CN206632532U - 一种夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持固定装置，包括底座、安装座夹持座和卡盘，所述底座的上方活动安装有安装座，安装座的底部设有与调节齿轮相匹配的齿条，且安装座上方的中间位置处固定有立柱，所述立柱上活动套接有套管，且立柱的两侧安装座的边缘处皆固定有第二凸块，第二凸块的内侧通过销轴安装有电动升缩杆，电动升缩杆的输出端通过销轴与套管两侧设有的第一凸块固定连接，所述套管的顶端通过旋转装置安装有夹持座，夹持座的一侧活动安装有卡盘。本实用新型便于根据工件的实际情况对夹持固定装置在X轴、Y轴、Z轴方向做直线调节运动，大大提升了夹持固定装置实用性，提高生产效率。

Description

一种夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持固定装置。

背景技术

激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程可简要概述为：熔覆粉末通过载粉气体输送到金属基体表面，同时金属表面吸收经粉末流遮蔽衰减后的激光能量，迅速升温熔化，与落入该区域的粉末颗粒共同形成熔池，随着激光束与基体之间相对运动，熔池快速凝固冷却，形成熔覆层。

激光熔覆加工是一个快速的过程，是修复复杂、超差较小工件的优良选择，但是现有的激光熔覆夹持固定装置只是固定的、具有旋转运动单一功能的三抓获四抓卡盘，无法根据工件的实际情况调节水平位置，竖直高度以及角度等问题，导致其只能加工比较规则的工件，对于一些具有特殊结构的工件无法夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持固定装置，包括底座、安装座夹持座和卡盘，所述底座的一侧通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至底座内部并固定有调节齿轮，所述底座的上方活动安装有安装座，安装座的底部设有与调节齿轮相匹配的齿条，且齿条与调节齿轮相互咬合，所述安装座上方的中间位置处固定有立柱，立柱上活动套接有套管，且套管的一侧设有与套管相对应的第二限位螺栓，所述立柱的两侧安装座的边缘处皆固定有第二凸块，第二凸块的内侧通过销轴安装有电动升缩杆，且电动升缩杆的输出端通过销轴与套管两侧设有的第一凸块固定连接，所述套管的顶端通过旋转装置安装有夹持座，夹持座的一侧活动安装有卡盘，且卡盘的一端插接在夹持座的内部埋设的轴承内。

优选的，所述底座的两端皆焊接有耳板，且耳板上开设有安装孔。

优选的，所述安装座的两端底座上皆固定有限位块。

优选的，所述第二限位螺栓的上方套管上设有与旋转装置相对应的第三限位螺栓。

优选的，所述立柱的两侧安装座上皆设有第一限位螺栓。

优选的，所述卡盘为三抓卡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光熔覆装置的夹持固定装置，通过在底座的一侧安装驱动电机，便于根据需要带动安装座在水平方向上调节位置，从而实现卡盘在水平方向上的位置调节，同时，通过底座上安装的电动伸缩杆可实现夹持座在竖直方向上的高度调节，从而实现卡盘在竖直方向上的位置调节，且由于夹持座通过旋转装置安装的套管上，夹持座可通过旋转装置在水平方向360度旋转角度，从而实现卡盘在水平方向上的角度调节，通过三种的配合，能够有效的增加夹持固定装置的适用范围，使加工零件的固定夹持更加快捷和简便，改变了常规卡盘只是固定的、具有旋转运动单一功能，本实用新型便于根据工件的实际情况对夹持固定装置在X 轴、Y轴、Z轴方向做直线调节运动，大大提升了夹持固定装置实用性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-立柱；2-套管；3-旋转装置；4-夹持座；5-卡盘；6-第一凸块； 7-电动升缩杆；8-第一限位螺栓；9-安装座；10-底座；11-调节齿轮；12-齿条；13-耳板；14-限位块；15-第二凸块；16-第二限位螺栓；17-第三限位螺栓；18-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种夹持固定装置，包括底座10、安装座9夹持座4和卡盘5，底座10的一侧通过螺栓安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴延伸至底座10内部并固定有调节齿轮11，底座10的上方活动安装有安装座9，安装座9的底部设有与调节齿轮11相匹配的齿条12，且齿条12与调节齿轮11相互咬合，利用底座10的一侧安装的驱动电机18，通过调节齿轮11调节安装座9在水平方向上调节位置，从而实现卡盘5在水平方向上的位置调节，安装座9上方的中间位置处固定有立柱1，立柱1上活动套接有套管2，且套管2的一侧设有与套管2相对应的第二限位螺栓16，立柱1的两侧安装座9的边缘处皆固定有第二凸块15，第二凸块15 的内侧通过销轴安装有电动升缩杆7，且电动升缩杆7的输出端通过销轴与套管2两侧设有的第一凸块6固定连接，通过底座10上安装的电动伸缩杆7的升缩实现夹持座4在竖直方向上的高度调节，并通过第二限位螺栓16固定位置，从而实现卡盘5在竖直方向上的位置调节，套管2的顶端通过旋转装置3 安装有夹持座4，夹持座4通过旋转装置3调节角度，从而实现卡盘5在水平方向上的角度调节，夹持座4的一侧活动安装有卡盘5，且卡盘5的一端插接在夹持座4的内部埋设的轴承内，底座10的两端皆焊接有耳板13，且耳板 13上开设有安装孔，安装座9的两端底座10上皆固定有限位块14，第二限位螺栓16的上方套管2上设有与旋转装置3相对应的第三限位螺栓17，通过第三限位螺栓17固定夹持座4夹持角度，立柱1的两侧安装座9上皆设有第一限位螺栓8，通过第一限位螺栓8固定安装座9的位置，卡盘5为三抓卡盘。

工作原理：使用时，将底座10利用耳板13安装在激光熔覆装置上，然后根据加工零件的实际需要，利用底座10的一侧安装的驱动电机18，通过调节齿轮11调节安装座9在水平方向上调节位置，并通过第一限位螺栓8固定安装座9的位置，从而实现卡盘5在水平方向上的位置调节，然后，通过底座10上安装的电动伸缩杆7的升缩实现夹持座4在竖直方向上的高度调节，并通过第二限位螺栓16固定位置，从而实现卡盘5在竖直方向上的位置调节，最后，将夹持座4通过旋转装置3调节角度，从而实现卡盘5在水平方向上的角度调节，并通过第三限位螺栓17固定位置，通过三种的配合，能够有效的增加夹持固定装置的适用范围，使加工零件的固定夹持更加快捷和简便，大大提升了夹持固定装置实用性，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种夹持固定装置，包括底座(10)、安装座(9)夹持座(4)和卡盘(5)，其特征在于：所述底座(10)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴延伸至底座(10)内部并固定有调节齿轮(11)，所述底座(10)的上方活动安装有安装座(9)，安装座(9)的底部设有与调节齿轮(11)相匹配的齿条(12)，且齿条(12)与调节齿轮(11)相互咬合，所述安装座(9)上方的中间位置处固定有立柱(1)，立柱(1)上活动套接有套管(2)，且套管(2)的一侧设有与套管(2)相对应的第二限位螺栓(16)，所述立柱(1)的两侧安装座(9)的边缘处皆固定有第二凸块(15)，第二凸块(15)的内侧通过销轴安装有电动升缩杆(7)，且电动升缩杆(7)的输出端通过销轴与套管(2)两侧设有的第一凸块(6)固定连接，所述套管(2)的顶端通过旋转装置(3)安装有夹持座(4)，夹持座(4)的一侧活动安装有卡盘(5)，且卡盘(5)的一端插接在夹持座(4)的内部埋设的轴承内。

2.根据权利要求1所述的一种夹持固定装置，其特征在于：所述底座(10)的两端皆焊接有耳板(13)，且耳板(13)上开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种夹持固定装置，其特征在于：所述安装座(9)的两端底座(10)上皆固定有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种夹持固定装置，其特征在于：所述第二限位螺栓(16)的上方套管(2)上设有与旋转装置(3)相对应的第三限位螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持固定装置，其特征在于：所述立柱(1)的两侧安装座(9)上皆设有第一限位螺栓(8)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持固定装置，其特征在于：所述卡盘(5)为三抓卡盘。