CN206639870U - 一种用于动力电池模组分装装配的操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于动力电池模组分装装配的操作台，包括：支架；可转动安装在支架上的支撑板，支撑板能够安装电池模组支架，且支撑板上开有多个通孔，电池模组支架与电池模组安装的安装孔能够落在通孔的范围内；一端铰接支架，另一端铰接支撑板背面的推杆，且推杆能够伸缩。使用时，将电池模组支架安装在支撑板上；接着，将电池模组放置到电池模组支架上；然后，推杆伸缩，带动支撑板旋转到适合安装电池模组和电池模组支架的位置；最后，将螺栓穿过支撑板上的通孔，通过电池模组及电池模组支架上的安装孔配合实现将电池模组安装在电池模组支架上。本实用新型提供通过机械旋转电池模组及电池模组支架，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种用于动力电池模组分装装配的操作台

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车动力电池模组分装装配工装技术领域，尤其是涉及一种用于动力电池模组分装装配的操作台。

背景技术

目前新能源动力电池模组分装装配是在一个普通桌子上进行的。如图1-2所示，需要用螺母将电池模组4固定在电池模组支架3上，此时，操作人员必须站立起来用手翻转电池模组4，而电池模组4总重为75kg，质量大，会对操作人员存在一定的安全风险，且累积生产会造成人体疲劳，甚至危害健康。

因此，如何降低操作人员对动力电池模组分装装配时的劳动强度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于动力电池模组分装装配的操作台，以降低操作人员对动力电池模组分装装配时的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种用于动力电池模组分装装配的操作台，包括：

支架；

可转动安装在所述支架上的支撑板，所述支撑板能够安装电池模组支架，且所述支撑板上开有多个通孔，所述电池模组支架与所述电池模组安装的安装孔能够落在所述通孔的范围内；

一端铰接所述支架，另一端铰接所述支撑板的推杆，且所述推杆能够伸缩带动所述支撑板旋转。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，还包括一端固定在所述支架上的安全支架；

所述安全支架上开有长条限位孔，所述支撑板的侧面上设置有能够在所述长条限位孔内滑动的滑动销。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述滑动销上还设置有与螺母配合的螺纹。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述支撑板上设置有定位销，所述定位销能够定位所述电池模组支架。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，还包括挡杆架；

所述挡杆架设置在所述支撑板上，且所述挡杆架能够阻挡所述电池模组从所述支撑板上掉下。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述挡杆架上还包覆有软海绵层。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述支撑板上用于安装所述电池模组支架的那面上还设置有橡胶软垫。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述推杆为电动推杆。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述支架为钢杆焊接而成的支架。

优选地，在上述用于动力电池模组分装装配的操作台中，所述支撑板为钢板，所述挡杆架为钢挡杆架。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台，使用时，将电池模组支架安装在支撑板上；接着，将电池模组放置到电池模组支架上；然后，推杆伸缩，带动支撑板旋转到适合安装电池模组和电池模组支架的位置；最后，将螺栓穿过支撑板上的通孔，通过电池模组及电池模组支架上的安装孔与螺母配合实现将电池模组安装在电池模组支架上。本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台，通过机械旋转电池模组及电池模组支架，避免了操作人员站立起来用手翻转电池模组导致的对操作人员存在的安全风险，及累积生产会造成人体疲劳，甚至危害健康的情况。降低了操作人员对动力电池模组分装装配时的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的电池模组安装在电池模组支架上的结构示意图；

图2为现有技术中的电池模组安装在电池模组支架上被翻起的结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台的主视结构示意图；

图5为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台的左视结构示意图；

图6为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台安装电池模组及电池模组支架的结构示意图；

图7为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台安装电池模组及电池模组支架的局部结构示意图；

图8为本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台使用时的局部结构示意图。

其中，图1-8中：

支架1、支撑板2、电池模组支架3、电池模组4、推杆5、安全支架6、长条限位孔61、滑动销21、定位销22、挡杆架7、橡胶软垫8、铰接轴9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图3-图8，本实用新型公开了一种用于动力电池模组分装装配的操作台，包括支架1、支撑板2和推杆5。其中，支架1可以为任意形状的支架1，本实用新型采用的是矩形钢架；支撑板2可转动安装在支架1上，即支撑板2与支架1铰接，具体地，支撑板2和支架1通过铰接轴9铰接，支撑板2能够安装电池模组支架3，且支撑板2上开有多个通孔，电池模组支架3与电池模组4安装的安装孔能够落在通孔的范围内；推杆5的一端铰接支架1，推杆5的另一端铰接支撑板2，且推杆5能够伸缩。具体地，推杆5铰接支撑板2的面为背面。需要说明的是，支撑板2背面是指支撑板2背离安装电池模组支架3的那面。推杆5伸缩，带动支撑板2升降旋转，从而实现电池模组支架3的位置的调整。

本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台，使用时，将电池模组支架3安装在支撑板2上；接着，将电池模组4放置到电池模组支架3上；然后，推杆5伸缩，带动支撑板2旋转到适合安装电池模组4和电池模组支架3的位置；最后，将螺栓穿过支撑板2上的通孔，通过电池模组4及电池模组支架3上的安装孔与螺母配合实现将电池模组4安装在电池模组支架3上。本实用新型提供的用于动力电池模组分装装配的操作台，通过机械旋转电池模组4及电池模组支架3，避免了操作人员站立起来用手翻转电池模组4导致的对操作人员存在的安全风险，及累积生产会造成人体疲劳，甚至危害健康的情况。降低了操作人员对动力电池模组4分装装配时的劳动强度。

在本实用新型提供又一实施例中，本实施例中的用于动力电池模组分装装配的操作台和实施例一中的用于动力电池模组分装装配的操作台的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，公开了用于动力电池模组分装装配的操作台还包括一端固定在支架1上的安全支架6；安全支架6上开有长条限位孔61，支撑板2的侧面上设置有能够在长条限位孔61内滑动的滑动销21。安全支架6能够保证支撑板2在需要的角度范围内转动。为了便于支撑板2的支撑稳定性，本使用新型公开了安全支架6的个数为2个，且分别安装在支撑板2的两侧，且安全支架6的两个侧面分别设置有与安全支架6配合的滑动销21。

进一步地，为了增加支撑板2在某一角度的稳定性，本实用新型公开了滑动销21上还设置有与螺母配合的螺纹。当需要将支撑板2固定在某一特定角度时，将螺母固定滑动销21，使得支撑板2在该角度固定。

在本实施例中，公开了支撑板2安装电池模组支架3的具体形式：支撑板2上设置有定位销22，定位电池模组支架3上开有与定位销22配合的定位孔，定位销22穿过定位孔，能够定位电池模组支架3。为了增加定位销22的强度，本实用新型还公开了定位销22进行调质处理。本实施例中定位销22的个数为两个为例进行说明，且定位销22焊在支撑板2上。

需要说明的是，也可以采用其他的安装形式，只要满足将支撑板2安装电池模组支架3上的安装方式均属于本实用新型保护的范围。

为了防止电池模组支架3中的电池模组4滑落，本实用新型公开了用于动力电池模组分装装配的操作台还包括挡杆架7；挡杆架7设置在支撑板2上，具体地，设置在支撑板2旋转升起时，相对较低的那端上，且挡杆架7能够阻挡电池模组4从支撑板2上掉下，由于挡杆架7设置在支撑板2的较低端，从而阻止了电池模组4滑落。

为了防止挡杆架7对电池模组4造成损伤，本实用新型公开了挡杆架7上还包覆有软海绵层，使得即电池模组4接触到挡杆架7，由于挡杆架7包覆了软海绵层，避免电池模组4收到损伤。

为了进一步对电池模组4进行保护，同时也避免电池模组支架3收到损伤，本实用新型公开了支撑板2上用于安装电池模组支架3的那面上还设置有橡胶软垫8。本实施例中，具体公开了橡胶软垫8通过强力胶水粘贴在支撑板2上。保证了橡胶软垫8的安装牢固度及平整度。

为了便于实现推杆5伸缩的自动化控制，本实用新型公开了推杆5为电动推杆5，且推杆5上还设置有控制推杆5伸缩运动的开关。

由于本实用新型需要承载的电池组件及电池组件支架1的质量大，为了增加支架1的支撑强度，本实用新型公开了支架1为钢杆焊接而成的支架1，并将焊接成型的支架1进行整体校正。

为了增加支撑板2和挡杆架7的强度，本实用新型公开了支撑板2为钢板，挡杆架7为钢挡杆架7。

为了防止本实用新型公开的用于动力电池模组分装装配的操作台生锈，且为了美化操作台，本实用新型公开了动力电池模组4分装装配的操作台上包覆有漆层，即对整个组装成的结构进行喷漆处理。

在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，包括：

支架(1)；

可转动安装在所述支架(1)上的支撑板(2)，所述支撑板(2)能够安装电池模组支架(3)，且所述支撑板(2)上开有多个通孔，所述电池模组支架(3)与电池模组(4)安装的安装孔能够落在所述通孔的范围内；

一端铰接所述支架(1)，另一端铰接所述支撑板(2)的推杆(5)，且所述推杆(5)能够伸缩带动所述支撑板(2)旋转。

2.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，还包括一端固定在所述支架(1)上的安全支架(6)；

所述安全支架(6)上开有长条限位孔(61)，所述支撑板(2)的侧面上设置有能够在所述长条限位孔(61)内滑动的滑动销(21)。

3.根据权利要求2所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述滑动销(21)上还设置有与螺母配合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有定位销(22)，所述定位销(22)能够定位所述电池模组支架(3)。

5.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，还包括挡杆架(7)；

所述挡杆架(7)设置在所述支撑板(2)上，且所述挡杆架(7)能够阻挡所述电池模组(4)从所述支撑板(2)上掉下。

6.根据权利要求5所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述挡杆架(7)上还包覆有软海绵层。

7.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述支撑板(2)上用于安装所述电池模组支架(3)的那面上还设置有橡胶软垫(8)。

8.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述推杆(5)为电动推杆。

9.根据权利要求1所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述支架(1)为钢杆焊接而成的支架。

10.根据权利要求5或6所述的用于动力电池模组分装装配的操作台，其特征在于，所述支撑板(2)为钢板，所述挡杆架(7)为钢挡杆架。