CN206626633U - 微波炉抽吸风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微波炉抽吸风结构，其包括进风间隙、通风孔、风机和排风孔，进风间隙位于微波炉的门体和前板之间并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；通风孔设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；风机位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；排风孔用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。通过改变微波炉烹饪腔内的蒸汽的排放方式，使得烹饪腔内无流动死区从而烹饪腔内加热均匀、降低模具投资、减少微波泄漏隐患来加快煮食速度、消除门体视窗上的起雾和积水现象、提高消费者使用感觉，并增强用户体验感知。

Description

微波炉抽吸风结构

技术领域

本实用新型涉及微波炉技术领域，更具体地说涉及一种微波炉抽吸风结构。

背景技术

现有的微波炉通常具有炉体和门体，炉体设置有通过微波来烹饪食品的烹饪腔、在其内装设有例如磁控管等多个元件的机械室、以及往烹饪腔里面吹风的吹风结构。这种吹风结构的实现方式是通过风扇从微波炉外向微波炉内吸风，并通过在烹饪腔左右侧壁开一定数量的网孔来往烹饪腔里面吸风并带动烹饪腔里面的空气流动，并且烹饪腔内的蒸汽经由门体和微波炉的前板之间的缝隙泄出。这种结构都存在以下缺点:1）所有这种结构的微波炉产品的烹饪腔的左右两侧壁上都设置有很多网孔，这使得具有该等网孔的相应零部件强度降低；2）众多网孔的设置造成微波泄漏风险增大；3）网孔太多也使得模具投资较大；4）生产效率低，这是因为网孔的设置造成冲头太多，容易出现冲头断裂，跳料；5）这些网孔的设置造成微波的泄漏，导致煮食、加热速度慢；6）在网孔处容易积累油污，难清理；7）打开炉门就看见网孔，影响消费者使用感受；8）门体温度较高，易在门体视窗上形成雾气和积水。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够将外部空气吸入烹饪腔并将烹饪腔中的蒸汽抽出去的微波炉抽吸风结构将是有利的。

为此，本实用新型提供一种微波炉抽吸风结构，其包括：

进风间隙，其位于微波炉的门体和前板之间，并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；

通风孔，其设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；

风机，其位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；

排风孔，其用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。

在本实用新型中，通过专用风道的设置来改变微波炉烹饪腔内的蒸汽的排放方式，使得烹饪腔内无流动死区从而烹饪腔内加热均匀，且烹饪腔的腔体壁的各个壁板（顶板、侧板）上无需设置大量开放式网孔，并替换为几个具有翻边结构的通风孔，因此可以降低模具投资，并减少微波泄漏隐患来加快煮食速度，解决卫生难以清理的问题；由于烹饪腔内的蒸汽不再经由门体外逸，从而降低了门体表面的温升，并且消除了现有技术的门体视窗上的起雾和积水的现象，提高消费者使用感觉，增强用户体验感知。

在第一实施方式中，上述风机为贯流风机，上述通风孔位于贯流风机的吸气口一侧的腔体壁上，上述微波炉抽吸风结构还包括装设于上述前板的顶部且具有上述排风孔的排风格栅、以及装设于贯流风机和排风格栅之间用于将贯流风机抽吸的上述蒸汽通过排风格栅排出到微波炉外的风道。通过上述结构配置，使得烹饪腔内的蒸汽能够有效地被抽吸出来并通过专门的风道排出道微波炉外。

优选地，上述排风格栅设有底部卡爪，上述前板的顶部上设有与上述底部卡爪适配的卡槽。通过卡爪和卡槽的配合，排风格栅可以很方便地安装到前板的顶部上。

进一步优选地，上述贯流风机和上述风道都装设于上述腔体壁的顶板上方并流体连通地连接在一起，从而使得贯流风机可以将抽吸过来的蒸汽吹入风道内。

再进一步优选地，上述贯流风机具有左右两个扇叶和与左右两个扇叶对应的左右两个风机壳，左右两个风机壳上分别开设有左排气窗口和右排气窗口，所述风道包括通过间隔壁相互间隔开并且一端分别与左排气窗口和右排气窗口连通的左右两个次风道，该左右两个次风道的另一端与排风格栅的排风孔相连通。通过该结构设置，使得左次风道与左扇叶对应的左风机壳的左排气窗口相连通，同理右次风道与右扇叶对应的右风机壳的右排气窗口相连通，从而经由贯流风机的左右两个扇叶抽吸来的蒸汽分别吹入左右两个次风道内，然后经由左右两个次风道进入排风格栅的排风孔并排出到微波炉外。

又进一步优选地，在上述左右两个次风道的间隔壁处装设有腔体温控器和湿度传感器。

在第二实施方式中，上述风机装设于微波炉的机械室中的风扇支架上，并包括电机和由电机驱动的风扇，上述通风孔形成于上述腔体壁的侧板上并位于风扇支架和微波炉的后板之间，上述微波炉抽吸风结构还包括用于将风扇抽吸的上述蒸汽导向上述排风孔的导风板，其中上述排风孔设置在上述微波炉的底板上。在该第二实施方式中，直接利用机械室内风扇支架上的风机来抽吸烹饪腔内的蒸汽，节省零部件和空间，降低成本。

进一步地，上述通风孔的尺寸控制在4~30mm，上述外翻边的高度控制在1~10mm。通过设置大尺寸、带外翻边的通风孔，可以大幅减少微波泄漏并提高加热效率2%。

再进一步地，上述通风孔是圆形、方形、三角形或多边形。通风孔的形状不限，非常方便。

进一步地，在上述微波炉的腔体壁的顶壁和侧壁上都可以设置有多个通风孔。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

本实用新型的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是一个微波炉的立体示意图，其中该微波炉使用了根据本实用新型的第一实施方式的微波炉抽吸风结构；

图2是图1所示微波炉在移除罩壳之后的立体示意图，其中清楚地示出了图1所使用的第一实施方式的微波炉抽吸风结构，并在图中用箭头示出了抽吸风路径；

图3是图1的立体分解图，其中更清楚地示出了第一实施方式的微波炉抽吸风结构；

图4是图1的另一角度的立体分解图，第一实施方式的微波炉抽吸风结构得到了进一步地细节展示；

图5是图1所示微波炉的前视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图5的B-B剖视图；

图8是另一个微波炉的顶部示意图，其中该微波炉使用了根据本实用新型的第二实施方式的微波炉抽吸风结构；

图9是图8的C-C剖视图，其中清楚地示出了第二实施方式的微波炉抽吸风结构；

图10是图8所示微波炉在移除罩壳之后的立体示意图，其中清楚地示出了图8微波炉所使用的第二实施方式的微波炉抽吸风结构，并在图中用箭头示出了其抽吸风路径；

图11是图8的立体分解图，其中更清楚地示出了第二实施方式的微波炉抽吸风结构及其抽吸风路径；

图12是图2和图11中所示通风孔的结构剖面示意图。

附图标记说明：

100 微波炉 101 门体

103 前板 105 烹饪腔

113 卡槽 104 罩壳

107 腔体壁 109 机械室

117 顶板 119 磁控管

127 底板 129 变压器

137 后板 139 风扇支架

147 左侧板 149 风扇

157 右侧板 159 电容器组件

1370 小孔

1 进风间隙 2 通风孔

21 外翻边 3 贯流风机

30 吸气口 31 左扇叶

32 左风机壳 33 右扇叶

34 右风机壳 35 排气窗口

4 排风孔 40 排风格栅

41 底部卡爪 45 进风口

5 风道 51 左次风道

53 右次风道 55 进风口

57 出风口 6 导风板

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1至图7示出了根据本实用新型的第一实施方式的微波炉抽吸风结构。如图1所示并参考图2和图3，具有该第一实施方式的微波炉抽吸风结构的微波炉100包括门体101、前板103、罩壳104、烹饪腔105、包围并形成烹饪腔的腔体壁107以及位于烹饪腔105右侧的机械室109。腔体壁107包括顶部腔体壁即顶板117、底部腔体壁即底板127、后部腔体壁即后板137、两侧腔体壁即两侧板，具体是左侧板147和右侧板157。机械室109内装设有磁控管119、变压器129、风扇支架139、位于风扇支架139上的风扇149。

如图2至图7所示，根据本实用新型的第一实施方式的微波炉抽吸风结构包括进风间隙1、通风孔2、作为风机的贯流风机3和排风孔4。在本实施方式中，进风间隙1位于门体101和前板103之间，其构成为从微波炉100的外部向微波炉100的烹饪腔105内进气的通道；通风孔2设置于烹饪腔105的腔体壁107上；贯流风机3位于烹饪腔105外用于经由通风孔2从烹饪腔105内抽吸蒸汽；排风孔4用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。

如图3和图4所示，在本第一实施方式中，通风孔2设置在烹饪腔105的顶板117上并位于贯流风机3的吸气口30一侧，以方便贯流风机3将烹饪腔105内的蒸汽吸出来。在本第一实施方式中，微波炉抽吸风结构还包括具有上述排风孔4的排风格栅40和装设于贯流风机3和排风格栅40之间的引风用风道5，其中，排风格栅40设有三个底部卡爪41，前板103的顶部上设有与该等底部卡爪41适配的三个卡槽113，从而使得排风格栅40能够装设于前板103的顶部上；风道5用于将贯流风机3从烹饪腔105抽吸的蒸汽通过排风格栅40排出到微波炉100外。

再如图4所示，贯流风机3具有左右两个扇叶，即左扇叶31和右扇叶33，和左右两个风机壳，即左风机壳32和右风机壳34；风道5对应地包括相互间隔开的左右两个次风道，即左次风道51和右次风道53。贯流风机3和风道5都装设于烹饪腔105的顶板117上方，且贯流风机3的两个风机壳上都开设有排气窗口35以分别与两个次风道相通。另，在本实施方式中，在左右两个次风道的间隔壁处装设有腔体温控器和湿度传感器。

如图6所示并参考图3和图4，风道5位于贯流风机3的一侧并与贯流风机3的风机壳相连接，且使得风道5的进风口55与贯流风机3的排气窗口35相通；排风格栅40位于风道5的另一侧并与风道5相连接，使得风道5的出风口57与排风格栅40的进风口45相连通，排风格栅40的排风孔4位于排风格栅40的顶部并将蒸汽排出到微波炉外。

再如图2所示并参考图3、图4、图6和图7，当微波炉100工作时，贯流风机3经由通风孔2从烹饪腔105中向外抽吸蒸汽，从而在烹饪腔105中形成负压，蒸汽随后通过风道5和排风格栅40排出微波炉外，外部空气这时会经由微波炉的门体101和前板103之间的进风间隙1进入烹饪腔105中，如此循环地烹饪食物。具体地如图2所示，在本实施方式中，除了设置于烹饪腔的顶板117上且在左扇叶31附近的通风孔2外，在烹饪腔的右侧板157上也设置有通风孔2，具体地，该等通风孔2位于机械室109内的电容组件159和微波炉的后板137之间的右侧板157上，从该通风孔2出来的蒸汽主要被右扇叶33吸入，经由右次风道53进入排风格栅40。

应当理解的是，在上述第一实施方式中，贯流风机3与风道5之间的连接以及风道5与排风格栅40之间的连接，都构造成使得从烹饪腔105中经由通风孔2出来的蒸汽沿着贯流风机3、风道5和排风格栅40的排风孔4这一路径排出到微波炉100外。

图8至图11示出了根据本实用新型的第二实施方式的微波炉抽吸风结构。该第二实施方式与上面第一实施方式不同的是，不再设置位于微波炉的顶板117上方的贯流风机3、风道5和排风格栅40，甚至也可以不设置位于顶板117上的通风孔2，而仅保留设置在烹饪腔105的右侧板157上并位于机械室109内的风扇支架139和微波炉的后板137之间的通风孔2，同时装设于机械室109内的该风扇支架139上的电机（图未示）和由电机驱动的风扇149作为抽吸风用的风机。另，在该第二实施方式，微波炉抽吸风结构还包括装设于机械室109中并位于风扇149上方的导风板6，同时排风孔4设置在微波炉的底板127上，该导风板6用于将风扇149从烹饪腔105中抽吸出的蒸汽导向底板127上的排风孔4，进而排出到微波炉100外。

下面参照图11并结合图9和图10说明一下第二实施方式的微波炉抽吸风结构的抽吸风路径：当微波炉100工作时，风扇支架139上的电机带动风扇149转动，在风扇149的抽吸作用下，烹饪腔105中的蒸汽经由风扇支架139和微波炉的后板137之间的右侧板157上的通风孔2被抽吸到机械室109内，蒸汽随后被风扇149向前抽吸，在导风板6的引导下继续向前向下经由底板127上的排风孔4吹出到微波炉100外，并且因为蒸汽的抽出使得烹饪腔105内形成负压，外部空气会经由微波炉的门体101和前板103之间的进风间隙1（围绕门体形成一圈间隙）进入烹饪腔105中，如此循环地烹饪食物。

当然，在上述抽吸风的过程中，为避免从烹饪腔105中流出的蒸汽影响到机械室109内元件的散热，在该第二实施方式中，微波炉的后板137上还设置有若干小孔1370，以方便风扇149同时从微波炉外抽吸外部空气进入机械室109，以降低蒸汽的湿度和温度，同时给机械室109内的元件（例如磁控管119和变压器129）进行降温。也就是说，在该第二实施方式中，风扇149既起到从烹饪腔105内抽吸蒸汽并经由底板127上的排风孔4排出的作用，又起到借助于后板上小孔1370从微波炉外抽吸外部空气来为机械室109内的元件降温的作用。

需要说明的是，图12清楚地示出了上述第一实施方式的和第二实施方式的微波炉抽吸风结构中位于腔体壁107上的通风孔2以及通风孔2的外翻边21。在这些实施方式中，通风孔2的尺寸都控制在4~30mm，通风2的外翻边21的高度都控制在1~10mm。而且，上述通风孔2可以是圆形、方形、三角形或多边形。当然，如果需要，在微波炉的烹饪腔105的各个腔体壁上都可设置上述通风孔2，每处位置上的通风孔2都可以为多个。这就是说，除了将通风孔2设置在风机的附近，还可以在顶部腔体壁即顶板117和两个侧壁腔体壁即左侧板147和右侧板157的其他部位设置通风孔，只要能够进一步加大对烹饪腔105内蒸汽的抽吸即可。

另外，需要说明的是，上述实施方式中的排风孔4也可以不用通过提供独立部件—排风格栅40来实现，而是可以直接设置在风道5上远离贯流风机3的那一端上，当然，风道5的该端可以设置成排风格栅40的结构。当然，也可以通过其他方式和结构来提供排风孔4，在此不一一举例，但类似方式都在本实用新型的构思和精神下。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。需要注意的是，按照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种微波炉抽吸风结构，其特征在于包括：

进风间隙，其位于微波炉的门体和前板之间，并构成为从外部向微波炉的烹饪腔内进气的通道；

通风孔，其设置于微波炉的烹饪腔的腔体壁上并具有外翻边；

风机，其位于微波炉的烹饪腔外用于经由通风孔从烹饪腔内抽吸蒸汽；

排风孔，其用于将风机抽吸的蒸汽排出到微波炉外。

2.如权利要求1所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述风机为贯流风机，所述通风孔位于贯流风机的吸气口一侧的所述腔体壁上，所述微波炉抽吸风结构还包括装设于所述前板的顶部且具有所述排风孔的排风格栅、以及装设于贯流风机和排风格栅之间用于将贯流风机抽吸的所述蒸汽通过排风格栅排出到微波炉外的风道。

3.如权利要求2所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述排风格栅设有底部卡爪，所述前板顶部上设有与所述底部卡爪适配的卡槽。

4.如权利要求3所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述贯流风机和所述风道都装设于所述腔体壁的顶板上方并流体连通地连接在一起。

5.如权利要求4所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述贯流风机具有左右两个扇叶和与左右两个扇叶对应的左右两个风机壳，左右两个风机壳上分别开设有左排气窗口和右排气窗口，所述风道包括通过间隔壁相互间隔并且一端分别与左排气窗口和右排气窗口相连通的左右两个次风道，所述左右两个次风道的另一端与所述排风格栅的所述排风孔相连通。

6.如权利要求5所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，在所述左右两个次风道的所述间隔壁处装设有腔体温控器和湿度传感器。

7.如权利要求1所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述风机装设于微波炉的机械室中的风扇支架上，并包括电机和由电机驱动的风扇，所述通风孔形成于所述腔体壁的侧壁上并位于风扇支架和所述微波炉的后板之间，所述微波炉抽吸风结构还包括用于将风扇抽吸的所述蒸汽导向所述排风孔的导风板，其中所述排风孔设置在所述微波炉的底板上。

8.如权利要求1至7任一项所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述通风孔的尺寸控制在4~30mm，所述外翻边的高度控制在1~10mm。

9.如权利要求8所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，所述通风孔是圆形、方形、三角形或多边形。

10.如权利要求1所述的微波炉抽吸风结构，其特征在于，在所述腔体壁的顶壁和侧壁上都设置有多个所述通风孔。