CN206632727U - 一种配钻孔打眼定圆心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工工装设计领域，具体是涉及一种配钻孔打眼定圆心装置，包括装置本体、调节轴、芯针、弹簧和压盖，装置本体和调节轴皆为中空结构，调节轴设置在装置本体的中心孔中并通过螺纹与装置本体连接，调节轴下部呈圆锥结构，芯针贯穿调节轴的中心孔且活动连接在调节轴的中心孔中，压盖固定在调节轴上部，芯针上设有台阶，芯针上部贯穿压盖并突出压盖的最高点，弹簧设置在芯针下台阶面与调节轴上端面之间，弹簧将芯针弹起使芯针上台阶面压紧在压盖上，装置本体下端圆周面上均匀分布有T型槽，T型槽中设有T型滑块。本实用新型结构简单、设计精巧，减小人为因素造成的孔中心误差，大大提高了生产效率和加工精度，值得广泛推广和使用。

Description

一种配钻孔打眼定圆心装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装设计领域，具体是涉及一种配钻孔打眼定圆心装置。

背景技术

在机械加工领域中，经常会遇到配钻孔的问题，现场工人采用对已加工孔件和待加工孔件进行预装配。在待加工孔件上用粉笔画出以已加工孔件圆的范围，然后目测出圆心位置，在圆心位置打眼定圆心，再在待加工孔件钻削出所需孔大小。由于此方法定圆心时，需要画出已加工孔件圆的范围，孔中心位置目测而出，步骤繁琐，加工效率低，加工出的孔中心位置与理论正确位置偏差大，造成较大的产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，设计一种配钻孔打眼定圆心装置，利用定圆心装置自动找出已加工件上孔的圆心，通过敲击芯针端面实现对待加工件的打眼，减小人为因素造成的孔中心误差，大大提高了生产效率和加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种配钻孔打眼定圆心装置，包括装置本体、调节轴、芯针、弹簧和压盖，所述装置本体和调节轴皆为中空结构，调节轴设置在装置本体的中心孔中并通过螺纹与装置本体连接，所述调节轴下部呈圆锥结构，所述芯针贯穿调节轴的中心孔且活动连接在调节轴的中心孔中，所述压盖固定在调节轴上部，所述芯针上设有台阶，芯针上部贯穿压盖并突出压盖的最高点，所述弹簧设置在芯针下台阶面与调节轴上端面之间，弹簧将芯针弹起使芯针上台阶面压紧在压盖上，所述装置本体下端圆周面上均匀分布有T型槽，所述T型槽中设有T型滑块。

作为进一步优化，所述压盖通过螺纹固定在调节轴上部。

作为进一步优化，所述装置本体下端圆周面上均匀分布有3个T型槽，3个所述T型槽中分别设有1个可以沿着装置本体径向滑动的T型滑块。

作为进一步优化，所述调节轴上设有旋转夹持部，所述旋转夹持部呈正六边形结构。

作为进一步优化，所述芯针与调节轴的中心孔为间隙配合。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是

一种配钻孔打眼定圆心装置，结构简单，设计精巧，通过旋转调节轴，T型滑块内端被调节轴末端圆锥部分顶出后张紧已加工件的配钻孔，实现对已加工件的定圆心，通过敲击芯针上端，芯针针尖作用在待加工件上，实现待加工件的打眼，减轻了劳动强度，提高了生产效率，减少了人为因素造成的误差，提高了两加工件之间孔中心的同轴度；弹簧将芯针弹起与压盖贴齐，芯针针尖到最低位置可由压盖和调节轴之间的调节螺纹调整，芯针维修方便，易于工人操作，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的装置本体结构示意图。

图3为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的调节轴结构示意图。

图4为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的芯针结构示意图。

图5为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的初始工作状态示意图。

图6为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的定圆心工作状态示意图。

图7为本实用新型一种配钻孔打眼定圆心装置的定圆心打孔状态示意图。

图中：1-装置本体、2-调节轴、21-旋转夹持部、3-芯针、31-台阶、311-下台阶面、312-上台阶面、4-弹簧、5-压盖、6-T型槽、7-T型轴、8-已加工件、81-配钻孔、9-待加工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图7，本实施例所述的配钻孔打眼定圆心装置的结构形式是：

包括装置本体1、调节轴2、芯针3、弹簧4和压盖5，所述装置本体1和调节轴2皆为中空结构，调节轴2设置在装置本体1的中心孔中并通过螺纹与装置本体1连接，所述调节轴2下部呈圆锥结构，所述芯针3贯穿调节轴2的中心孔且活动连接在调节轴2的中心孔中，所述压盖5固定在调节轴2上部，所述芯针3上设有台阶31，芯针3上部贯穿压盖5并突出压盖5的最高点，所述弹簧4设置在芯针3下台阶面311与调节轴2上端面之间，弹簧4将芯针3弹起使芯针3上台阶面312压紧在压盖5上，所述装置本体1下端圆周面上均匀分布有T型槽6，所述T型槽6中设有T型滑块7。

具体实施例中，相应的结构设置也包括：

如图5至图7所示，所述压盖5通过螺纹固定在调节轴2上部，可以通过螺纹调节压盖5的位置，以调节芯针3的位置。

如图1和图2所示，所述装置本体1下端圆周面上均匀分布有3个T型槽6，3个所述T型槽6中分别设有1个可以沿着装置本体1径向滑动的T型滑块7，旋转调节轴2，调节轴2下部的圆锥面接触T型滑块7，可以使T型滑块7沿着调节轴2径向方向滑动。

如图1和图3所示，所述调节轴2上设有旋转夹持部21，所述旋转夹持部21呈正六边形，在旋转调节轴2时方便夹紧旋转。

如图5至图7所示，所述芯针3与调节轴2的中心孔为间隙配合，敲击芯针3上端，芯针3针尖作用在待加工件9上，实现待加工件9的打眼。

本实施例所述的装置安装时，先将装置体1与调节轴2之间的螺纹连接起来，在芯针3外部套入弹簧4，将然后芯针3插入调节轴2的中心孔中，将压盖5旋入调节轴2上端螺纹处，再将T型滑块7放入装置体1下部的T型槽6中，操作简单。当芯针3针尖需重新磨尖时，将压盖5旋出，取出弹簧4和芯针3，即可对芯针3进行磨尖，芯针3磨好后按照要求装入调节轴2孔中，调整压盖5与调节轴2端部螺纹，直到芯针3针尖高度满足要求，维修方便。

工作时，如图5所示，先将已加工件8放置于待加工件9上端，然后将本实用新型的装置本体1置于已加工件8的配钻孔81中，使装置本体1下端面与待加工件9的上端面贴齐，旋转调节轴2使其向下运动，调节轴2下部的圆锥面接触T型滑块7，带动T型滑块7向外张紧配钻孔81，完成定圆心工作，如图6所示；敲击芯针3上端，芯针3针尖作用在待加工件9上，实现待加工件9的打眼操作。

本实用新型提供的一种配钻孔打眼定圆心装置，结构简单，设计精巧，通过旋转调节轴2，使T型滑块7内端被调节轴2末端的圆锥部分顶出后，张紧已加工件8的配钻孔81的圆周面，实现对已加工件8的配钻孔81的定圆心，通过敲击芯针3上端，芯针3针尖作用在待加工件9上，实现待加工件9的打眼，减轻了劳动强度，提高了生产效率，减少了人为因素造成的误差，提高了两加工件之间孔中心的同轴度。弹簧4将芯针3弹起压紧在压盖5上；芯针3针尖的位置可由压盖5和调节轴2之间的调节螺纹调整，芯针3维修方便，易于工人操作，本实用新型值得大力推广和使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配钻孔打眼定圆心装置，其特征在于：包括装置本体(1)、调节轴(2)、芯针(3)、弹簧(4)和压盖(5)，所述装置本体(1)和调节轴(2)皆为中空结构，调节轴(2)设置在装置本体(1)的中心孔中并通过螺纹与装置本体(1)连接，所述调节轴(2)下部呈圆锥结构，所述芯针(3)贯穿调节轴(2)的中心孔且活动连接在调节轴(2)的中心孔中，所述压盖(5)固定在调节轴(2)上部，所述芯针(3)上设有台阶(31)，芯针(3)上部贯穿压盖(5)并突出压盖(5)的最高点，所述弹簧(4)设置在芯针(3)下台阶面(311)与调节轴(2)上端面之间，弹簧(4)将芯针(3)弹起使芯针(3)上台阶面(312)压紧在压盖(5)上，所述装置本体(1)下端圆周面上均匀分布有T型槽(6)，所述T型槽(6)中设有T型滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种配钻孔打眼定圆心装置，其特征在于：所述压盖(5)通过螺纹固定在调节轴(2)上部。

3.根据权利要求1所述的一种配钻孔打眼定圆心装置，其特征在于：所述装置本体(1)下端圆周面上均匀分布有3个T型槽(6)，3个所述T型槽(6)中分别设有1个可以沿着装置本体(1)径向滑动的T型滑块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种配钻孔打眼定圆心装置，其特征在于：所述调节轴(2)上设有旋转夹持部(21)，所述旋转夹持部(21)呈正六边形结构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种配钻孔打眼定圆心装置，其特征在于：所述芯针(3)与调节轴(2)的中心孔为间隙配合。