CN203030148U - 一种粗锗冶炼的废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粗锗冶炼的废气处理装置,水箱下部设有冷凝器废气引入管连接,另一端与小管道连接,小管道的另一端穿过环行大通道,环行大通道上部连接填料塔;废气从冷凝器废气引入管进入,最后从填料塔排出,废气中的锗粉被软化水吸收,将锗粉回收利用;在同等处理效果的处理装置中,本实用新型处理费用最少,综合回收效率最高,用水量最小,带锗粉的废水做生产拌料用水,不产生废水污染问题,排出的废气含尘量少,可以作为已净化煤气回收使用,不产生废气问题。

Description

一种粗锗冶炼的废气处理装置
技术领域
 本实用新型涉及有色金属冶炼领域,具体涉及一种粗锗冶炼的废气处理装置。
背景技术
目前,粗锗冶炼的废气是不允许未经处理直接排放的,所以现在一般采用的处理方法有两类,一种是干法处理,一种是湿法处理;但是无论是干法处理还是湿法处理,现在的技术中都需要外加能源,处理成本较大,而且在湿法处理中,用水量很大,成本更高,同时也造成了污水排放的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种粗锗冶炼的废气处理装置,该装置采用湿法处理,不需要外加能源,用水量小,没有污水排放。
本实用新型的技术方案如下:
一种粗锗冶炼的废气处理装置,其特征在于,包括水箱,水箱下部设有废气引入管、上部接有小管道,水箱中设有蒸汽输入管和排水阀;小管道的出口与环行大通道通连,小管道在环行大通道下方有支管,所述支管与环行大通道底部连接处有放水阀,所述放水阀是单向阀;环行大通道上部连接填料塔,填料塔中设有支撑栅条,支撑栅条上堆放有球状体,球状体堆放层上方有放水开关;所述的粗锗冶炼的废气处理装置,放水开关与球状体堆放层之间有翻斗式活动水箱。
所述填料塔中支撑栅条上堆放的球状体是钢球。
所述水箱中有水位计。
本实用新型采用上述结构,利用粗锗生产过程中产生的蒸汽湿润废气,再通过软化水吸收锗粉,吸收了锗粉的软化水一方面可以作为蒸发水的补充,另一方面可以作为生产拌料用水,将锗粉带入后面生产的原料中收回。本实用新型基本没有运行费用,在同等处理效果的处理装置中,本实用新型处理费用最少,综合回收效率最高,用水量最小,带锗粉的废水做生产拌料用水,不产生废水污染问题,排出的废气含尘量少,可以作为已净化煤气回收使用,不产生废气问题。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
粗锗冶炼的废气处理装置的结构如图1所示,构成包括水箱1,水箱1下部设有 
废气引入管2、上部接有小管道3,水箱1中还设有蒸汽输入管6、排水阀7和水位计8;小管道3的出口10与环行大通道4通连,如图2所示,环行大通道4为一个环行管,小管道3在环行大通道4下方有支管15,所述支管15与环行大通道底部连接处有放水阀9,所述放水阀9是单向阀;环行大通道4上部连接填料塔5,填料塔5中设有支撑栅条11,支撑栅条11上堆放有球状体12(本例中所用球状体为钢球),球状体12堆放层上方有放水开关13,放水开关13与球状体12堆放层之间有翻斗式活动水箱14。 
废气引入管2引入的废气进入水箱1,蒸汽输入管6通入用粗锗生产过程中产生的蒸气(可以由包覆在冷凝器外部的水套提供),它与废气混合形成湿润冷废气;湿润冷废气通过小管道3从出口10进入环行大通道4,并且与环行大通道4的上壁相碰,可以冷凝回收部分锗粉;当废气通过填料塔5时,废气中的大部分锗粉与球状体12碰撞,粘附于球状体12上,放水开关13定量注入软化水,当翻斗式活动水箱14水满时就发生倾斜,自动将水倾于球状体12上,冲洗掉球状体12上粘附的锗粉,并冷却球状体12;带锗粉的软化水,落在环行大通道4中,通过小管道3的支管15与环行大通道4底部连接处的放水阀9回到水箱1中,一方面作为蒸发水的补充,另一方面由水箱1中的水位计8计量,定时从排水阀7排出,作为生产拌料用水,将锗粉带入后面生产的原料中收回。为了防止废弃从支管15中进入到环形大通道4中,将所述支管15与环行大通道底部连接处的放水阀9设置为单向阀,仅允许带锗粉的软化水通过小管道3的支管15与环行大通道4底部连接处的放水阀9回到水箱1中。

Claims (3)

1.一种粗锗冶炼的废气处理装置,其特征在于,包括水箱,水箱下部设有废气引入管、上部接有小管道,水箱中设有蒸汽输入管和排水阀;小管道的出口与环行大通道通连,小管道在环行大通道下方有支管,所述支管与环行大通道底部连接处有放水阀,所述放水阀是单向阀;环行大通道上部连接填料塔,填料塔中设有支撑栅条,支撑栅条上堆放有球状体,球状体堆放层上方有放水开关;所述的粗锗冶炼的废气处理装置,放水开关与球状体堆放层之间有翻斗式活动水箱。
2. 根据权利要求1所述的粗锗冶炼的废气处理装置,其特征在于,所述填料塔中支撑栅条上堆放的球状体是钢球。
3.根据权利要求1所述的粗锗冶炼的废气处理装置,其特征在于,所述水箱中有水位计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105536395A (zh) * 2016-02-26 2016-05-04 吕远芳 一种锗油雾回收系统及其工艺

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CP03 Change of name, title or address
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Patentee after: Minshan Huanneng Hi Tech Co.,Ltd.

Address before: 455132 No.1 Minshan Road, industrial park, Long'an District, Anyang City, Henan Province

Patentee before: Anyang Minshan Huanneng High Tech Co.,Ltd.

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