CN206635470U - 一种活性纤维纺丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种活性纤维纺丝机构，包括高压供电设备、静电纺丝机、纤维收集传送装置和供液装置，所述供液装置包括腔室a和腔室b，所述腔室a和腔室b上分别设有活塞a和活塞b，所述腔室a和腔室b下方分别设有进液口a和进液口b，所述腔室a和腔室b底部分别设有出液口a和出液口b，所述出液口a和出液口b均连接静电纺丝机的泰勒锥。本实用新型的活塞a和活塞b始终保持相反的运动形式，不间断的完成进液和出液过程，提高了聚合物溶液的利用率，结构简单，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性纤维生产领域，具体涉及一种活性纤维纺丝机构。
背景技术
静电纺丝以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纤维材料的主要途径之一。静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纤维，包括有机、有机/无机复合和无机纤维。利用静电纺丝时一般采用针头状的喷口对聚合物溶液进行喷射，进而达到供给聚合物溶液的目的，然而，随着喷头内的聚合物溶液减少需要进行下一次的溶液补充，影响了静电纺丝的工作效率，降低了纤维生产的效率。
专利CN204211863U公布了一种新型纳米纤维静电纺丝机，包括转动电机、涂覆装置、静电纺丝、计量泵、高压供电设备、供液管、纤维收集传送装置和工作台，本实用新型设计合理，结构简单，有效的解决了普通纳米纤维的静电纺丝出现的短时重复涂覆和长时无涂覆的问题，在对聚合物溶液进行涂覆操作时，使聚合物溶液在静电纺丝上的涂覆更加匀称，不仅节约了聚合物溶剂的使用，提高了聚合物溶剂在静电纺丝时的使用效率，同时提高了纳米纤维的产量。但是，该静电纺丝机结构复杂，虽然提高了纤维的产量，但是提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述静电纺丝机结构复杂的问题，本实用新型提供一种结构简单、聚合物溶液使用效率高的活性纤维纺丝机构。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种活性纤维纺丝机构，包括高压供电设备、静电纺丝机、纤维收集传送装置和供液装置，所述供液装置包括腔室a和腔室b，所述腔室a和腔室b上分别设有活塞a和活塞b，所述腔室a和腔室b下方分别设有进液口a和进液口b，所述腔室a和腔室b底部分别设有出液口a和出液口b，所述出液口a和出液口b均连接静电纺丝机的泰勒锥，所述进液口a、进液口b、出液口a和出液口b处分别设有进液阀a、进液阀b、出液阀a和出液阀b。
进一步的，所述进液阀a、进液阀b、出液阀a和出液阀b均为单向阀。
进一步的，所述纤维收集传送装置上设有滚轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的供液装置设置为腔室a和腔室b，腔室a内的活塞a向下运动时，进液口a上的进液阀a关闭，出液口a处的出液阀a打开，聚合物溶液进入静电纺丝机，完成出液过程，同时，腔室b内的活塞b向上运动，进液口b上的进液阀b打开，出液口b处的出液阀b关闭，完成进液过程。再活塞a到达底端后向上运动，此时活塞b到达顶端向下运动。通过活塞a和活塞b简单的循环工作，完成聚合物溶液的不间断使用，聚合物溶液使用效率高。
2、本实用新型的进液阀a、进液阀b、出液阀a和出液阀b均为单向阀，进液阀a和进液阀b只进液，在出液过程中自动关闭；出液阀a和出液阀b只出液，在进液过程自动关闭，简化了纺丝机的操作流程，本实用新型结构简单，适合推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图中标记：1-高压供电设备、2-纤维收集传送装置、3-滚轮、4-活性纤维、5-出液阀a、6-泰勒锥、7-出液阀b、8-进液阀b、9-进液口b、10-供液装置、11-腔室b、12-活塞b、13-出液口b、14-腔室a、15-活塞a、16-出液口a、17-进液口a、18-进液阀a、19-静电纺丝机。
具体实施方式
下面结合图1对本发明作详细说明。
如图1所示，一种活性纤维纺丝机构，包括高压供电设备1、静电纺丝机19、纤维收集传送装置2和供液装置10，所述供液装置10包括腔室a14和腔室b11，所述腔室a14和腔室b11上分别设有活塞a15和活塞b12，所述腔室a14和腔室b11下方分别设有进液口a17和进液口b9，所述腔室a14和腔室b11底部分别设有出液口a16和出液口b13，所述出液口a16和出液口b13均连接静电纺丝机19的泰勒锥6，所述进液口a17、进液口b9、出液口a16和出液口b13处分别设有进液阀a18、进液阀b8、出液阀a5和出液阀b7。
在本实施例中，供液装置10包括腔室a14和腔室b11，腔室a14内的活塞a15与腔室b11内的活塞b12运动方向相反。在活塞a15向上运动时，进液口a17打开，出液口a16关闭，完成进液过程，与此同时，活塞b12向下运动，进液口b9关闭，出液口b13打开，完成出液过程。下一个阶段活塞a15向下运动完成出液过程，活塞b12向上运动完成进液过程，如此循环，实现了腔室a14和腔室b11内的聚合物溶液连续不断的挤压至纺丝机上，提高了聚合物溶液的利用效率。
进一步的，所述进液阀a18、进液阀b8、出液阀a5和出液阀b7均为单向阀。进液阀a18和进液阀b8只进液，在出液过程中自动关闭；出液阀a5和出液阀b7只出液，在进液过程自动关闭，简化了纺丝机的操作流程。
进一步的，所述纤维收集传送装置2上设有滚轮3，方便活性纤维4在平台的运输。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种活性纤维纺丝机构，包括高压供电设备(1)、静电纺丝机(19)、纤维收集传送装置(2)和供液装置(10)，其特征在于，所述供液装置(10)包括腔室a(14)和腔室b(11)，所述腔室a(14)和腔室b(11)上分别设有活塞a(15)和活塞b(12)，所述腔室a(14)和腔室b(11)下方分别设有进液口a(17)和进液口b(9)，所述腔室a(14)和腔室b(11)底部分别设有出液口a(16)和出液口b(13)，所述出液口a(16)和出液口b(13)均连接静电纺丝机(19)的泰勒锥(6)，所述进液口a(17)、进液口b(9)、出液口a(16)和出液口b(13)处分别设有进液阀a(18)、进液阀b(8)、出液阀a(5)和出液阀b(7)。
2.根据权利要求1所述的一种活性纤维纺丝机构，其特征在于，所述进液阀a(18)、进液阀b(8)、出液阀a(5)和出液阀b(7)均为单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种活性纤维纺丝机构，其特征在于，所述纤维收集传送装置(2)上设有滚轮(3)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823650A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-16 | 绍兴百慧科技有限公司 | 一种溶液静电纺丝的供液装置 |
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2017
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