CN206629992U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及电子烟技术领域，提供一种电子烟雾化器，包括：外壳，内壳以及雾化芯。所述内壳收容于所述外壳内。所述内壳的底端与外壳的底端都密封连接雾化芯，在外壳与内壳及雾化芯之间形成了储油仓。所述雾化芯包括：雾化芯底座、吸油棉以及发热丝。所述雾化芯底座包括环形储油槽，所述环形储油槽的外侧壁上设有进油孔，环形储油槽通过进油孔与储油仓连通。发热丝与吸油棉接触，发热丝与吸油棉都设置于雾化芯底座。本实用新型实施例的电子烟雾化器有储油仓，不需要用户频繁地注油，所述吸油棉与环形储油槽内的烟油实时接触，能够持续不断的产生烟雾，为用户节省开支、带来更好的用户体验。

Description

一种电子烟雾化器

【技术领域】

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器。

【背景技术】

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。由于电子烟便携性好，不会产生明火，且环保的特点，电子烟受到很多吸烟人士的青睐。

电子烟中的雾化器则决定着电子烟产生的烟雾量和口感，目前的电子烟雾化器主要有两种形式：第一种、滴油型的雾化器，这种雾化器的好处在于用户根据自己需要可自己绕制发热丝和吸油棉，并且可以产生大量烟雾。但缺点在于：用户必须在抽完短暂的几口烟后进行手动注入少量油在吸油棉上，注油动作太频繁，用户体验不好；第二种、有储油仓的雾化器，这种雾化器一次注油可多次使用，这由于存在储油仓，解决了需用户频繁注油的问题。但目前该类雾化器的缺点在于：(1)体积过于狭小，不适合用户绕制发热丝；(2)储油仓在下侧，如果吸油棉不够长的话无法接触到烟油，油棉无法直接接触烟油，用户在抽吸过程中由于没有充足的烟油，会产生烧糊的味道，用户体验不好。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种有储油仓、用户体验佳的电子烟雾化器。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

一种电子烟雾化器，包括：外壳，内壳以及雾化芯。所述内壳收容于所述外壳内。所述内壳的底端与外壳的底端都密封连接雾化芯，在外壳与内壳及雾化芯之间形成了储油仓。所述雾化芯包括：雾化芯底座、吸油棉以及发热丝。所述雾化芯底座包括环形储油槽，所述环形储油槽的外侧壁上设有进油孔，环形储油槽通过进油孔与储油仓连通。所述发热丝与吸油棉接触，发热丝与吸油棉都设置于雾化芯底座。

在一些实施例中，所述环形储油槽的外侧壁上设有全周的多个所述进油孔。

在一些实施例中，所述雾化芯包括绕丝平台，所述绕丝平台包括柱状的凸起物；所述发热丝缠绕吸油棉，两者安装于柱状的凸起物。

在一些实施例中，每个所述凸起物包括安装孔；所述发热丝穿过安装孔，并固定于凸起物。

在一些实施例中，所述绕丝平台包括螺丝，所述螺丝安装于安装孔，将发热丝固定于凸起物。

在一些实施例中，所述环形储油槽内侧壁上设有至少两个凹型孔；所述吸油棉的两端伸入两个所述凹型孔，并固定于凹型孔内。

在一些实施例中，所述环形储油槽内侧壁上设有4个凹型孔，所述凸起物的数量为2个，所述吸油棉的数量为2个，所述发热丝的数量为2个，一个发热丝缠绕一个对应的吸油棉，两个所述发热丝和两个所述吸油棉分别置于所述绕丝平台的两侧。

在一些实施例中，所述外壳包括上盖，所述上盖可拆卸地安装于内壳。

在一些实施例中，所述环形储油槽内侧壁上设有圆形通油孔；所述吸油棉包裹发热丝；所述吸油棉贴于所述环形储油槽内侧壁。

在一些实施例中，所述外壳的底端内壁设有内螺纹；所述雾化芯底座设有第一外螺纹，第一外螺纹与外壳的内螺纹配合，将所述外壳的底端密封连接雾化芯底座；所述内壳的底端内壁设有内螺纹；所述雾化芯底座设有第二外螺纹，第二外螺纹与内壳的内螺纹配合，将所述内壳的底端密封连接雾化芯底座。

与现有技术相比较，本实用新型实施例的电子烟雾化器通过外壳、内壳以及雾化芯3者形成储油仓，使得有足够的空间将上述雾化芯置于内壳内，上述吸油棉伸入环形储油槽内，上述储油仓内的烟油通过上述环形储油槽的进油孔进入环形储油槽，与上述吸油棉实时接触，可持续不间断地向上述发热丝供应充足的烟油，通过上述发热丝的发热，将烟油加温雾化，产生大量烟雾。所述电子烟雾化器有储油仓，不需要用户频繁地注油，所述吸油棉与烟油实时接触，能够持续不断的产生大量烟雾，为用户节省开支、带来更好的用户体验。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例1提供的电子烟雾化器的剖面图；

图2为本实用新型实施例1提供的电子烟雾化器爆炸图；

图3为本实用新型实施例1提供的另一角度的电子烟雾化器爆炸图；

图4为本实用新型实施例1的电子烟雾化器的雾化芯的立体图；

图5为图4中的雾化芯的立体图，其中雾化芯的环形储油槽外部被省略；

图6为本实用新型实施例1的雾化芯的吸油棉和发热丝的缠绕示意图；

图7为图4的俯视图；

图8为本实用新型实施例2提供的电子烟雾化器的剖面图；

图9为本实用新型实施例2的电子烟雾化器的雾化芯的立体图；

图10为图9中的雾化芯的立体图，其中雾化芯的环形储油槽外部及吸油棉被省略。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，为本实用新型实施例提供的一种电子烟雾化器100，包括外壳10、内壳20和雾化芯30。内壳20收容于外壳10，内壳20的底端与外壳10的底端都密封连接雾化芯30。在外壳10与内壳20及雾化芯30之间形成储油仓40。使用时，所述储油仓40位于所述雾化芯30的上端，用于储存烟油。

上述外壳10大致为中空柱形，在一些实施例中，所述外壳10的形状还可以根据需要设置成其它形状，如球形或其它形状。上述外壳10一端具有上盖102，上盖102是通过螺纹连接的方式与上述内壳20连接的，上盖102可拆卸，旋转拆开所述上盖102后，可向上述储油仓40内注入烟油。在一些实施例中，所述上盖102与所述内壳20的连接方式可以是其它形式的，如卡箍或其它方式。所述上盖102还可作为电子烟的雾化器的烟嘴。上述外壳10的另一端的内壁具有内螺纹106，用于与上述雾化芯30连接，使得上述储油仓40是封闭的，防止烟油漏出。

上述内壳20包括收容腔202和出烟通道204，出烟通道204与收容腔202连通，收容腔202的内径大于出烟通道204的内径。所述收容腔202的内壁具有内螺纹207，所述内螺纹207用于与上述雾化芯30连接。

上述雾化芯30包括雾化芯底座301、绕丝平台302、吸油棉303、发热丝304。

请参阅图1和图4，上述雾化芯底座301包括环形储油槽3011、第一外螺纹3016和第二外螺纹3017。

上述环形储油槽3011用于存储从上述储油仓40受重力作用滴入储油槽3011的烟油，所述环形储油槽3011的外侧壁上设有全周的多个进油孔3012。在一些实施例中，所述进油孔3012的数量可以根据需要进行设置，如设置成12个进油孔或其它数量的进油孔3012。环形储油槽3011内侧壁上有4个凹型孔3013，在一些实施例中，所述凹型孔3013的数量可以根据需要进行设置，如设置成8个凹型孔3013或其它数量的凹型孔3013。

请复参阅图1，上述雾化芯底座301的第一外螺纹3016用于连接上述外壳10的内螺纹106，将外壳10的底端与雾化芯底座301封密连接。在一些实施例中，所述雾化芯的雾化芯底座301与上述外壳10的连接方式可以是其它形式的，如卡箍或其它方式，只要能将外壳10的底端与雾化芯底座301封密连接即可。

上述雾化芯底座301的第二外螺纹3017用于连接上述内壳20的内螺纹207，将内壳20的底端与雾化芯底座301封密连接。在一些实施例中，所述雾化芯的雾化芯底座301与上述内壳20的连接方式可以是其它形式的，如卡箍或其它方式，只要能将内壳20的底端与雾化芯底座301封密连接即可。

请参阅图5，上述绕丝平台302包括2个柱状的凸起物3027和2个螺丝3028，每1个凸起物3027中有1个带螺纹的安装孔3029。上述发热丝303的一端穿过安装孔3029，再通过螺丝3028安装于安装孔3029将其固定于凸起物3027。在一些实施例中，所述凸起物3027和2个螺丝3028的数量可以根据需要进行设置，如设置成4个凸起物3027和4个螺丝3028，或其它数量的凸起物3027和螺丝3028。

在本实施例中，上述发热丝304缠绕吸油棉303，然后穿入上述绕丝平台302的凸起物3027中的带螺纹的安装孔3029内，通过上述螺丝3028将所述发热丝304和吸油棉303进行固定。所述吸油棉303的两端伸入环形储油槽3011内侧壁的2个凹型孔3013并进行固定，使得所述吸油棉303能够被稳定的固定，且所述吸油棉303能够与环形储油槽3011内的烟油进行充分接触。

请参阅图7，为实施例中的雾化芯30的俯视图，所述雾化芯30有2个对称的雾化芯绕丝平台302，每1个雾化芯绕丝平台302上有1个带螺纹的安装孔3029。上述雾化芯底座301有4个凹型孔3013，因此可以配有2套对称的上述吸油棉303和发热丝304，分别置于所述雾化芯绕丝平台302的两侧，可产生2倍烟雾。在一些实施例中，所述上述吸油棉303和发热丝304的数量可以根据需要进行设置，如设置成4个吸油棉303和4个发热丝304，或其它数量的吸油棉303和发热丝304。使用时，旋转拆开上述外壳10的上盖102后，向上述储油仓40内注入烟油，然后关闭所述上盖102，注入到所述储油仓40内的烟油通过所述上述环形储油槽3011的外侧壁上设有全周的多个进油孔3012进入所述环形储油槽3011内，烟油与上述吸油棉303实时接触，持续不间断地向上述发热丝304提供充足的烟油。当上述发热丝304与电池接通时，发热丝304发热，把所述吸油棉303上的烟油加温雾化，产生大量烟雾。

在本实施例中，上述雾化器100的外壳10，内壳20以及雾化芯30之间形成了储油仓40，用于储存烟油，上述雾化芯30的绕丝平台302的凸起物3027中的带螺纹的安装孔3029与上述环形储油槽3011的凹型孔3013可以将上述雾化芯30的吸油棉303的两端固定在上述雾化芯底座301的环形储油槽3011的凹型孔3013内，上述储油仓40内的烟油通过上述环形储油槽3011的进油孔3012进入环形储油槽3011，与上述吸油棉303实时接触，可持续不间断地向上述发热丝304供应充足的烟油，通过上述发热丝304的发热，将烟油加温雾化，产生大量烟雾。另外，配有2套对称的所述吸油棉303和发热丝304，分别置于所述绕丝平台302的两侧，可产生2倍烟雾，因此，所述电子烟雾化器100不需要频繁地注油，且能够持续不断的产生大量烟雾，能够为用户节省开支、带来更好的用户体验。

实施例2：

请参阅图8至图10，本发明第二实施例提供的电子烟雾化器200与第一实施例提供的电子烟雾化器100基本相似，区别点在于第二实施例的电子烟雾化器200的雾化芯30a与第一实施例的电子雾化器100的雾化芯30的结构不一样。

上述雾化芯30a与第一实施例的电子雾化器100的雾化芯30不同点在于：

上述雾化芯30a包括雾化芯底座301a、吸油棉303a、发热丝304a。

上述雾化芯底座301a包括环形储油槽3011a、第一外螺纹3016和第二外螺纹3017。

上述环形储油槽3011a用于存储从上述储油仓40受重力作用滴入储油槽3011a的烟油，所述环形储油槽3011a的外侧壁上设有全周的多个进油孔3012a。在一些实施例中，所述进油孔3012a的数量可以根据需要进行设置，如设置成12个进油孔或其它数量的进油孔3012a。环形储油槽3011a内侧壁上有4个圆形通油孔3013a，在一些实施例中，所述圆形通油孔3013a的数量可以根据需要进行设置，如设置成8圆形通油孔3013a或其它数量的圆形通油孔3013a。

上述雾化芯30a的吸油棉303a包裹发热丝304a，形成一个整体。所述吸油棉303a紧贴上述环形储油槽3011a的内侧壁，通过所述环形储油槽3011a的内侧壁上的4个圆形通油孔3013a，所述吸油棉303a能够与环形储油槽3011a内的烟油进行实时充分接触。当发热丝304a与电池接通时，所述雾化芯30a的发热丝304a发热，把所述吸油棉303a上的烟油加温雾化，产生大量烟雾。

在本实用新型实施例2中，上述雾化器200的外壳10，内壳20以及雾化芯30a之间形成了储油仓40，用于储存烟油，由于内壳20内的体积空间足够大，上述雾化芯30a能够置于所述上述内壳20里面，并且上述储油仓40内的烟油通过上述环形储油槽3011a的进油孔3012a进入环形储油槽3011a，烟油再通过上述圆形通油孔3013a与上述吸油棉303a实时接触，可持续不间断地向上述发热丝304a供应充足的烟油，通过上述发热丝304a的发热，将烟油加温雾化，产生大量烟雾，因此，所述电子烟雾化器200不需要用户频繁地注入烟油，能够为用户节省开支、带来更好的用户体验。

本领域的技术人员应明白，本实用新型实施例1的雾化芯30或本实用新型实施例2的雾化芯30a与电子烟雾化器的外壳10和内壳20连接的方式可为其他可拆卸的连接方式。根据用户的需求，可将本实用新型实施例1的雾化芯30或本实用新型实施例2的雾化芯30a从电子烟雾化器的外壳10和内壳20上拆下，安装上其他类型的雾化芯。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括：

外壳(10)；

内壳(20)，其收容于所述外壳(10)内；

雾化芯(30)，所述内壳(20)的底端与外壳(10)的底端都密封连接雾化芯(30)，在外壳(10)与内壳(20)及雾化芯(30)之间形成了储油仓(40)；

所述雾化芯(30，30a)包括：雾化芯底座(301，301a)、吸油棉(303，303a)以及发热丝(304，304a)；所述雾化芯底座(301，301a)包括环形储油槽(3011，3011a)，所述环形储油槽(3011，3011a)的外侧壁上设有进油孔(3012，3012a)，环形储油槽(3011，3011a)通过进油孔(3012，3012a)与储油仓(40)连通；所述发热丝(304，304a)与吸油棉(303，303a)接触，发热丝(304，304a)与吸油棉(303，303a)都设置于雾化芯底座(301，301a)。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述环形储油槽(3011)的外侧壁上设有全周的多个所述进油孔(3012)。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯(30)包括绕丝平台(302)，所述绕丝平台(302)包括柱状的凸起物(3027)；所述发热丝(304)缠绕吸油棉(303)，两者安装于柱状的凸起物(3027)。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，每个所述凸起物(3027)包括安装孔(3029)；所述发热丝(303)穿过安装孔(3029)，并固定于凸起物(3027)。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述绕丝平台(302)包括螺丝(3028)，所述螺丝安装于安装孔(3029)，将发热丝(303)固定于凸起物(3027)。

6.根据权利要求3至5任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述环形储油槽(3011)内侧壁上设有至少两个凹型孔(3013)；所述吸油棉(303)的两端伸入两个所述凹型孔(3013)，并固定于凹型孔(3013)内。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述环形储油槽(3011)内侧壁上设有4个凹型孔(3013)，所述凸起物(3027)的数量为2个，所述吸油棉(303)的数量为2个，所述发热丝(304)的数量为2个，一个发热丝(304)缠绕一个对应的吸油棉(303)，两个所述发热丝(304)和两个所述吸油棉(303)分别置于所述绕丝平台(302)的两侧。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述外壳(10)包括上盖(102)，所述上盖(102)可拆卸地安装于内壳(20)。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述环形储油槽(3011a)内侧壁上设有圆形通油孔(3013a)；所述吸油棉(303a)包裹发热丝(304a)；所述吸油棉(303a)贴于所述环形储油槽(3011a)的内侧壁。

10.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述外壳(10)的底端内壁设有内螺纹(106)；所述雾化芯底座(301)设有第一外螺纹(3016)，第一外螺纹(3016)与外壳(10)的内螺纹(106)配合，将所述外壳(10)的底端密封连接雾化芯底座(301)；所述内壳(20)的底端内壁设有内螺纹(207)；所述雾化芯底座(301)设有第二外螺纹(3017)，第二外螺纹(3017)与内壳(20)的内螺纹(207)配合，将所述内壳(20)的底端密封连接雾化芯底座(301)。