CN206633566U - 用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统 - Google Patents
用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，包括开关单元以及耦接开关单元的气压传感器和气泵，气压传感器安装于柔性版直接制版机的滚筒内，气泵的抽气管连接到滚筒的抽气管连接器上，气压传感器内气压检测模块和耦接气压检测模块的数据处理模块，气压检测模块用于实时检测滚筒内气压值并将气压值发送至数据处理模块，数据处理模块内设置有预设阈值，数据处理模块接收气压值并与预设阈值进行比对，根据比对结果生成开关信号，开关单元响应开关信号控制升高或降低气泵的工作频率。本实用恒压吸附调节系统通过检测数字化气压传感器的气压值，自动调节气泵的频率来调节输出气压的大小，针对不同吸附面积，达到恒压吸附的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷、制版设备技术领域，特别涉及一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统。
背景技术
制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术。制版机也用于柔性版的加工，吸力的大小会影响柔性版的表面拉伸，吸力越大，表面拉伸就越大，从而影响实际的曝光效果。吸力的大小控制主要是通过控制滚筒内的气压值，现有改变气压值的方式有两种，一种是通过手工旋钮式操作，改变气压值的方式，结合指针式气压表，人工给定恒定气压，该方式的主要缺陷是人工调节操作繁琐，指针式气压表有误差，每次调节都要操作，效率低下。另一种是利用多段速给定方式，在未达到气压阈值前，台阶式增加气泵频率，调节气压值，该方式的主要缺陷是每次调节的幅度固定，造成误差太大，精度不可控。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，本系统通过检测数字化气压传感器的气压值，自动调节气泵的频率来调节输出气压的大小，针对不同吸附面积，达到恒压吸附的效果。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，包括开关单元以及耦接开关单元的气压传感器和气泵，所述气压传感器安装于所述柔性版直接制版机的滚筒内，所述气泵的抽气管连接到滚筒的抽气管连接器上，气压传感器包括气压检测模块和耦接气压检测模块的数据处理模块，所述气压检测模块用于实时检测滚筒内气压值并将所述气压值发送至数据处理模块，所述数据处理模块内设置有预设阈值，数据处理模块接收所述气压值并与预设阈值进行比对，根 据比对结果生成开关信号，所述开关单元响应所述开关信号控制升高或降低所述气泵的工作频率。
作为一种实施方式，所述开关单元采用变频器。
作为一种实施方式，还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端耦接所述气压传感器的输出端，PLC控制单元的输出端耦接开关单元的输入端，所述PLC控制单元用于响应数据处理模块的开关信号生成控制信号，所述控制信号用于控制气泵的变频运转。
作为一种实施方式，所述数据处理模块的预设阈值包括上限阈值和下限阈值，当气压值大于上限阈值时，数据处理模块生成降频开关信号；当气压值小于气压值时，数据处理模块生成升频开关信号。
作为一种实施方式，所述气压传感器采用松下DP100系列气压传感器。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：无需人工干预，自动调整吸附气压值，确保不同吸附面积有相同的吸附效果，提高了吸附的效率；同时，通过数字化调节气压值，有效提高了气压精度。
附图说明
图1为本实用新型的用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统的系统框图。
附图标注：1、滚筒；2、气压传感器；21、气压检测模块；22、数据处理模块；3、PLC控制单元；4、变频器；5、气泵。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
如图1所示，一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，包括气压传感器2、开关单元和气泵5，其中，气压传感器2安装于所述柔性版直接制版机的滚筒1内，气泵5的抽气管连接到滚筒1的抽气管连接器上，气压传感器2的输出端耦接开关单元的输入端，开关单元的输出端耦接气泵5的输入端。气压传感器2内气压检测模块21和耦接气压检测模块21的数据处理模块22，气压检测模块21用于实时检测滚筒1内气压值并将气压值发送至数据处理模块22，数据处理模块22内设置有预设阈值，数据处理模 块22接收气压值并与预设阈值进行比对，根据比对结果生成开关信号，开关单元响应开关信号控制升高或降低气泵5的工作频率。
在本实施例中，开关单元采用变频器4，气泵5连接到变频器4三相输出端和接地端上。除上述元器件外，还包括PLC控制单元3，PLC控制单元3的输入端耦接气压传感器2的输出端，PLC控制单元3的输出端耦接开关单元的输入端，PLC控制单元3用于响应数据处理模块22的开关信号生成控制信号，通过该控制信号控制变频器4的变频运转。气压传感器2采用松下DP100系列气压传感器2，数据处理模块22的预设阈值包括上限阈值和下限阈值，当气压值大于上限阈值时，数据处理模块22生成降频开关信号；当气压值小于气压值时，数据处理模块22生成升频开关信号。
本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：无需人工干预，自动调整吸附气压值，确保不同吸附面积有相同的吸附效果，提高了吸附的效率；同时，通过数字化调节气压值，有效提高了气压精度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，其特征在于，包括开关单元以及耦接开关单元的气压传感器和气泵，所述气压传感器安装于所述柔性版直接制版机的滚筒内，所述气泵的抽气管连接到滚筒的抽气管连接器上，气压传感器包括气压检测模块和耦接气压检测模块的数据处理模块，所述气压检测模块用于实时检测滚筒内气压值并将所述气压值发送至数据处理模块，所述数据处理模块内设置有预设阈值，数据处理模块接收所述气压值并与预设阈值进行比对，根据比对结果生成开关信号，所述开关单元响应所述开关信号控制升高或降低所述气泵的工作频率。
2.根据权利要求1中所述的用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，其特征在于，所述开关单元采用变频器。
3.根据权利要求1中所述的用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，其特征在于，还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端耦接所述气压传感器的输出端，PLC控制单元的输出端耦接开关单元的输入端，所述PLC控制单元用于响应数据处理模块的开关信号生成控制信号，所述控制信号用于控制气泵的变频运转。
4.根据权利要求1中所述的用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，其特征在于，所述数据处理模块的预设阈值包括上限阈值和下限阈值，当气压值大于上限阈值时，数据处理模块生成降频开关信号；当气压值小于气压值时，数据处理模块生成升频开关信号。
5.根据权利要求1中所述的用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统，其特征在于，所述气压传感器采用松下DP100系列气压传感器。
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| CN201720198007.8U CN206633566U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统 |
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| CN201720198007.8U CN206633566U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 用于柔性版直接制版机的恒压吸附调节系统 |
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| CN (1) | CN206633566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114370800A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 崇辉半导体(深圳)有限公司 | 一种连续电镀生产线料带焊接头提醒报警系统 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720198007.8U patent/CN206633566U/zh active Active
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