CN206627180U - 一种高效浮力法容积测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效浮力法容积测量装置,包括:机架、水箱、承瓶架、顶梁、气缸、下压部件和称重系统,机架上设有导向柱,导向柱上设有导向套,水箱设于机架上,承瓶架设于水箱上,顶梁设于机架的顶部,气缸通过螺钉固定于顶梁上,气缸通过气缸背母与升降缸接头连接,升降缸接头设于承瓶架的横梁上,下压部件与气缸连接,称重系统设于下压部件的下方,称重系统下方设有托架。本实用新型中通过称重系统测出空瓶重量,利用材料的密度算出气瓶材料的体积,通过气缸将焊接气瓶完全压入水箱中,通过测量水箱中水位升高的高度,算出气瓶外体积,通过气瓶外体积减去气瓶材料体积即可得出气瓶的容积,整个过程简单、易操作,能够节约大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于密封条制造领域,特别涉及一种高效浮力法容积测量装置。
背景技术
容积是指容器所能容纳物体的体积。单位:固体、气体的容积单位与体积单位相同,而液体的容积单位一般用升、毫升。容积测量的进准与否对于企业的生产存在较大的影响,有的甚至会造成严重的损失。
GB510规定焊接气瓶必须测量容积;传统测量气瓶容积的方法是将气瓶灌满水,测量水的重量,通过换算求得气瓶容积,此种方法主要的缺点就是效率低,以40L焊接瓶为例,注水需要240~260s,排空水需要300~400s,每支气瓶测容积需要10分钟以上,以此计算单班8小时只能测试48支,其效率较低,将会耗费大量的人力和时间,且,其还存在较大的误差,因而现有的焊接气瓶的测量方法并不能够满足企业的需求。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种高效浮力法容积测量装置,其结构简单,设计合理,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高效浮力法容积测量装置,包括:机架、水箱、承瓶架、顶梁、气缸、下压部件和称重系统,所述机架上设有导向柱,所述导向柱上设有导向套,所述水箱设于机架上,所述承瓶架设于水箱上,所述顶梁设于机架的顶部,所述气缸通过螺钉固定于顶梁上,且,所述气缸通过气缸背母与升降缸接头连接,所述升降缸接头设于承瓶架的横梁上,所述下压部件与气缸连接,所述称重系统设于下压部件的下方,且,所述称重系统下方设有托架,所述托架和水箱之间设有焊接气瓶。
本实用新型中一种高效浮力法容积测量装置,通过称重系统测出空瓶重量,利用材料的密度算出气瓶材料的体积,并通过气缸将焊接气瓶完全压入水箱中,通过测量水箱中水位升高的高度,算出气瓶外体积,通过气瓶外体积减去气瓶材料体积即可得出气瓶的容积,整个过程简单、易操作,且,能够节约大量的时间,从而很好的解决了当前气瓶测量难的问题,进而让其更好的满足企业的要求。
本实用新型所述导向套上设有防尘套,所述防尘套和导向套之间设有挡圈,所述挡圈采用A型孔用弹性挡圈,所述防尘套的设置能够有效的减少导向套上的灰尘,减少灰尘的落入,避免其卡顿。
本实用新型中所述气缸采用前法兰气缸,气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手,它对于一些使用的环境的要求也不高,不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作,而且它还有一定的防水和防尘的性能,可以适应很多恶劣的使用环境,这也是气缸被广泛使用和推荐的原因。
本实用新型中所述顶梁与机架之间设有垫板,并通过六角螺母固定,所述顶梁与六角螺母之间设有平垫圈和弹簧垫圈,所述垫板的设置能够有效的减缓顶梁和机架之间的摩擦力,有效的提高其使用的寿命,所述平垫圈和弹簧垫圈的设置,能够有效的减缓顶梁和螺母之间的摩擦力,从而对顶梁起到一定的防护作用。
本实用新型中所述托架采用V型托架,所述托架与焊接气瓶相配合,所述V型托架上设有防护垫,且所述防护垫上设有纹理,其中,V型托架的设置,能够让其与焊接气瓶更为贴合,且,防护垫的设置,能够有效的缓解托架对瓶体造成磨损,纹理的设置能够起到很好的防滑效果。
本实用新型中所述承瓶架上设有金属网,所述金属网的设置,能够有效的防止焊接气瓶跌落。
本实用新型中所述称重系统中设有电子秤,电子秤的设置能够让其测量的更准确,并便于数据的读取。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中一种高效浮力法容积测量装置,通过称重系统测出空瓶重量,利用材料的密度算出气瓶材料的体积,并通过气缸将焊接气瓶完全压入水箱中,通过测量水箱中水位升高的高度,算出气瓶外体积,通过气瓶外体积减去气瓶材料体积即可得出气瓶的容积,整个过程简单、易操作,且,能够节约大量的时间,从而很好的解决了当前气瓶测量难的问题,进而让其更好的满足企业的要求。
2、本实用新型中所述气缸采用前法兰气缸,气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手,它对于一些使用的环境的要求也不高,不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作,而且它还有一定的防水和防尘的性能,可以适应很多恶劣的使用环境,这也是气缸被广泛使用和推荐的原因。
3、本实用新型中所述托架采用V型托架,所述托架与焊接气瓶相配合,所述V型托架上设有防护垫,且所述防护垫上设有纹理,其中,V型托架的设置,能够让其与焊接气瓶更为贴合,且,防护垫的设置,能够有效的缓解托架对瓶体造成磨损,纹理的设置能够起到很好的防滑效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:机架-1、水箱-2、承瓶架-3、顶梁-4、气缸-5、下压部件-8、称重系统-9、托架-10、导向柱-11、导向套-12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的一种高效浮力法容积测量装置,包括:机架1、水箱2、承瓶架3、顶梁4、气缸5、下压部件8和称重系统9;
上述各部件的关系如下:
所述机架1上设有导向柱11,所述导向柱11上设有导向套12,所述水箱2设于机架1上,所述承瓶架3设于水箱2上,所述顶梁4设于机架1的顶部,所述气缸5通过螺钉固定于顶梁4上,且,所述气缸5通过气缸背母6与升降缸接头7连接,所述升降缸接头7设于承瓶架3的横梁上,所述下压部件8与气缸5连接,所述称重系统9设于下压部件8的下方,且,所述称重系统9下方设有托架10,所述托架10和水箱2之间设有焊接气瓶。
本实用新型所述导向套12上设有防尘套,所述防尘套和导向套12之间设有挡圈,所述挡圈采用A型孔用弹性挡圈。
本实用新型所述气缸5采用前法兰气缸。
本实用新型所述顶梁4与机架1之间设有垫板,并通过六角螺母固定,所述顶梁4与六角螺母之间设有平垫圈和弹簧垫圈。
本实用新型所述托架10采用V型托架,所述托架10与气瓶相配合。
本实用新型所述承瓶架3上设有金属网。
本实用新型所述称重系统10中设有电子秤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效浮力法容积测量装置,其特征在于:包括:机架(1)、水箱(2)、承瓶架(3)、顶梁(4)、气缸(5)、下压部件(8)和称重系统(9),所述机架(1)上设有导向柱(11),所述导向柱(11)上设有导向套(12),所述水箱(2)设于机架(1)上,所述承瓶架(3)设于水箱(2)上,所述顶梁(4)设于机架(1)的顶部,所述气缸(5)通过螺钉固定于顶梁(4)上,且,所述气缸(5)通过气缸背母(6)与升降缸接头(7)连接,所述升降缸接头(7)设于承瓶架(3)的横梁上,所述下压部件(8)与气缸(5)连接,所述称重系统(9)设于下压部件(8)的下方,且,所述称重系统(9)下方设有托架(10),所述托架(10)和水箱(2)之间设有焊接气瓶。
2.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述导向套(12)上设有防尘套,所述防尘套和导向套(12)之间设有挡圈,所述挡圈采用A型孔用弹性挡圈。
3.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述气缸(5)采用前法兰气缸。
4.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述顶梁(4)与机架(1)之间设有垫板,并通过六角螺母固定,所述顶梁(4)与六角螺母之间设有平垫圈和弹簧垫圈。
5.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述托架(10)采用V型托架,所述托架(10)与气瓶相配合。
6.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述承瓶架(3)上设有金属网。
7.根据权利要求1所述的高效浮力法容积测量装置,其特征在于:所述称重系统(9)中设有电子秤。
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CN201720220636.6U CN206627180U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种高效浮力法容积测量装置 |
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Cited By (1)
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CN109357723A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-19 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种测量手臂质量的方法及装置 |
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2017
- 2017-03-08 CN CN201720220636.6U patent/CN206627180U/zh active Active
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CN109357723A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-19 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种测量手臂质量的方法及装置 |
CN109357723B (zh) * | 2018-12-17 | 2023-12-08 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种测量手臂质量的方法及装置 |
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