CN206628660U - 一种推拉式插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种推拉式插头。通过插头，插头包括前侧的第一圆柱段和后侧的第二圆柱段，该插头内还设有阶梯孔；第二圆柱段外表面有第一凸环，锁紧套内表面有第二凸环，第一凸环与第二凸环形成空腔内有弹簧；第一圆柱段外表面均布若干导向凸缘，第一圆柱段上还设有凹环；插针前塑料件头端设置有与插头内阶梯孔的台阶配合使用的环形凹槽；第二圆柱段尾端设有环槽，环槽外侧套设有外尾套，环槽内侧设置有封线体，封线体尾端呈锥形；外尾套尾端设有内翻沿，封线体与外尾套之间设有内尾套，内尾套设有与封线体尾端相适配的锥孔；锁紧套外表面上设有指向槽，该指向槽呈箭头形；使一种推拉式插头方便找准位置插接且防水效果好。

Description

一种推拉式插头

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种推拉式插头。

背景技术

电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件；但是目前电连接器的插头在插入或拔出插座时，较为困难，导致操作人员十分不方便；并且插头的密封防水效果也不是很好，在插接过程中不易找准位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供方便找准位置插接且防水效果好的一种推拉式插头。

本实用新型的技术方案如下：

一种推拉式插头，其特征在于，包括插头，插头内通过插针前塑料件和插针后塑料件设置的插针，插头的外侧设置有可移动的锁紧套；所述插头包括前侧的第一圆柱段和后侧的第二圆柱段，该插头内还设有阶梯孔；所述第二圆柱段外表面设有第一凸环，锁紧套内表面设有第二凸环，第一凸环与第二凸环形成空腔内设有弹簧；所述第一圆柱段外表面均布有若干导向凸缘，该导向凸缘后侧的第一圆柱段上还设有凹环；所述插针前塑料件头端设置有与插头内阶梯孔的台阶配合使用的环形凹槽；所述第二圆柱段尾端设有环槽，该环槽外侧套设有外尾套，环槽内侧设置有封线体，封线体尾端呈锥形；所述外尾套尾端设有内翻沿，封线体与外尾套之间设有内尾套，该内尾套设有与封线体尾端相适配的锥孔；所述锁紧套外表面上设有指向槽，该指向槽呈箭头形。

所述封线体与环槽之间设有密封圈。通过设置密封圈，以增强封线体的密封性能。

所述封线体上均布有若干过线孔，过线孔的尾端设有隔层。通过设置隔层，在插针没有插入时，能够起到良好的密封效果。

所述插针材料为弹性铜合金。由于采用弹性铜结构，使得接触导电的效果更好。

所述第一凸环后侧的锁紧套内侧设有外卡扣。通过设置外卡扣，在锁紧套移动过程中，由于外卡扣将会被第一凸环限位，以此实现锁紧套与插头的活动连接。

所述外尾套与插头之间设有内卡扣。通过设置内卡扣，以便于将外尾套更好的固定在插头上。

所述环形凹槽后侧的插针前塑料件上设有缺口，阶梯孔的台阶上设有向缺口处延伸的凸部。在安装时，通过将凸部插入缺口中，以避免插针塑料件发生转动。

本实用新型的有益效果是：通过设置插针前塑料件和插针后塑料件一方面实现将插针固定在插头内，另一方面便于对插针进行导向；通过在第一凸环与第二凸环形成空腔内设有弹簧，使得锁紧套能够快速复位；通过设置导向凸缘，在插头与插座连接时，利用导向凸缘进行导向，以便于安装；通过设置凹环，以放置陶瓷珠，通过与陶瓷珠的配合使用，实现插头与插座的锁紧；通过在插针前塑料件头端设置环形凹槽，使插针前塑料件头端形成台阶，在将插针前塑料件安装入插头内过程中，通过环形凹槽与阶梯孔的台阶实现对插针前塑料件的限位；通过外尾套与内尾套的配合，一方面使封线体能更紧固的设置在插头尾端，另一方面增强密封性能；通过设置指向槽，方便使用者找准位置将插头插入插座内，由于指向槽呈箭头形，使得指向更明显。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阶梯孔结构示意图；

图3为本实用新型滚珠结构示意图；

附图中，1为插头，2为插针前塑料件，3为插针后塑料件，4为插针，5为锁紧套，6为第一圆柱段，7为第二圆柱段，8为阶梯孔，9为第一凸环，10为第二凸环，11为弹簧，12为导向凸缘，13为凹环，14为台阶，15为环形凹槽，16为环槽，17为外尾套，18为封线体，19为内翻沿，20为内尾套，21为锥孔，22为密封圈，23为过线孔，24为外卡扣，25为内卡扣，26为滚珠，29为指向槽，30为滑块，32为隔层。

具体实施方式

参见图1-图2所示，一种推拉式插头，其特征在于，包括插头1，插头内通过插针前塑料件2和插针后塑料件3设置的插针4，插头的外侧设置有可移动的锁紧套5；所述插头包括前侧的第一圆柱段6和后侧的第二圆柱段7，该插头内还设有阶梯孔8；所述第二圆柱段外表面设有第一凸环9，锁紧套内表面设有第二凸环10，第一凸环与第二凸环形成空腔内设有弹簧11；所述第一圆柱段外表面均布有若干导向凸缘12，该导向凸缘后侧的第一圆柱段上还设有凹环13；所述插针前塑料件头端设置有与插头内阶梯孔的台阶14配合使用的环形凹槽15；所述第二圆柱段尾端设有环槽16，该环槽外侧套设有外尾套17，环槽内侧设置有封线体18，封线体尾端呈锥形；所述外尾套尾端设有内翻沿19，封线体与外尾套之间设有内尾套20，该内尾套设有与封线体尾端相适配的锥孔21；所述锁紧套外表面上设有指向槽29，该指向槽呈箭头形。通过设置插针前塑料件和插针后塑料件一方面实现将插针固定在插头内，另一方面便于对插针进行导向；通过在第一凸环与第二凸环形成空腔内设有弹簧，使得锁紧套能够快速复位；通过设置导向凸缘，在插头与插座连接时，利用导向凸缘进行导向，以便于安装；通过设置凹环，以放置陶瓷珠，通过与陶瓷珠的配合使用，实现插头与插座的锁紧；通过在插针前塑料件头端设置环形凹槽，使插针前塑料件头端形成台阶，在将插针前塑料件安装入插头内过程中，通过环形凹槽与阶梯孔的台阶实现对插针前塑料件的限位；通过外尾套与内尾套的配合，一方面使封线体能更紧固的设置在插头尾端，另一方面增强密封性能；通过设置指向槽，方便使用者找准位置将插头插入插座内，由于指向槽呈箭头形，使得指向更明显。所述插针插头为12芯。

所述封线体与环槽之间设有密封圈22。通过设置密封圈，以增强封线体的密封性能。

所述封线体上均布有若干过线孔23(过线孔前后方向设有沿径向内凸出的凸沿)，该过线孔形成糖葫芦形，且过线孔的尾端设有隔层32。通过设置隔层，在插针没有插入时，能够起到良好的密封效果。

所述插针材料为弹性铜合金。由于采用弹性铜结构，使得接触导电的效果更好。

所述第一凸环后侧的锁紧套内侧设有外卡扣24。通过设置外卡扣，在锁紧套移动过程中，由于外卡扣将会被第一凸环限位，以此实现锁紧套与插头的活动连接。

所述外尾套与插头之间设有内卡扣25。通过设置内卡扣，以便于将外尾套更好的固定在插头上。

所述过线孔头端出口处的内壁面上均布有至少一个滚珠26。通过在过线孔的出口处设置滚珠，使得电缆插入过程中插入更方便，避免发生卡顿。

所述环形凹槽后侧的插针前塑料件上设有缺口，阶梯孔的台阶上设有向缺口处延伸的凸部。在安装时，通过将凸部插入缺口中，以避免插针塑料件发生转动。

所述第一凸环上还设有滑块30，锁紧套内设有与滑块配合使用的滑槽。通过设置滑块，在安装锁紧套时一方面起到导向的作用，另一方面避免锁紧套在移动发生转动。

所述锁紧套、插头均采用锌合金，弹簧和内、外卡扣均采用65Mn，插针采用62铜，插针前、后塑料件均采用尼龙+20％玻纤，内、外尾套采用铝合金。由于锁紧套与插头采用锌合金，便于制造，提高生产效率；由于弹簧和内、外卡扣采用65Mn，延长弹簧和内、外卡扣的使用寿命和强度；由于插针前、后塑料件均采用尼龙+20％玻纤不但具有绝缘效果还增强了防火性能。

所述密封圈为O形圈，且采用硅橡胶。采用硅橡胶密封效果好。

所述封线体采用硅橡胶。封线体采用硅橡胶，增强密封效果和防尘效果，且生产成本低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种推拉式插头，其特征在于，包括插头，插头内通过插针前塑料件和插针后塑料件设置的插针，插头的外侧设置有可移动的锁紧套；所述插头包括前侧的第一圆柱段和后侧的第二圆柱段，该插头内还设有阶梯孔；所述第二圆柱段外表面设有第一凸环，锁紧套内表面设有第二凸环，第一凸环与第二凸环形成空腔内设有弹簧；所述第一圆柱段外表面均布有若干导向凸缘，该导向凸缘后侧的第一圆柱段上还设有凹环；所述插针前塑料件头端设置有与插头内阶梯孔的台阶配合使用的环形凹槽；所述第二圆柱段尾端设有环槽，该环槽外侧套设有外尾套，环槽内侧设置有封线体，封线体尾端呈锥形；所述外尾套尾端设有内翻沿，封线体与外尾套之间设有内尾套，该内尾套设有与封线体尾端相适配的锥孔；所述锁紧套外表面上设有指向槽，该指向槽呈箭头形；所述封线体上均布有若干过线孔，过线孔的尾端设有隔层；所述过线孔头端出口处的内壁面上均布有至少一个滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式插头，其特征在于，所述封线体与环槽之间设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式插头，其特征在于，所述插针材料为弹性铜合金。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式插头，其特征在于，所述第一凸环后侧的锁紧套内侧设有外卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式插头，其特征在于，所述外尾套与插头之间设有内卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种推拉式插头，其特征在于，所述环形凹槽后侧的插针前塑料件上设有缺口，阶梯孔的台阶上设有向缺口处延伸的凸部。