CN206632106U - 一种线路板金属回收装置 - Google Patents

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乔芳清
肜豪峰
王军
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Abstract

本实用新型公开了一种线路板金属回收装置,所述放置平台的上表面中部竖向开设有研磨凹槽,所述研磨凹槽的内部放置有漏网筛选层,所述放置平台的内部、位于研磨凹槽的内侧还开设有中空的液体存放层,所述液体存放层的内腔一端还与外部的液氮运输管相通连接,所述安装板的中部竖向安装有外部独立电源供电的转动电机,所述转动电机的转子向下设置,且同轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹套设有研磨头本实用新型采用液氮与研磨互相配合的方式,使得研磨更加的充分,螺纹转动下压研磨头的方式便于对研磨程度进行控制,研磨粉末进行磁性吸附,进行高效的金属回收预处理工作,有助于下一步的金属回收操作。

Description

一种线路板金属回收装置
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种线路板金属回收装置。
背景技术
作为信息产业迅速发展的滋生品,以计算机、手机以及电视机为代表的电子垃圾对环境和社会发展所带来的影响引起了越来越多的关注。作为一个发展中国家,如何合理、及时且有效地处理电子垃圾问题成为我国实现可持续发展和构建和谐社会必须解决的问题。而废弃的电子线路板作为一种“贵族”垃圾,它不仅保留了传统垃圾的两面性,而且表现出更加多的“娇气”。从“变废为宝”的角度来看,电子垃圾中所蕴含的资源价值远高于传统垃圾。据国外一份名为“电子垃圾”的报告,每吨废弃的电子设备含金量是金矿的17倍,是铜矿的40倍。换言之,电子垃圾是一座名副其实的“城市矿山”。但值得注意的是,如果处理不当,电子垃圾对环境和社会发展所带来的影响也是远胜于传统垃圾的。废弃线路板是玻璃纤维、强化树脂和多种金属的混合物,属典型的电子废弃物。普通线路板中含有大量对人体有毒有害的化学物质,比如个人电脑(PC)中,制造一台PC需要700多种化学原料,其中半数以上对人体有害。线路板金属回收的装置存在工作效率不高的缺点,不能满足实用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板金属回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板金属回收装置,包括放置平台,所述放置平台的上表面中部竖向开设有研磨凹槽,所述研磨凹槽的内部放置有漏网筛选层,所述漏网筛选层的外部两端均装设有提拉把手,所述放置平台的内部、位于研磨凹槽的内侧还开设有中空的液体存放层,所述液体存放层的内腔一端还与外部的液氮运输管相通连接,所述放置平台的上表面两侧均竖向装设有支撑杆,所述支撑杆的顶端中部横向安装有安装板,所述安装板的中部竖向安装有外部独立电源供电的转动电机,所述转动电机的转子向下设置,且同轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹套设有研磨头,所述研磨头的形状与研磨凹槽的形状相适配。
优选地,所述漏网筛选层由不锈钢金属材质制成,且整体形状与研磨凹槽的形状相适配,且漏网筛选层的孔目直径为0.5-1mm。
优选地,所述液体存放层的整体形状与研磨凹槽形状相适配,且底部一侧还开设有带有堵头的液体排放口。
优选地,所述研磨凹槽的内侧面内侧还嵌装有磁铁吸附材料。
优选地,所述螺纹杆的底端通过滚珠轴承与研磨凹槽的内侧底面活动连接。
本实用新型采用液氮与研磨互相配合的方式,使得研磨更加的充分,螺纹转动下压研磨头的方式便于对研磨程度进行控制,研磨粉末进行磁性吸附,进行高效的金属回收预处理工作,有助于下一步的金属回收操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板金属回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线路板金属回收装置的研磨凹槽结构示意图。
图中:1放置平台、2研磨凹槽、3漏网筛选层、4提拉把手、5液体存放层、6液氮运输管、7支撑杆、8安装板、9转动电机、10螺纹杆、11研磨头、12液体排放口、13磁铁吸附材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种线路板金属回收装置,包括放置平台1、研磨凹槽2、漏网筛选层3、提拉把手4、液体存放层5、液氮运输管6、支撑杆7、安装板8、转动电机9、螺纹杆10、研磨头11、液体排放口12和磁铁吸附材料13,放置平台1的上表面中部竖向开设有研磨凹槽2,研磨凹槽2的内侧面内侧还嵌装有磁铁吸附材料13,研磨凹槽2的内部放置有漏网筛选层3,漏网筛选层3由不锈钢金属材质制成,且整体形状与研磨凹槽2的形状相适配,且漏网筛选层3的孔目直径为0.5-1mm,漏网筛选层3的外部两端均装设有提拉把手4,放置平台1的内部、位于研磨凹槽2的内侧还开设有中空的液体存放层5,液体存放层5的整体形状与研磨凹槽2形状相适配,且底部一侧还开设有带有堵头的液体排放口12,液体存放层5的内腔一端还与外部的液氮运输管6相通连接,放置平台1的上表面两侧均竖向装设有支撑杆7,支撑杆7的顶端中部横向安装有安装板8,安装板8的中部竖向安装有外部独立电源供电的转动电机9,转动电机9的转子向下设置,且同轴连接有螺纹杆10,螺纹杆10的底端通过滚珠轴承与研磨凹槽2的内侧底面活动连接,螺纹杆10的外部螺纹套设有研磨头11,研磨头11的形状与研磨凹槽2的形状相适配。
工作时,首先将线路板放置于研磨凹槽2的内部,然后开启转动电机9,使得螺纹杆10转动,即带动研磨头11下压,最终将研磨凹槽2内部的线路板碾压完全,与此同时液体存放层5内部通过液氮运输管6排放入液氮,辅助将线路板冻结,提高研磨的效果,研磨更加的充分,研磨完毕后,工作人员关闭转动电机9,并调节操作使得转动电机9反转,将研磨头11上抬起,然后将研磨凹槽2内部的漏网筛选层3抬起并振动,即研磨粉末在漏网筛选层3的作用下进行高效的筛分,粉末落入研磨凹槽2后经吸尘器装置取出,铁质金属被磁铁吸附材料13吸附不被抽取,即将铁质金属与线路板基板粉末分离去除,筛分后留在漏网筛选层3内部的大颗粒物质继续进行研磨,经吸尘器抽取后的粉末可进一步进行静电分选等进一步金属回收操作,提高金属分离回收的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线路板金属回收装置,包括放置平台(1),其特征在于:所述放置平台(1)的上表面中部竖向开设有研磨凹槽(2),所述研磨凹槽(2)的内部放置有漏网筛选层(3),所述漏网筛选层(3)的外部两端均装设有提拉把手(4),所述放置平台(1)的内部、位于研磨凹槽(2)的内侧还开设有中空的液体存放层(5),所述液体存放层(5)的内腔一端还与外部的液氮运输管(6)相通连接,所述放置平台(1)的上表面两侧均竖向装设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端中部横向安装有安装板(8),所述安装板(8)的中部竖向安装有外部独立电源供电的转动电机(9),所述转动电机(9)的转子向下设置,且同轴连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外部螺纹套设有研磨头(11),所述研磨头(11)的形状与研磨凹槽(2)的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种线路板金属回收装置,其特征在于,所述漏网筛选层(3)由不锈钢金属材质制成,且整体形状与研磨凹槽(2)的形状相适配,且漏网筛选层(3)的孔目直径为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种线路板金属回收装置,其特征在于,所述液体存放层(5)的整体形状与研磨凹槽(2)形状相适配,且底部一侧还开设有带有堵头的液体排放口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板金属回收装置,其特征在于,所述研磨凹槽(2)的内侧面内侧还嵌装有磁铁吸附材料(13)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板金属回收装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)的底端通过滚珠轴承与研磨凹槽(2)的内侧底面活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111111827A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 彩虹显示器件股份有限公司 一种均匀样品的制备装置及方法

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