CN206637972U - 一种用于中空玻璃生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中空玻璃生产的干燥装置，包括机体、控制台和供电箱，机体中设有工作台，工作台上设有升降装置，升降装置上设有移动板，移动板上设有电机，电机设有定位装置，定位装置设有加热装置，加热装置包括四组三角固定架，三角固定架的顶角均朝向定位装置中心点设置，三角固定架包括两根固定杆，固定杆设有设有第一滑块和第二滑块，两个第一滑块之间设有第一弹性网布，两个第二滑块之间设有第二弹性网布，第一弹性网布与第二弹性网布之间设有加热片，机体上设有压紧装置，压紧装置用于压紧中空玻璃。本实用新型增加加热面积，同时能对中空玻璃均匀加热，加快干燥速度，而且能针对不同规格的中空玻璃，调整加热范围，节约能源。

Description

一种用于中空玻璃生产的干燥装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于中空玻璃生产的干燥装置。

背景技术

世界平板玻璃产量4300万吨，中国的平板玻璃产量占世界总产量的40％，中国浮法玻璃产量占世界浮法玻璃产量的38％。我国现有143条浮法玻璃生产线，平均每条生产线每天生产能力为456吨。

玻璃由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质，其生产工艺主要包括：①原料预加工：将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制：玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；④成型：将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等；⑤热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。目前，在中空玻璃生产加工过程中，采用切割机将玻璃切割成小块状的玻璃，然后将小块玻璃喷漆，在喷漆之前，对于切割后的小块玻璃来说，其切割边缘的表面粗糙，需要对其边缘进行打磨、修整。在对玻璃修整好后，打磨后的中空玻璃表面产生污垢，需要对中空玻璃进行清洗作用，一般将中空玻璃放置在生产线上逐一对玻璃进行清洗，然后对中空玻璃进行收集，再对中空玻璃进行干燥，目前采用加热片散发热量对中空玻璃进行干燥，但是该干燥方法加热面积小，干燥时间长，而且由于中空玻璃存在不同的规格，不同规格的中空玻璃使用同一片加热片，存在能源消耗较大的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于中空玻璃生产的干燥装置，增加加热面积，同时能对中空玻璃均匀加热，加快干燥速度，而且能针对不同规格的中空玻璃，调整加热范围，节约能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于中空玻璃生产的干燥装置，包括机体、控制台和供电箱，其特征在于：机体中设有工作台，工作台上设有升降装置，升降装置上设有移动板，移动板上设有电机，电机设有转轴，转轴的底部设有定位装置，定位装置设有加热装置，加热装置包括四组三角固定架，三角固定架的顶角均朝向定位装置中心点设置，四组三角固定架的顶角形成固定孔，定位装置设于固定孔中；三角固定架包括两根固定杆，固定杆设有滑槽，同一滑槽中设有第一滑块和第二滑块，第一滑块设于三角固定架的内侧，第二滑块设于三角固定架的外侧，处于同一个三角固定架上的相邻两个第一滑块之间设有第一弹性网布，处于同一个三角固定架上的相邻两个第二滑块之间设有第二弹性网布，第一弹性网布与第二弹性网布之间设有加热片；工作台中设有放置槽，放置槽用于放置中空玻璃，机体上设有压紧装置，压紧装置设于三角固定架的斜下方，压紧装置用于压紧中空玻璃。该装置增加加热面积，同时能对中空玻璃均匀加热，加快干燥速度，而且能针对不同规格的中空玻璃，调整加热范围，节约能源。

进一步，机体的底部设有至少六个调整支脚，调整支脚的设置高度均相同。调整支脚可增加与地面的摩擦，增加整个装置的稳定性，而且调整支脚的设置高度均相同，使得机体保持水平设置，有利于对中空玻璃的干燥。

进一步，机体的一侧设有散热孔，在对中空玻璃干燥过程中，机体内部会产生热量，产生的热量一部分靠机体的侧板进行散热，一部分通过散热孔进行散热，提高散热效果，提高安全性。

进一步，定位装置包括上盖板、下盖板和中心轴，上盖板和下盖板设于中心轴的端部，中心轴设于固定孔中，通过上盖板和下盖板的限位作用，可将加热装置固定在定位装置上。

进一步，中心轴的横截面积为矩形状，中心轴与固定孔相匹配，便于安装加热装置。

进一步，相邻两个三角固定架上的固定杆之间相互紧贴，相邻两个三角固定架上的固定杆之间焊接固定，提高加热装置的强度。

进一步，第一滑块和第二滑块均呈工字状，第一滑块和第二滑块限位在滑槽中，定向在滑槽中进行移动，便于调整第一滑块和第二滑块设置在固定杆上的位置。

进一步，压紧装置包括两个金属板，两个金属板之间设有中心杆，中心杆上设有压板，压板转动连接于中心杆上，压板的底部设有螺纹柱，螺纹柱的底部设有橡胶盘，橡胶盘用于压住中空玻璃。对中空玻璃干燥之前，将压板在中心杆上转动，可将橡胶盘提高一定高度，当中空玻璃放置在放置槽中，将压板在中心杆上转动，可将橡胶盘压住中空玻璃，橡胶盘不破坏中空玻璃的结构，而且橡胶盘与中空玻璃之间具有较大的摩擦力。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在干燥之前，将压紧装置抬起，再将中空玻璃放置在放置槽中，然后用压紧装置压紧中空玻璃。进行具体干燥作用，通过控制台控制移动板在升降装置中下降，控制加热装置处于中空玻璃上方10-20cm处，由于加热装置包括四组三角固定架，三角固定架的顶角均朝向定位装置中心点设置，可将处于下方的中空玻璃的干燥区域分为四块，中空玻璃的上侧四分之一部分、下侧四分之一部分、左侧四分之一部分和右侧四分之一部分均对应一块加热片，四块加热片同时散发热量，增加加热面积，同时能对中空玻璃均匀加热。

本实用新型针对不同规格的中空玻璃，对每组三角固定架进行相同的散热范围调整，具体为将第一滑块和第二滑块在滑槽中滑动，调整第一滑块和第二滑块设置在固定杆上的位置，再在第一滑块之间设置第一弹性网布，在第二滑块之间设置第二弹性网布，第一弹性网布和第二弹性网布均布置有线路，将第二弹性网布对应中空玻璃的侧边，然后使用胶体将第一滑块和第二滑块固定住，再在第一弹性网布与第二弹性网布之间设置相应长度的加热片，加热片与线路进行连通，每个三角固定架中的第一滑块和第二滑块的设置位置相对应。这样本实用新型能针对不同规格的中空玻璃，调整加热范围，节约能源。

本实用新型为了加快干燥速度时，开启电机，电机带动转轴转动，转轴带动定位装置转动，定位装置带动加热装置转动，增加了加热装置对中空玻璃的加热面积，同时带动中空玻璃的气流流动，加快干燥速度，降低中空玻璃制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于中空玻璃生产的干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中电机与定位装置连接的结构示意图；

图3为本实用新型中压紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中加热装置的结构示意图；

图5为本实用新型中三角固定架的结构示意图；

图6为本实用新型中加热片设置的结构示意图；

图7为本实用新型干燥中空玻璃时的结构示意图。

图中，1-机体；2-控制台；3-供电箱；4-工作台；5-升降装置；6-移动板；7-电机；8-转轴；9-定位装置；10-加热装置；11-三角固定架；12-固定杆；13-滑槽；14-第一滑块；15-第二滑块；16-第一弹性网布；17-第二弹性网布；18-加热片；19-放置槽；20-压紧装置；21-调整支脚；22-上盖板；23-下盖板；24-中心轴；25-金属板；26-中心杆；27-压板；28-螺纹柱；29-橡胶盘；30-散热孔；31-固定孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型一种用于中空玻璃生产的干燥装置，包括机体1、控制台2和供电箱3。机体1的底部设有至少六个调整支脚21，调整支脚21的设置高度均相同。调整支脚21可增加与地面的摩擦，增加整个装置的稳定性，而且调整支脚21的设置高度均相同，使得机体1保持水平设置，有利于对中空玻璃的干燥。机体1的一侧设有散热孔22，在对中空玻璃干燥过程中，机体1内部会产生热量，产生的热量一部分靠机体1的侧板进行散热，一部分通过散热孔22进行散热，提高散热效果，提高安全性。

机体1中设有工作台4，工作台4上设有升降装置5，升降装置5上设有移动板6，升降装置5一般采用液压控制移动板6，为现有技术常规技术手段。移动板6上设有电机7，电机7设有转轴8，转轴8的底部设有定位装置9，定位装置9设有加热装置10。加热装置10包括四组三角固定架11，三角固定架11的顶角均朝向定位装置9中心点设置，四组三角固定架11的顶角形成固定孔31，定位装置9设于固定孔31中。定位装置9包括上盖板22、下盖板23和中心轴24，上盖板22和下盖板23设于中心轴24的端部，中心轴24设于固定孔31中，通过上盖板22和下盖板23的限位作用，可将加热装置10固定在定位装置9上。中心轴24的横截面积为矩形状，中心轴24与固定孔31相匹配，便于安装加热装置10。

三角固定架11包括两根固定杆12，同一组的两根固定杆12之间的夹角一般设计为90°，为了将固定孔31设置为矩形状，而且同一组的两根固定杆12长度、形状均相同。相邻两个三角固定架11上的固定杆12之间相互紧贴，相邻两个三角固定架11上的固定杆12之间焊接固定，提高加热装置10的强度。固定杆12设有滑槽13，同一滑槽13中设有第一滑块14和第二滑块15，第一滑块14设于三角固定架11的内侧，第二滑块15设于三角固定架11的外侧，第一滑块14和第二滑块15均呈工字状，第一滑块14和第二滑块15限位在滑槽13中，定向在滑槽13中进行移动，便于调整第一滑块14和第二滑块15设置在固定杆12上的位置。处于同一个三角固定架11上的相邻两个第一滑块14之间设有第一弹性网布16，第一弹性网布16用于布置输入的电线。处于同一个三角固定架11上的相邻两个第二滑块15之间设有第二弹性网布17，第二弹性网布17用于布置输出的电线，第一弹性网布16与第二弹性网布17之间设有加热片18，加热片18在通电后散发热量，通过散发的热量对中空玻璃进行干燥，将中空玻璃表面上的液态水转化为气态水。

工作台4中设有放置槽19，放置槽19用于放置中空玻璃。机体1上设有压紧装置20，压紧装置20设于三角固定架11的斜下方，压紧装置20用于压紧中空玻璃。压紧装置20包括两个金属板25，两个金属板25之间设有中心杆26，中心杆26上设有压板27，压板27转动连接于中心杆26上，压板27的底部设有螺纹柱28，螺纹柱28的底部设有橡胶盘29，橡胶盘29用于压住中空玻璃。对中空玻璃干燥之前，将压板27在中心杆26上转动，可将橡胶盘29提高一定高度，当中空玻璃放置在放置槽19中，将压板27在中心杆26上转动，可将橡胶盘29压住中空玻璃，橡胶盘29不破坏中空玻璃的结构，而且橡胶盘29与中空玻璃之间具有较大的摩擦力。

本实用新型在干燥过程中应注意：1、中空玻璃应平整地放置在放置槽19中，放置槽19应进行擦拭，内部不允许存在杂质。2、在放置中空玻璃时，先将压紧装置20抬起，后开启升降装置5，防止升降装置5与压紧装置20发生碰撞。3、线路应布置在第一弹性网布16的底部与第二弹性网布17的底部，并用束缚带扎紧。

本实用新型在干燥之前，将压紧装置20抬起，再将中空玻璃放置在放置槽19中，然后用压紧装置20压紧中空玻璃。进行具体干燥作用，通过控制台2控制移动板6在升降装置5中下降，控制加热装置10处于中空玻璃上方10-20cm处，由于加热装置10包括四组三角固定架11，三角固定架11的顶角均朝向定位装置9中心点设置，可将处于下方的中空玻璃的干燥区域分为四块，中空玻璃的上侧四分之一部分、下侧四分之一部分、左侧四分之一部分和右侧四分之一部分均对应一块加热片18，四块加热片18同时散发热量，增加加热面积，同时能对中空玻璃均匀加热。

本实用新型针对不同规格的中空玻璃，对每组三角固定架11进行相同的散热范围调整，具体为将第一滑块14和第二滑块15在滑槽13中滑动，调整第一滑块14和第二滑块15设置在固定杆12上的位置，再在第一滑块14之间设置第一弹性网布16，在第二滑块15之间设置第二弹性网布17，第一弹性网布16和第二弹性网布17均布置有线路，将第二弹性网布17对应中空玻璃的侧边，然后使用胶体将第一滑块14和第二滑块15固定住，再在第一弹性网布16与第二弹性网布17之间设置相应长度的加热片18，加热片18与线路进行连通，每个三角固定架11中的第一滑块14和第二滑块15的设置位置相对应。这样本实用新型能针对不同规格的中空玻璃，调整加热范围，节约能源。

本实用新型为了加快干燥速度时，开启电机7，电机7带动转轴8转动，转轴8带动定位装置9转动，定位装置9带动加热装置10转动，增加了加热装置10对中空玻璃的加热面积，同时带动中空玻璃的气流流动，加快干燥速度，降低中空玻璃制造成本。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于中空玻璃生产的干燥装置，包括机体、控制台和供电箱，其特征在于：所述机体中设有工作台，所述工作台上设有升降装置，所述升降装置上设有移动板，所述移动板上设有电机，所述电机设有转轴，所述转轴的底部设有定位装置，所述定位装置设有加热装置，所述加热装置包括四组三角固定架，所述三角固定架的顶角均朝向所述定位装置中心点设置，四组所述三角固定架的顶角形成固定孔，所述定位装置设于所述固定孔中；所述三角固定架包括两根固定杆，所述固定杆设有滑槽，同一所述滑槽中设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设于所述三角固定架的内侧，所述第二滑块设于所述三角固定架的外侧，处于同一个所述三角固定架上的相邻两个所述第一滑块之间设有第一弹性网布，处于同一个所述三角固定架上的相邻两个所述第二滑块之间设有第二弹性网布，所述第一弹性网布与所述第二弹性网布之间设有加热片；所述工作台中设有放置槽，所述放置槽用于放置中空玻璃，所述机体上设有压紧装置，所述压紧装置设于所述三角固定架的斜下方，所述压紧装置用于压紧中空玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述机体的底部设有至少六个调整支脚，所述调整支脚的设置高度均相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述机体的一侧设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述定位装置包括上盖板、下盖板和中心轴，所述上盖板和下盖板设于所述中心轴的端部，所述中心轴设于所述固定孔中。

5.根据权利要求4所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述中心轴的横截面积为矩形状，所述中心轴与所述固定孔相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：相邻两个所述三角固定架上的所述固定杆之间相互紧贴，相邻两个所述三角固定架上的所述固定杆之间焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述第一滑块和所述第二滑块均呈工字状。

8.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃生产的干燥装置，其特征在于：所述压紧装置包括两个金属板，两个所述金属板之间设有中心杆，所述中心杆上设有压板，所述压板转动连接于所述中心杆上，所述压板的底部设有螺纹柱，所述螺纹柱的底部设有橡胶盘，所述橡胶盘用于压住中空玻璃。