CN200963563Y - 粗锌冶炼的废气处理装置 - Google Patents

粗锌冶炼的废气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200963563Y
CN200963563Y CN 200620200846 CN200620200846U CN200963563Y CN 200963563 Y CN200963563 Y CN 200963563Y CN 200620200846 CN200620200846 CN 200620200846 CN 200620200846 U CN200620200846 U CN 200620200846U CN 200963563 Y CN200963563 Y CN 200963563Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
exhaust gas
water tank
orbicule
crude zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620200846
Other languages
English (en)
Inventor
徐建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620200846 priority Critical patent/CN200963563Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200963563Y publication Critical patent/CN200963563Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种粗锌冶炼的废气处理装置,水箱(1)下部设有冷凝器废气引入管(2)连接,另一端与小管道(3)连接,小管道(3)的另一端穿过环行大通道(4),环行大通道(4)上部连接填料塔(5);废气从冷凝器废气引入管(2)进入,最后从填料塔(5)排出,废气中的兰粉被软化水吸收,将兰粉回收利用;在同等处理效果的处理装置中,本实用新型处理费用最少,综合回收效率最高,用水量最小,带兰粉的废水做生产拌料用水,不产生废水污染问题,排出的废气含尘量少,可以作为已净化煤气回收使用,不产生废气问题。

Description

粗锌冶炼的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气净化装置,尤其是一种粗锌冶炼的废气处理装置。
背景技术
目前,粗锌冶炼的废气是不允许未经处理直接排放的,所以现在一般采用的处理方法有两类,一种是干法处理,一种是湿法处理;但是无论是干法处理还是湿法处理,现在的技术中都需要外加能源,处理成本较大,而且在湿法处理中,用水量很大,成本更高,同时也造成了污水排放的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种粗锌冶炼的废气处理装置,该装置采用湿法处理,不需要外加能源,用水量小,没有污水排放。
本实用新型的技术方案:构成包括水箱1,水箱1下部设有废气引入管2、上部接有小管道3,水箱1中设有蒸汽输入管6和排水阀7;小管道3的出口10与环行大通道4通连,小管道3与环行大通道4底部连接处有放水阀9;环行大通道4上部连接填料塔5,填料塔5中设有支撑栅条11,支撑栅条11上堆放有球状体12,球状体12堆放层上方有放水开关13。
所述的粗锌冶炼的废气处理装置,放水开关13与球状体12堆放层之间有翻斗式活动水箱14。
前述的粗锌冶炼的废气处理装置,填料塔5中支撑栅条11上堆放的球状体12是钢球。
前述的粗锌冶炼的废气处理装置,水箱1中有水位计8。
本实用新型采用上述结构,利用粗锌生产过程中产生的蒸汽湿润废气,再通过软化水吸收兰粉,吸收了兰粉的软化水一方面可以作为蒸发水的补充,另一方面可以作为生产拌料用水,将兰粉带入后面生产的原料中收回。本实用新型基本没有运行费用,在同等处理效果的处理装置中,本实用新型处理费用最少,综合回收效率最高,用水量最小,带兰粉的废水做生产拌料用水,不产生废水污染问题,排出的废气含尘量少,可以作为已净化煤气回收使用,不产生废气问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
实施例:粗锌冶炼的废气处理装置的结构如图1所示,构成包括水箱1,水箱1下部设有废气引入管2、上部接有小管道3,水箱1中还设有蒸汽输入管6、排水阀7和水位计8;小管道3的出口10与环行大通道4通连,如图2所示,环行大通道4为一个环行管,小管道3与环行大通道4底部连接处有放水阀9;环行大通道4上部连接填料塔5,填料塔5中设有支撑栅条11,支撑栅条11上堆放有球状体12(本例中所用球状体为钢球),球状体12堆放层上方有放水开关13,放水开关13与球状体12堆放层之间有翻斗式活动水箱14。
废气引入管2引入的废气进入水箱1,蒸汽输入管6通入用粗锌生产过程中产生的蒸气(可以由包覆在冷凝器外部的水套提供),它与废气混合形成湿润冷废气;湿润冷废气通过小管道3从出口10进入环行大通道4,并且与环行大通道4的上壁相碰,可以冷凝回收部分兰粉(锌粉);当废气通过填料塔5时,废气中的大部分兰粉与球状体12碰撞,粘附于球状体12上,放水开关13定量注入软化水,当翻斗式活动水箱14水满时就发生倾斜,自动将水倾于球状体12上,冲洗掉球状体12上粘附的兰粉,并冷却球状体12;带兰粉的软化水,落在环行大通道4中,通过小管道3与环行大通道4底部连接处的放水阀9回到水箱1中,一方面作为蒸发水的补充,另一方面由水箱1中的水位计8计量,定时从排水阀7排出,作为生产拌料用水,将兰粉带入后面生产的原料中收回。

Claims (4)

1.一种粗锌冶炼的废气处理装置,其特征在于:构成包括水箱(1),水箱(1)下部设有废气引入管(2)、上部接有小管道(3),水箱(1)中设有蒸汽输入管(6)和排水阀(7);小管道(3)的出口(10)与环行大通道(4)通连,小管道(3)与环行大通道(4)底部连接处有放水阀(9);环行大通道(4)上部连接填料塔(5),填料塔(5)中设有支撑栅条(11),支撑栅条(11)上堆放有球状体(12),填料塔(5)中的球状体(12)堆放层上方有放水开关(13)。
2.根据权利要求1所述的粗锌冶炼的废气处理装置,其特征在于:放水开关(13)与球状体(12)堆放层之间有翻斗式活动水箱(14)。
3.根据权利要求1或2所述的粗锌冶炼的废气处理装置,其特征在于:填料塔(5)中支撑栅条(11)上堆放的球状体(12)是钢球。
4.根据权利要求3所述的粗锌冶炼的废气处理装置,其特征在于:水箱(1)中有水位计(8)。
CN 200620200846 2006-10-17 2006-10-17 粗锌冶炼的废气处理装置 Expired - Fee Related CN200963563Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200846 CN200963563Y (zh) 2006-10-17 2006-10-17 粗锌冶炼的废气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620200846 CN200963563Y (zh) 2006-10-17 2006-10-17 粗锌冶炼的废气处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200963563Y true CN200963563Y (zh) 2007-10-24

Family

ID=38867578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620200846 Expired - Fee Related CN200963563Y (zh) 2006-10-17 2006-10-17 粗锌冶炼的废气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200963563Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103708693B (zh) 一种城市污水处理所产生污泥的消解系统及方法
CN205700002U (zh) 一种稀土废料高温烟尘回收装置
CN101633530A (zh) 模块化厌氧生物反应器
CN201485459U (zh) 一种模块化厌氧生物反应器
CN219907230U (zh) 用于高浓度废水处理的ic厌氧反应器
CN200963563Y (zh) 粗锌冶炼的废气处理装置
CN205461092U (zh) 精馏系统
CN203030148U (zh) 一种粗锗冶炼的废气处理装置
CN207828182U (zh) 一种生活垃圾废水废气处理系统
CN201524507U (zh) 尿素造粒洗涤冷却器
CN102068894B (zh) 一种四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺及设备
CN1037087C (zh) 一种水吸收制备氟硅酸的方法和设备
CN107974261A (zh) 一种生活垃圾废水废气处理系统
CN109351101B (zh) 一种高炉渣处理水蒸气的冲制塔烟囱回收装置
CN213132603U (zh) 一种单塔双循环脱硫塔
CN108130136A (zh) 一种生物质燃气焦油净化装置
CN110093465B (zh) 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法
CN105582763B (zh) 一种无石棉硅酸盐板生产设备上的环保节能装置
CN205965084U (zh) 一种烟气冷凝提水系统
CN207391364U (zh) 厌氧沼气气液分离净化装置
CN103524298B (zh) 一种低温甲醇洗工艺中尾气洗涤水回收甲醇的方法
CN201678482U (zh) 高浓度氨氮废水吹脱装置
CN105749685B (zh) 多功能粉尘异味吸收净化处理装置
CN104388126B (zh) 高温合成气显热回收与洗涤除尘装置
CN105112107A (zh) 一种用于合成氨半水煤气的余热回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071024

Termination date: 20101017