CN206636116U - 矿物质粉塑合软木复合地板 - Google Patents

Abstract

一种矿物质粉塑合软木复合地板，它包括有矿物质塑合基材层，其技术要点是：在矿物质塑合基材层的表面通过环保胶粘贴有一层栎树皮的软木层，在所述的软木层上涂布有面漆层或木蜡油层。本新型优点及特点包括：防火阻燃：由于本实用新型使用的原料和配方料都是不可燃材料，所以具有防火阻燃优点。防水性能：由于本实用新型使用的原料和配方料都是不亲水材料且又添加了具有纳米级的材料，使该结构图更具有防水功能，可在水中长期侵泡，不变形。尺寸稳定性：由于产品添加了具有纳米级的材料加强了产品的尺寸稳定性，使产品可在高低温、干燥潮湿反复变换的条件下，产品不伸缩、不开裂不变形。

Description

矿物质粉塑合软木复合地板

技术领域

软木地板被称为是“地板的金字塔尖上的消费”。与实木地板比较其更具环保性、隔音性，耐水泡、脚感更舒适。软木地板可分为粘贴式软木地板和锁扣式软木地板。软木地板可以由不同树种的不同颜色，做成不同的图型，例如NBA球场上面各个主场的logo都不一样。软木地板在国内拥有强大的市场。

软木地板时十分适用于一般家居装修的，会议室、图书馆等等，之所以它可以适用于那么多生活装修，是因为它的恬静、柔软、耐磨、舒适等等。

目前软木地板按产品结构共分如下六类：

第一类：软木地板表面无任何覆盖层，此产品是最早期的。

第二类：在软木地板表面作涂装。即在胶结软木的表面涂装UV清漆或色漆或光敏清漆PVA。根据漆种不同，又可分为三种，即高光、亚光和平光。这是90年代的技术，此类产品对软木地板表面要求面比较高，也就是所用的软木料较纯净。

第三类：PVC贴面，即在软木地板表面覆盖PVC贴面，其结构通常为四层：

表层采用PVC贴面，其厚度为0.45mm；第二层为天然软木装饰层其厚度为0.8mm；第三层为胶结软木层其厚度为1.8mm；最底层为应力平衡兼防水PVC层，此一层很重要，若无此层，在制作时当材料热固后，PVC表层冷却收缩，将使整片地板发生翘曲。

这一类地板当前深受京沪两地消费者青睐。

第四类；聚氯乙烯贴面，厚度为0.45mm；第二层为天然薄木，其厚度为0.45mm；第三层为胶结软木，其厚度为2mm左右；底层为PVC板与第三类一样防水性好，同时又使板面应力平衡，其厚度为0.2mm左右。

第五类：塑料软木地板，树脂胶结软木地板、橡胶软木地板。

前五类软木地板制作复杂成本较高，几乎没有厂家生产，所以市场上见不到。

第六类：多层复合软木地板，第一层为漆面耐磨层，第二层为软木实木层，第三层为实木多层板或HDF高密度板层，第四层为软木平衡静音层。

软木地板按铺装方式分为两类：

第一类：悬浮式软木地板。

第二类：粘贴式软木地板。

软木主要生长在地中海沿岸及同一纬度的我国秦岭地区的栓皮栎橡树，而软木制品的原料就是栓皮栎橡树的树皮（该树皮可再生，地中海沿岸工业化种植的栓皮栎橡树一般7-9年可采摘一次树皮），与实木地板相比更具环保性（全程从原料的采集开始直到生产出成品的全过程）、隔音性，防潮效果也会更好些，带给人极佳的脚感。软木地板柔软、安静、舒适、耐磨，对老人和小孩的意外摔倒，可提供极大的缓冲作用，其独有的隔音效果和保温性能也非常适合应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。

人们为了保护资源，即降低成本，又要使软木的特殊功能发挥出真正的使用价值。把软木皮做成很薄的面料，粘贴在基材上使用。这就是第六类：也是目前市场是最多见到的多层复合软木地板，第一层为漆面耐磨层，第二层为软木实木层，第三层为实木多层板或HDF高密度板层，第四层为软木平衡静音层。它制作工艺复杂，且因为存在实木多层和高密度板层受潮湿的影响而易产生伸缩和变形，尤其是在干热潮湿变化的情况下第三层的基材极易干缩湿胀，没有真正充分的体现出软木地板是金字塔尖的价值。很难推广使用。

其主要原因，就是实木和高密度板的材料都是亲水材料，吸水后膨胀，干燥后伸缩尤其在南方、沿海地区潮湿和北方地热环境下无法正常使用。

背景技术

本实用新型涉及一种室内地板技术领域，具体地说是一种矿物质粉塑合软木复合地板。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用矿物质粉塑合材料为基材的矿物质粉塑合软木复合地板。

本实用新型的目的是通达如下技术方案来实现的：一种矿物质粉塑合软木复合地板，它包括有矿物质塑合基材层，其特征在于：在矿物质塑合基材层的表面通过环保胶粘贴有一层栎树皮的软木层，在所述的软木层上涂布有面漆层或木蜡油层。

根据实用需要，在矿物质塑合基材层的下部表面通过环保胶粘贴有一层弹性缓冲层。所述弹性缓冲层为栎树皮的软木层、橡胶层、塑料层或橡塑复合层。上述弹性缓冲层的厚度为0.3-5mm。

所述矿物质塑合基材层为中空或实心结构。设置该中空结构相对降低了该复合地板的用量，降低了地板的成本。所述矿物质塑合基材层的密度为0.7-2.2g/cm³。

本实用新型是以矿物质粉和PVC树脂为主要材料制作矿物质粉塑合软木地板的基材。在基材的上表面应用环保的不可逆的，不怕水泡的PUR胶或双组份聚氨酯胶YX4137胶粘贴0.15—5mm厚的软木皮，软木皮表面涂装UV或PU透明漆或色漆或光敏清漆PVA或木蜡油。根据漆种不同，又可分为三种，即高光、亚光和平光。在矿物质粉塑合软木地板基材的下面粘贴0.1—4mm厚的软木皮做为平衡层，也可不粘贴平衡层。

矿物质粉塑合软木地板基材、软木层和表面涂饰层都不是亲水材料备制。因此可以在潮湿和干燥反复变换的环境下放心使用。

该实用新型还具有用途范围广。除广泛应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所的地面铺装材料外，还可以广泛的用作墙板。

本实用新型所述的矿物质塑合基材层由下述的组份及重量份数比组成，它包括有：PVC GB/T5761-2006 SG-5或SG-4型树脂为：10份，250-800目的重质碳酸钙为：10-90份，0.1-200nm纳米级的重质碳酸钙为：0.05-10份，PVC专用偶联剂为：0.3-10份，热稳定剂为：1-20份，增塑剂0.1—30份，增韧剂0,1—20份。

本实用新型所述矿物质塑合基材层的生产方法与传统的PVC型材生产方法相同。

本实用新型的优点及特点包括：

防火阻燃：由于本实用新型使用的原料和配方料都是不可燃材料，所以具有防火阻燃优点。

防水性能：由于本实用新型使用的原料和配方料都是不亲水材料且又添加了具有纳米级的材料，使该结构图更具有防水功能，可在水中长期侵泡，不变形。

尺寸稳定性：由于产品添加了具有纳米级的材料加强了产品的尺寸稳定性，使产品可在高低温、干燥潮湿反复变换的条件下，产品不伸缩、不开裂不变形。

本实用新型的室内用软木地板、软木墙板是可回收环保材料。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的剖视结构示意简图。

附图主要部分的符号说明：1-矿物质塑合基材层，2-栎树皮软木层，3-PUR胶层，4-凸口，5-凹口，6-空气通道，7-弹性缓冲层。

下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。

具体实施方式：

实例1

由图1所示，图中的1为矿物质塑合基材层（纳米微晶木与专利号为：201320256463.5材质相同），在矿物质塑合基材层1的上表面通过防水的PUR胶层环保胶3粘贴有一栎树皮软木层2，在所述的栎树皮软木层上还涂布有面漆层或木蜡油层，在矿物质塑合基材层1的下表面同样通过防水的PUR胶层环保胶粘贴有一层弹性缓冲层7，该弹性缓冲层7为栎树皮的软木层，橡胶层，塑料层或橡塑复合层，当以栎树皮软木层为弹性缓冲层时，同样在该栎树皮软木层上还涂布有面漆层或木蜡油层；所述弹性缓冲层的厚度为0.3-5mm。本新型的矿物质粉塑合软木复合地板的辅装方式与传统的方式相同，即：该矿物质粉塑合软木复合地板的长边沿还处对称设置相互插接的凸口4和凹口5结构，在矿物质塑合基材层1的内侧沿纵向均匀分布有空气通道6。

另外，根据需要，在企口地板两端的短边处同样设置有相互插接的凸口和凹口结构，在设置有相互插接的凸口和凹口结构时，在靠近凸口的上边沿处同样设置有一用于存放面层漆的凹槽或阶梯槽。

Claims (7)

1.一种矿物质粉塑合软木复合地板，它包括有矿物质塑合基材层，其特征在于：在矿物质塑合基材层的表面通过环保胶粘贴有一层栎树皮的软木层，在所述的软木层上涂布有面漆层或木蜡油层。

2.根据权利要求1所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：矿物质塑合基材层的下部表面通过环保胶粘贴有一层弹性缓冲层。

3.根据权利要求2所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：所述弹性缓冲层为栎树皮的软木层、橡胶层、塑料层或橡塑复合层。

4.根据权利要求2或3所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：所述弹性缓冲层的厚度为0.3-5mm。

5.根据权利要求1所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：所述矿物质塑合基材层为中空或实心结构。

6.根据权利要求1或5所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：所述矿物质塑合基材层的密度为0.7-2.2g/cm³。

7.根据权利要求1或2所述的矿物质粉塑合软木复合地板，其特征在于：所述环保胶是PUR胶或聚氨酯胶。