CN206635245U

CN206635245U - 一种链板式翻抛机

Info

Publication number: CN206635245U
Application number: CN201720404354.1U
Authority: CN
Inventors: 田亚楠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-18
Filing date: 2017-04-18
Publication date: 2017-11-14
Anticipated expiration: 2027-04-18

Abstract

本实用新型公开了一种链板式翻抛机。要解决的技术问题是目前的翻抛机，只有翻抛功能，翻抛后大块头粪料供氧不足，发酵效果差。本实用新型包括机架、翻抛机构、出料机构、破碎机构和行走机构，所述的出料机构和破碎机构均位于翻抛机构卸料端下方，破碎机构位于出料机构下方；所述的机架两侧设有大梁，行走机构设置在大梁内部，大梁前端设有出料机架，出料机架两侧设有延长梁，延长梁上部设有滑轨；所述的出料机构包括液压缸、传送带和设置在传送带下方的滑块，滑块与滑轨相配合。采用这样的技术方案后的本实用新型翻抛深度大、跨度大，翻抛均匀，轨道式条形发酵槽与行走式自动翻抛机组成的机械化流水生产能耗低，易操作，智能化，省人力。

Description

一种链板式翻抛机

技术领域

本实用新型涉及一种翻抛机，具体涉及一种链板式翻抛机。

背景技术

链板式翻抛机适用于堆肥出产的多槽式好氧发酵工艺，通过对物料翻抛，使之松散透气从而增加物料当中的氧气含量，是堆肥发酵必需的工艺手段。翻抛机代替人工功课，提高了效率，保证了翻堆质量，降低了劳动成本。但是在堆肥发酵中有些粪料块头较大较实，而常用的链板式翻抛机只有翻抛功能，翻抛后这些大块头粪料依然供氧不足，发酵效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前的翻抛机，只有翻抛功能，翻抛后大块头粪料供氧不足，发酵效果差，提供一种带有破碎功能的链板式翻抛机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种链板式翻抛机，包括机架、翻抛机构、出料机构、破碎机构和行走机构，所述的出料机构和破碎机构均位于翻抛机构卸料端下方，破碎机构位于出料机构下方；所述的机架两侧设有大梁，行走机构设置在大梁内部，大梁前端设有出料机架，出料机架两侧设有延长梁，延长梁上部设有滑轨；所述的出料机构包括液压缸、传送带和设置在传送带下方的滑块，滑块与滑轨相配合，液压缸一端固定在出料机架上、另一端固定在滑块上。

所述的破碎机构包括储料桶，储料桶外侧设有横梁，横梁垂直设置在延长梁之间，储料桶上部设有进料口、下部设有出料口，进料口与翻抛机构卸料端相配合。

所述的储料桶内部设有破碎转轴，破碎转轴上设有破碎刀片，破碎转轴一侧设有破碎轴带轮，破碎轴带轮通过减速机与破碎电机相连。

所述的行走机构包括液压马达、驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮分别设置在大梁两端，驱动轮受液压马达驱动；驱动轮和从动轮分别设置在传动轴上，传动轴上设有链轮，驱动轮和从动轮通过两个链轮之间的链条传动，两个链轮之间设有张紧轮。

所述的翻抛机构包括翻抛传动机构、升降机构、链板和支撑架，链板环绕在支撑架上，链板两端的支撑架上设有传动轴和翻抛前传动轴，翻抛传动机构的翻抛电机与主传动链轮连接，主传动链轮通过一级链条传动带动转动半轴转动，转动半轴通过二级链条传动与传动轴连接，传动轴通过三级链条传动与翻抛前传动轴连接。

所述的链板上设有若干排角钢，角钢竖板的两侧上固定设有搅齿，角钢横版的两侧上铰接设有挡板。

所述的升降机构包括升降电机、电液推杆、滑轮和钢丝绳，钢丝绳一端与电液推杆连接、另一端固定在支撑架两侧的中间，升降电机带动电液推杆和钢丝绳动作。

采用上述结构的本实用新型增加破碎机构，当粪料块头较大时，将翻抛后的粪料直接送往破碎机构破碎后再返回发酵池继续发酵，使粪料块头减小，翻抛更加均匀。翻抛后达到要求的粪料直接通过出料机构出料，使制得的成品生物有机肥品质更优。

本实用新型翻抛深度大、跨度大，翻抛均匀，轨道式条形发酵槽与行走式自动翻抛机组成的机械化流水生产能耗低，易操作，智能化，省人力；无须外通风，供氧充分，抑制厌氧菌，控制臭气发生。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型右视结构示意图；

图3是本实用新型出料机构结构示意图；

图4是本实用新型破碎机构主视结构示意图；

图5是本实用新型破碎机构侧视结构示意图；

图6是本实用新型行走机构结构示意图；

图7是本实用新型大梁结构示意图；

图8是本实用新型翻抛传动机构结构示意图；

图9是本实用新型链板局部机构结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型包括机架1、翻抛机构3、出料机构4、破碎机构5和行走机构7，所述的出料机构4和破碎机构5均位于翻抛机构3卸料端下方，破碎机构5位于出料机构4下方；所述的机架1两侧设有大梁11，行走机构7设置在大梁11内部，大梁11前端设有出料机架12，出料机架12两侧设有延长梁13，延长梁13上部设有滑轨14；所述的出料机构4包括液压缸43、传送带41和设置在传送带41下方的滑块42，滑块42与滑轨14相配合，液压缸43一端固定在出料机架12上、另一端固定在滑块42上；翻抛机构3、破碎机构5、行走机构7均和液压控制系统2相连。液压缸推动滑块42在滑轨上移动，进而带动出料机构4在延长梁上左右滑动，当可以出料时，出料机构4向左移动，使传送带41正好位于翻抛机构卸料端落料位置的下方，将从翻抛机构落下的粪料直接输送出去；当粪料达不到出料条件时，出料机构4向右移动，传送带41远离翻抛机构卸料端落料位置，使翻抛机构落料直接落入破碎机构储料桶的进料口，粪料经过破碎机构破碎后再次落入发酵池继续发酵。

所述的破碎机构5包括储料桶51，储料桶51外侧设有横梁52，横梁52垂直设置在延长梁13之间，储料桶51上部设有进料口54、下部设有出料口55，进料口54与翻抛机构3卸料端相配合。

所述的储料桶51内部设有破碎转轴53，破碎转轴53上设有破碎刀片505，破碎转轴53一侧设有破碎轴带轮56，破碎轴带轮56通过减速机57与破碎电机58相连。使用时，粪料从储料桶51进料口进入，破碎转轴53带动破碎刀片505转动将粪料打碎后，粪料经出料口排出后进入发酵池继续发酵。

所述的行走机构7包括液压马达71、驱动轮72和从动轮73，驱动轮72和从动轮73分别设置在大梁11两端，驱动轮72受液压马达71驱动；驱动轮72和从动轮73分别设置在传动轴74上，传动轴74上设有链轮75，驱动轮72和从动轮73通过两个链轮75之间的链条76传动，两个链轮75之间设有张紧轮77。液压马达71通过液压马达基座78固定在大梁11上，驱动轮72和从动轮73均与大梁连接。行走时，液压马达71转动，带动驱动轮72和从动轮73转动，进而带动机架1向前行走。

所述的翻抛机构3包括翻抛传动机构8、升降机构9、链板6和支撑架10，链板6环绕在支撑架10上，链板6两端的支撑架10上设有传动轴61和翻抛前传动轴62，翻抛传动机构8的翻抛电机81与主传动链轮82连接，主传动链轮82通过一级链条传动83带动转动半轴84转动，转动半轴84通过二级链条传动85与传动轴61连接，传动轴61通过三级链条传动86与翻抛前传动轴62连接；一级链条传动83、二级链条传动85、三级链条传动86均是通过链轮传动。

所述的链板6上设有若干排角钢63，角钢63竖板的两侧上固定设有搅齿64，角钢63横版的两侧上铰接设有挡板65。挡板位于翻抛前传动轴62链轮和转动半轴84链轮的上方，防止粪料落入链轮，影响翻抛机正常运行。

所述的升降机构9包括升降电机91、电液推杆92、滑轮和钢丝绳94，钢丝绳94一端与电液推杆连接、另一端固定在支撑架10两侧的中间，升降电机91带动电液推杆和钢丝绳94动作。升降电机91为与液压控制系统相连的油泵电机。随着升降电机91电机的运行，钢丝绳92变短或伸长以调节翻抛机构的倾斜角度，进而调节翻抛深度。

Claims

1.一种链板式翻抛机，其特征在于：包括机架（1）、翻抛机构（3）、出料机构（4）、破碎机构（5）和行走机构（7），所述的出料机构（4）和破碎机构（5）均位于翻抛机构（3）卸料端下方，破碎机构（5）位于出料机构（4）下方；所述的机架（1）两侧设有大梁（11），行走机构（7）设置在大梁（11）内部，大梁（11）前端设有出料机架（12），出料机架（12）两侧设有延长梁（13），延长梁（13）上部设有滑轨（14）；所述的出料机构（4）包括液压缸（43）、传送带（41）和设置在传送带（41）下方的滑块（42），滑块（42）与滑轨（14）相配合，液压缸（43）一端固定在出料机架（12）上、另一端固定在滑块（42）上。

2.根据权利要求1所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的破碎机构（5）包括储料桶（51），储料桶（51）外侧设有横梁（52），横梁（52）垂直设置在延长梁（13）之间，储料桶（51）上部设有进料口（54）、下部设有出料口（55），进料口（54）与翻抛机构（3）卸料端相配合。

3.根据权利要求2所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的储料桶（51）内部设有破碎转轴（53），破碎转轴（53）上设有破碎刀片（505），破碎转轴（53）一侧设有破碎轴带轮（56），破碎轴带轮（56）通过减速机（57）与破碎电机（58）相连。

4.根据权利要求1所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的行走机构（7）包括液压马达（71）、驱动轮（72）和从动轮（73），驱动轮（72）和从动轮（73）分别设置在大梁（11）两端，驱动轮（72）受液压马达（71）驱动；驱动轮（72）和从动轮（73）分别设置在传动轴（74）上，传动轴（74）上设有链轮（75），驱动轮（72）和从动轮（73）通过两个链轮（75）之间的链条（76）传动，两个链轮（75）之间设有张紧轮（77）。

5.根据权利要求1所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的翻抛机构（3）包括翻抛传动机构（8）、升降机构（9）、链板（6）和支撑架（10），链板（6）环绕在支撑架（10）上，链板（6）两端的支撑架（10）上设有传动轴（61）和翻抛前传动轴（62），翻抛传动机构（8）的翻抛电机（81）与主传动链轮（82）连接，主传动链轮（82）通过一级链条传动（83）带动转动半轴（84）转动，转动半轴（84）通过二级链条传动（85）与传动轴（61）连接，传动轴（61）通过三级链条传动（86）与翻抛前传动轴（62）连接。

6.根据权利要求5所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的链板（6）上设有若干排角钢（63），角钢（63）竖板的两侧上固定设有搅齿（64），角钢（63）横版的两侧上铰接设有挡板（65）。

7.根据权利要求5所述的链板式翻抛机，其特征在于：所述的升降机构（9）包括升降电机（91）、电液推杆（92）、滑轮和钢丝绳（94），钢丝绳（94）一端与电液推杆连接，钢丝绳（94）另一端固定在支撑架（10）两侧的中间，升降电机（91）带动电液推杆（92）和钢丝绳（94）动作。