CN206635072U - 一种新型气浮池容器释放器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型气浮池容器释放器装置，气浮池为立方体结构，气浮池的左侧位置安装有出水管，气浮池的右侧位置装配有隔板，隔板的左侧位置安装有废渣收集传输带，隔板的右侧位置安装有曝气机，液压缸的下侧与升降杆装配在一起，通过添加废渣收集传输带来实现对气浮池内部的废渣进行收集，该设计通过废渣收集传输带将漂浮在气浮池上的废杂进行传送，继而达到去除杂物的目的，另外曝气筒通过与升降杆以及液压缸装配在一起，该设计便于根据不同的情况进行不同曝气筒高度的调节，该设计大大的提高了本实用新型的使用范围，而位于气浮池底部位置的曝气板则起到了曝气的作用，进而废渣积聚在气泡上漂浮到液面以上，最终实现对废渣的处理。

Description

一种新型气浮池容器释放器装置

技术领域

本实用新型是一种新型气浮池容器释放器装置，属于环保设备领域。

背景技术

现有技术中，现有溶气释放技术是通过内部管道配水或通过阻力板布置通水孔，或通过多次撞击切割等原理，实现降压消能，然后利用管道通往外界实现溶气释放和分布的过程，现有的溶气释放器，在实际运用过程中，容易发生堵塞现象，即使有防堵塞设计，却需要高压气体进行冲洗，增加了配套成本。在多个溶气释放器共同使用时，难以实现多个共同高效工作，且调试麻烦，需要反复不停的去实验流量、压力、气水比等实际运用参数。同时，由于原理上的原因，会不可避免导致紊流，从而产生大气泡，降低使用效果，并且无法根据具体的情况进行高度的调节，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型气浮池容器释放器装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型气浮池容器释放器装置，包括出水管、废渣收集传输带、气浮池、隔板、曝气机、液压缸、升降杆、曝气筒、曝气板、连接管、弯曲管以及通孔，所述气浮池为立方体结构，所述气浮池的左侧位置安装有出水管，所述气浮池的右侧位置装配有隔板，所述隔板的左侧位置安装有废渣收集传输带，所述隔板的右侧位置安装有曝气机，所述液压缸位于曝气机的左侧位置，所述液压缸的下侧与升降杆装配在一起，所述液压缸的下侧装配有曝气筒，所述曝气筒与曝气机装配在一起，所述气浮池的内部的底部位置装配有曝气板，所述曝气板距离气浮池的底部位置呈30mm间距，所述曝气板通过连接管与曝气机安装在一起，所述曝气板的内部分布有弯曲管，所述弯曲管的上端开设有通孔。

进一步地，所述弯曲管在曝气板的内部呈S形进行排列。

进一步地，分布在弯曲管上的通孔设置有多个且多个通孔之间等距进行排列。

进一步地，所述废渣收集传输带与水平面呈20°夹角进行排列。

进一步地，所述通孔的直径为0.5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型气浮池容器释放器装置，通过添加废渣收集传输带来实现对气浮池内部的废渣进行收集，该设计通过废渣收集传输带将漂浮在气浮池上的废杂进行传送，继而达到去除杂物的目的，另外曝气筒通过与升降杆以及液压缸装配在一起，该设计便于根据不同的情况进行不同曝气筒高度的调节，该设计大大的提高了本实用新型的使用范围，而位于气浮池底部位置的曝气板则起到了曝气的作用，进而废渣积聚在气泡上漂浮到液面以上，最终实现对废渣的处理，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型气浮池容器释放器装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型气浮池容器释放器装置中曝气板的结构示意图；

图中：1-出水管、2-废渣收集传输带、3-气浮池、4-隔板、5-曝气机、6-液压缸、7-升降杆、8-曝气筒、9-曝气板、10-连接管、11-弯曲管、12-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气浮池容器释放器装置，包括出水管1、废渣收集传输带2、气浮池3、隔板4、曝气机5、液压缸6、升降杆7、曝气筒8、曝气板9、连接管10、弯曲管11以及通孔12，气浮池3为立方体结构，气浮池3的左侧位置安装有出水管1，气浮池3的右侧位置装配有隔板4，隔板4的左侧位置安装有废渣收集传输带2，通过添加废渣收集传输带2来实现对气浮池3内部的废渣进行收集，该设计通过废渣收集传输带2将漂浮在气浮池3上的废杂进行传送，继而达到去除杂物的目的，隔板4的右侧位置安装有曝气机5，液压缸6位于曝气机5的左侧位置，液压缸6的下侧与升降杆装配在一起，液压缸6的下侧装配有曝气筒8，曝气筒8通过与升降杆7以及液压缸6装配在一起，该设计便于根据不同的情况进行不同曝气筒8高度的调节，该设计大大的提高了本实用新型的使用范围，而位于气浮池3底部位置的曝气板9则起到了曝气的作用，进而废渣积聚在气泡上漂浮到液面以上，最终实现对废渣的处理，曝气筒8与曝气机5装配在一起，气浮池3的内部的底部位置装配有曝气板9，曝气板9距离气浮池3的底部位置呈30mm间距，曝气板9通过连接管10与曝气机5安装在一起，曝气板9的内部分布有弯曲管11，弯曲管11的上端开设有通孔12。

弯曲管11在曝气板9的内部呈S形进行排列，分布在弯曲管11上的通孔12设置有多个且多个通孔12之间等距进行排列，废渣收集传输带2与水平面呈20°夹角进行排列，通孔12的直径为0.5mm。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将需要进行处理的水液倒入到气浮池3的内部，此时，工作人员根据需要进行气浮操作的水液情况进行升降杆7高度的调节，进而达到对曝气筒8高度的调节，调节完成后即可进行使用，在使用时，废渣收集传输带2实现对气浮池3内部的废渣进行收集，该设计通过废渣收集传输带2将漂浮在气浮池3上的废杂进行传送，继而达到去除杂物的目的，曝气筒8通过与升降杆7以及液压缸6装配在一起，该设计便于根据不同的情况进行不同曝气筒8高度的调节，该设计大大的提高了本实用新型的使用范围，而位于气浮池3底部位置的曝气板9则起到了曝气的作用，进而废渣积聚在气泡上漂浮到液面以上，最终实现对废渣的处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型气浮池容器释放器装置，包括出水管(1)、废渣收集传输带(2)、气浮池(3)、隔板(4)、曝气机(5)、液压缸(6)、升降杆(7)、曝气筒(8)、曝气板(9)、连接管(10)、弯曲管(11)以及通孔(12)，其特征在于：所述气浮池(3)为立方体结构，所述气浮池(3)的左侧位置安装有出水管(1)，所述气浮池(3)的右侧位置装配有隔板(4)，所述隔板(4)的左侧位置安装有废渣收集传输带(2)，所述隔板(4)的右侧位置安装有曝气机(5)，所述液压缸(6)位于曝气机(5)的左侧位置，所述液压缸(6)的下侧与升降杆(7)装配在一起，所述液压缸(6)的下侧装配有曝气筒(8)，所述曝气筒(8)与曝气机(5)装配在一起，所述气浮池(3)的内部的底部位置装配有曝气板(9)，所述曝气板(9)距离气浮池(3)的底部位置呈30mm间距，所述曝气板(9)通过连接管(10)与曝气机(5)安装在一起，所述曝气板(9)的内部分布有弯曲管(11)，所述弯曲管(11)的上端开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型气浮池容器释放器装置，其特征在于：所述弯曲管(11)在曝气板(9)的内部呈S形进行排列。

3.根据权利要求1所述的一种新型气浮池容器释放器装置，其特征在于：分布在弯曲管(11)上的通孔(12)设置有多个且多个通孔(12)之间等距进行排列。

4.根据权利要求1所述的一种新型气浮池容器释放器装置，其特征在于：所述废渣收集传输带(2)与水平面呈20°夹角进行排列。

5.根据权利要求1所述的一种新型气浮池容器释放器装置，其特征在于：所述通孔(12)的直径为0.5mm。