CN206634667U - 堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其包括滚刷轴，所述滚刷轴的两端分别通过支架与基座连接，所述滚刷轴与所述支架旋转连接，所述滚刷轴上套接有滚刷筒，所述滚刷筒通过紧固螺钉与所述滚刷轴固定连接，所述滚刷筒的外壁设有毛刷垫，所述滚刷轴的一端穿过所对应的所述支架与小齿轮固定连接，所述小齿轮与一大齿轮啮合；所述一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统还包括减速机，制动器，液力耦合器和电机，所述电机的输出端通过所述液力耦合器与所述减速机连接，所述液力耦合器的制动轮上套装有所述制动器。本实用新型具有投资低、技术简单可靠，提高环保节能水平等优点。

Description

堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统

技术领域

本实用新型应用于斗轮堆取料机，特别涉及堆取料机皮带机驱动滚筒装置。在物料堆取过程中，将清扫系统用在堆取料机皮带机驱动滚筒装置上，完成对驱动滚筒表面的清扫工作。

背景技术

堆取料机是先进高效的散料装卸专用设备，用来装卸煤炭、矿石原料等散状物料机械，是广泛用于电力、冶金、矿山和交通(港口码头)等基础产业的大型设备。随着国家环保要求和节能政策不断提高，企业对环保和节能的意识在不断增强。

斗轮堆取料机工作环境恶劣，同时在悬臂皮带机驱动滚筒处多设有洒水除尘装置，形成物料、粉尘和水的混合物。驱动滚筒在如此恶劣的环境长期运行后，混合物会沾到驱动滚筒表面，经过皮带非承载面的反复碾压，积聚在驱动滚筒人字形或菱形沟槽里。目前，堆取料机悬臂皮带机驱动滚筒处均设有清扫器装置。工作原理均是使清扫刮板紧贴输送带的承载面。这种清扫器无法清扫驱动滚筒与皮带的非接触面，不能及时清理驱动滚筒表面积聚的物料，驱动滚筒与皮带之间的摩擦系数易降低，打滑现象严重。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统。本实用新型采用的技术手段如下：

一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其特征在于，包括滚刷轴，所述滚刷轴的两端分别通过支架与基座连接，所述滚刷轴与所述支架旋转连接，所述滚刷轴上套接有滚刷筒，所述滚刷筒通过紧固螺钉与所述滚刷轴固定连接，所述滚刷筒的外壁设有毛刷垫，所述滚刷轴的一端穿过所对应的所述支架与小齿轮固定连接，所述小齿轮与一大齿轮啮合；

所述一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统还包括减速机，制动器，液力耦合器和电机，所述电机的输出端通过所述液力耦合器与所述减速机连接，所述液力耦合器的制动轮上套装有所述制动器；

工作状态下，外壁套接有驱动滚筒的滚筒轴的一端穿过所述大齿轮与所述减速机的输出端连接，所述滚筒轴与所述大齿轮固定连接，所述毛刷垫与所述驱动滚筒的外壁贴合。

所述液力耦合器用于防止所述电机过载，减小对皮带机系统的冲击。

所述制动器套装在所述液力偶合器的制动轮上，防止堆取料机皮带机带料启动和制动时产生的逆止力的冲击过大。

所述滚刷筒通过紧固螺钉与所述滚刷轴固定连接，方便维修更换。

所述毛刷垫上的毛刷沿皮带机中心线向两侧呈V形排列，可以向两侧自动清除刷下来的物料、粉尘和水的混合物。

所述毛刷垫上的毛刷采用高强度耐磨尼龙材料制成，所述毛刷材质较软，不会引起皮带跑偏，不会对所述驱动滚筒表面造成损伤。

所述滚刷轴通过键与所述小齿轮固定连接，所述滚筒轴通过键与所述大齿轮固定连接。

堆取料机皮带机启动时，所述制动器松开所述液力偶合器上的制动轮，所述电机转动，为堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统提供动力。所述电机转动产生的扭矩通过所述液力耦合器和所述减速机带动所述滚筒轴转动，与此同时，所述滚筒轴带动所述驱动滚筒和所述大齿轮转动，通过所述大齿轮和所述小齿轮的啮合运动带动所述滚刷筒转动，所述毛刷垫紧贴所述驱动滚筒的外壁，实时清理沟槽中的混合物。

与现有技术相比，本实用新型具有投资低、技术简单可靠，提高环保节能水平等优点。在保证堆取料机皮带机正常工作，散料现场正常生产的同时，降低了用户维护费用，有效节省了能源；本实用新型对驱动滚筒表面的沟槽进行实时清扫，避免因驱动滚筒与皮带之间的摩擦系数降低而导致皮带机产生打滑现象，稳定驱动滚筒与皮带之间的摩擦系数，降低维护成本，减少能源消耗，避免安全隐患。

基于上述理由本实用新型可在堆取料机皮带机清扫等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的具体实施方式中小齿轮与大齿轮的装配示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式中滚刷轴，滚刷筒，小齿轮和大齿轮的装配示意图。

图3是本实用新型的具体实施方式中堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统清扫驱动滚筒时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，包括滚刷轴1，所述滚刷轴1的两端分别通过支架2与基座3连接，所述滚刷轴1与所述支架2旋转连接，所述滚刷轴1上套接有滚刷筒4，所述滚刷筒4通过紧固螺钉5与所述滚刷轴1固定连接，所述滚刷筒4的外壁设有毛刷垫，所述滚刷轴1的一端穿过所对应的所述支架2与小齿轮6固定连接，所述小齿轮6与一大齿轮7啮合；

所述一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统还包括减速机8，制动器9，液力耦合器10和电机11，所述电机11的输出端通过所述液力耦合器10与所述减速机8连接，所述液力耦合器10的制动轮上套装有所述制动器9；

工作状态下，外壁套接有驱动滚筒12的滚筒轴13的一端穿过所述大齿轮7与所述减速机8的输出端连接，所述滚筒轴13与所述大齿轮7固定连接，所述毛刷垫与所述驱动滚筒12的外壁贴合。

所述毛刷垫上的毛刷14沿皮带机中心线向两侧呈V形排列。

所述毛刷垫上的毛刷14采用高强度耐磨尼龙材料制成。

所述滚刷轴1通过键与所述小齿轮6固定连接，所述滚筒轴13通过键与所述大齿轮7固定连接。

堆取料机皮带机启动时，所述制动器9松开所述液力偶合器10上的制动轮，所述电机11转动，为堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统提供动力。所述电机11转动产生的扭矩通过所述液力耦合器10和所述减速机8带动所述滚筒轴13转动，与此同时，所述滚筒轴13带动所述驱动滚筒12和所述大齿轮7转动，通过所述大齿轮7和所述小齿轮6的啮合运动带动所述滚刷筒4转动，所述毛刷垫紧贴所述驱动滚筒12的外壁，实时清理沟槽中的混合物。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其特征在于，包括滚刷轴，所述滚刷轴的两端分别通过支架与基座连接，所述滚刷轴与所述支架旋转连接，所述滚刷轴上套接有滚刷筒，所述滚刷筒通过紧固螺钉与所述滚刷轴固定连接，所述滚刷筒的外壁设有毛刷垫，所述滚刷轴的一端穿过所对应的所述支架与小齿轮固定连接，所述小齿轮与一大齿轮啮合；

所述一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统还包括减速机，制动器，液力耦合器和电机，所述电机的输出端通过所述液力耦合器与所述减速机连接，所述液力耦合器的制动轮上套装有所述制动器；

工作状态下，外壁套接有驱动滚筒的滚筒轴的一端穿过所述大齿轮与所述减速机的输出端连接，所述滚筒轴与所述大齿轮固定连接，所述毛刷垫与所述驱动滚筒的外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其特征在于：所述毛刷垫上的毛刷沿皮带机中心线向两侧呈V形排列。

3.根据权利要求1所述的一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其特征在于：所述毛刷垫上的毛刷采用高强度耐磨尼龙材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种堆取料机皮带机驱动滚筒清扫系统，其特征在于：所述滚刷轴通过键与所述小齿轮固定连接，所述滚筒轴通过键与所述大齿轮固定连接。