱板,机架底部的四周设有地脚轮。
优选地,所述转动壳体的顶部设有与支撑板相连的护罩。
优选地,所述壳体盖的顶部设有吊装鼻和烟囱。
优选地,所述吊装鼻为两个,烟囱为两个。
优选地,所述输料壳体的一端底部设有绞龙支撑架,输料壳体的一端设有与绞龙相连的输料电机。
优选地,所述内滚筒另一端的长度大于相对应的外筒体的另一端的长度。
本实用新型通过设置外筒体和旋转自发电装置,能够达到时外筒体旋转时旋转自发电装置进行发电,并通过电加热管对外筒体内部的金刚砂和食品进行加热,当外筒体不旋转时,旋转自发电装置停止发电,上述结构的设置能够在有效提高电能利用率的同时防止了不炒制食品时电加热管继续加热而造成的安全隐患;另外,通过设置外筒体和带筛孔的内滚筒,能够使待炒制食品始终处于带筛孔的内滚筒内部,电加热管对外筒体中的金刚砂进行加热,加热后的金刚砂进入带筛孔的内滚筒内部与待炒制食品混合,既保证了对待炒制食品的均匀加热,也可使炒制后食品与金刚砂自动分离,通过出料口壳体上的出料口自动排出;具有结构简单、设计合理、操作方便、炒制效率高、使用安全、外滚筒旋转时可自动对待炒制食品进行加热、炒制后的食品与金刚砂能够自动分离的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为本实用新型外筒体、内滚筒及转动壳体的结构示意图。
图4为本实用新型侧部的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3、4所示,本实用新型包括机架1和设在机架1顶部的支撑板2,支撑板2的一侧为炒货单元,炒货单元包括设置在机架1顶部的至少四组带轴承25的轴承支架26,轴承25的顶部设有外筒体3,外筒体3的内部设有带筛孔的内滚筒4,外筒体3的一端与内滚筒4的一端相连,内滚筒4的一端的端面上设有内滚筒进料口,内滚筒4的另一端的端面上设有内滚筒出料口,内滚筒进料口的内部设有穿过支撑板2的带绞龙的输料壳体7,所述输料壳体7上开设有进料通道8,内滚筒进料口的内侧与活动套装在输料壳体7外部的转动壳体10相连,外筒体3的外圆周表面上安装有电加热管9,电加热管9的接线端通过导线与旋转自发电装置中的电源导线接线柱15相连,所述的转动壳体10设在支撑板2的另一侧。所述旋转自发电装置包括转动壳体10、套装在转动壳体10中部的一组导电滑环13和套装在转动壳体10端部的链轮27,转动壳体10下部相对应位置上的支撑座11,支撑座11和支撑板2之间安装有支撑杆12,支撑杆12上安装有与一组导电滑环13相适配的导电滑环碳刷14,所述的导电滑环碳刷14上设置有电源导线接线柱15,支撑座11的顶部设有与转动壳体10相适配的托辊16,链轮27的底部设有旋转电机6,旋转电机6通过减速装置28和链条29与链轮27相连。所述外筒体3和内滚筒4的内壁上分别设有叶片30,所述的外筒体3和内滚筒4之间设有热电偶31。所述内滚筒4的内部设有横向加强筋32和纵向加强筋33。所述内滚筒出料口的外部套装有出料口壳体17,外筒体3的顶部设有与机架1相连的壳体盖18,进料通道8的顶部设有与机架1和支撑板2相连的进料漏斗19,所述支撑板2另一侧与机架1之间设有控制箱板21,机架1底部的四周设有地脚轮22。所述转动壳体10的顶部设有与支撑板2相连的护罩20。所述壳体盖18的顶部设有吊装鼻23和烟囱24。所述吊装鼻23为两个,烟囱24为两个。所述输料壳体7的一端底部设有绞龙支撑架34,输料壳体7的一端设有与绞龙相连的输料电机5。所述内滚筒4另一端的长度大于相对应的外筒体3的另一端的长度。本实用新型中所述的电加热管9可通过电磁加热线圈来替代,电磁加热线圈为公知技术,其结构和工作原理不在赘述。
使用本实用新型时,食品通过进料漏斗19和进料通道8进入带绞龙的输料壳体7内,输料壳体7内的绞龙将食品输送至带筛孔的内滚筒4中,启动旋转电机6,旋转电机6通过减速装置28和链条29带动链轮27旋转,链轮27通过转动壳体10带动内滚筒4和外筒体3同时旋转,食品始终在带筛孔的内滚筒4中,金刚砂可在外筒体3中进行加热,然后进入内滚筒4内对食品进行均匀加热,电加热管9的接线端通过导线与旋转自发电装置中的电源导线接线柱15相连,对外筒体3进行加热,从而达到使外筒体3均匀升温的目的,电加热管9的电源来自旋转自发电装置,当转动壳体10转动时,导电滑环13和导电滑环碳刷14配合进行发电,发电后通过电源导线接线柱15输送电源至电加热管9中;旋转自发电装置中发电的过程是与转动壳体10是否转动有关,当转动壳体10转动时产生电量,当转动壳体10不转动时不产生电量,从而保证了该炒货机的使用安全;当食品炒制结束后,食品可直接从述内滚筒出料口排出,以实现食品和金刚砂的自动分离。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”等等应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,包括机架(1)和设在机架(1)顶部的支撑板(2),其特征在于:支撑板(2)的一侧为炒货单元,炒货单元包括设置在机架(1)顶部的至少四组带轴承(25)的轴承支架(26),轴承(25)的顶部设有外筒体(3),外筒体(3)的内部设有带筛孔的内滚筒(4),外筒体(3)的一端与内滚筒(4)的一端相连,内滚筒(4)的一端的端面上设有内滚筒进料口,内滚筒(4)的另一端的端面上设有内滚筒出料口,内滚筒进料口的内部设有穿过支撑板(2)的带绞龙的输料壳体(7),所述输料壳体(7)上开设有进料通道(8),内滚筒进料口的内侧与活动套装在输料壳体(7)外部的转动壳体(10)相连,外筒体(3)的外圆周表面上安装有电加热管(9),电加热管(9)的接线端通过导线与旋转自发电装置中的电源导线接线柱(15)相连,所述的转动壳体(10)设在支撑板(2)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述旋转自发电装置包括转动壳体(10)、套装在转动壳体(10)中部的一组导电滑环(13)和套装在转动壳体(10)端部的链轮(27),转动壳体(10)下部相对应位置上的支撑座(11),支撑座(11)和支撑板(2)之间安装有支撑杆(12),支撑杆(12)上安装有与一组导电滑环(13)相适配的导电滑环碳刷(14),所述的导电滑环碳刷(14)上设置有电源导线接线柱(15),支撑座(11)的顶部设有与转动壳体(10)相适配的托辊(16),链轮(27)的底部设有旋转电机(6),旋转电机(6)通过减速装置(28)和链条(29)与链轮(27)相连。
3.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述外筒体(3)和内滚筒(4)的内壁上分别设有叶片(30),所述的外筒体(3)和内滚筒(4)之间设有热电偶(31)。
4.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述内滚筒(4)的内部设有横向加强筋(32)和纵向加强筋(33)。
5.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述内滚筒出料口的外部套装有出料口壳体(17),外筒体(3)的顶部设有与机架(1)相连的壳体盖(18),进料通道(8)的顶部设有与机架(1)和支撑板(2)相连的进料漏斗(19),所述支撑板(2)另一侧与机架(1)之间设有控制箱板(21),机架(1)底部的四周设有地脚轮(22)。
6.根据权利要求2所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述转动壳体(10)的顶部设有与支撑板(2)相连的护罩(20)。
7.根据权利要求5所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述壳体盖(18)的顶部设有吊装鼻(23)和烟囱(24)。
8.根据权利要求7所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述吊装鼻(23)为两个,烟囱(24)为两个。
9.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述输料壳体(7)的一端底部设有绞龙支撑架(34),输料壳体(7)的一端设有与绞龙相连的输料电机(5)。
10.根据权利要求1所述的一种自加热式自动分离螺旋式滚筒炒货机,其特征在于:所述内滚筒(4)另一端的长度大于相对应的外筒体(3)的另一端的长度。
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