CN206626162U - 大伞齿支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大伞齿支架，包括支撑台，所述支撑台的表面开设有安装槽，所述支撑台的正面且位于安装槽的底部固定连接有第一凸条，所述支撑台的正面且位于安装槽的左侧固定连接有第二凸条，所述支撑台的正面且位于安装槽的右侧固定连接有第三凸条，所述支撑台的正面且位于第一凸条与第二凸条之间开设有第一固定孔，支撑台的正面且位于第一凸条与第三凸条之间开设有第二固定孔，支撑台顶部的左侧固定连接有第一凸起，支撑台顶部的右侧固定连接有第二凸起。本实用新型通过支撑台、安装槽、第一固定孔和第二固定孔的配合，提高了齿轮支架的稳定性，通过采用尼龙料生产，降低了生产成本，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

Description

大伞齿支架

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为大伞齿支架。

背景技术

支架是一种通过在其表面开设安装孔，利用支撑杆安装于安装孔中，从而形成支撑轴或支撑座，以供零部件挂载或承载的支撑装置，在现有的机械设备中，由于设备的体积庞大，或者考虑到易于移动的因素，驱动装置通常并不是安装于地面上，而是通过支架固定于设备上，因而驱动马达及齿轮等驱动部件一般安装于支架上，但是，在驱动装置安装于支架上时，由于支撑齿轮的支撑轴一端需要与齿轮枢接，另一端才与支架固定，齿轮在驱动马达驱动的过程中会产生震动，与该齿轮枢接的支撑轴也会产生震动，在使用一段时间后，支撑轴在长期的震动下容易松动，从而使支撑轴与安装孔之间连接不牢固，强度降低，进而难以支撑齿轮继续转动，可靠性大大降低，中国实用新型CN202746545U中提到了一种齿轮支架，该实用新型的支承台内嵌于支承板上，既可防止其发生转动，又可增强所述支承柱的承受能力，从而使整个齿轮支架的可靠性得到极大的提高，但实用新型采用五金件制品，虽然具有足够的产品稳定性，但使用寿命不长，且成本较高，会影响到产品的生产成本，从而降低了利用率，为此，我们提出一种大伞齿支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大伞齿支架，具备产品稳定性好且生产成本低的优点，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大伞齿支架，包括支撑台，所述支撑台的表面开设有安装槽，所述支撑台的正面且位于安装槽的底部固定连接有第一凸条，所述支撑台的正面且位于安装槽的左侧固定连接有第二凸条，所述支撑台的正面且位于安装槽的右侧固定连接有第三凸条，所述支撑台的正面且位于第一凸条与第二凸条之间开设有第一固定孔，所述支撑台的正面且位于第一凸条与第三凸条之间开设有第二固定孔，所述支撑台顶部的左侧固定连接有第一凸起，所述支撑台顶部的右侧固定连接有第二凸起，所述支撑台的正面且位于安装槽与第一凸条之间开设有凹槽。

优选的，所述支撑台的顶部且对应第二凸条的位置固定连接有第一固定件。

优选的，所述支撑台的顶部且对应第三凸条的位置固定连接有第二固定件。

优选的，所述第一固定件正面的顶部开设有第三固定孔。

优选的，所述第二固定件正面的顶部开设有第四固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了安装槽，方便齿轮的安装与连接，通过在支撑台上设置了第一固定孔和第二固定孔，能确保上下轴承中心位同心，本实用新型采用尼龙料制成，尼龙料生产能承受一定力量，承受力量能替代五金件制品，降低了生产成本，提高生产效益，采用尼龙加纤料生产延长了产品的使用寿命，通过支撑台、安装槽、第一固定孔和第二固定孔的配合，提高了齿轮支架的稳定性，通过采用尼龙料生产，降低了生产成本，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

2、本实用新型通过在支撑台上设置了第一固定件，使齿轮支架与齿轮之间连接更加紧密，通过在支撑台上设置了第二固定件，同样使齿轮支架在使用过程中能保持稳定，通过在第一固定件上开设了第三固定孔，方便工作人员进行固定，通过在第二固定件上开设了第四固定孔，同样是为了方便工作人员进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支撑台、2安装槽、3第一凸条、4第二凸条、5第三凸条、6第一固定孔、7第二固定孔、8第一凸起、9第二凸起、10凹槽、11第一固定件、12第二固定件、13第三固定孔、14第四固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，大伞齿支架，包括支撑台1，支撑台1的表面开设有安装槽2，支撑台1的正面且位于安装槽2的底部固定连接有第一凸条3，支撑台1的正面且位于安装槽2的左侧固定连接有第二凸条4，支撑台1的正面且位于安装槽2的右侧固定连接有第三凸条5，支撑台1的正面且位于第一凸条3与第二凸条4之间开设有第一固定孔6，支撑台1的正面且位于第一凸条3与第三凸条5之间开设有第二固定孔7，支撑台1顶部的左侧固定连接有第一凸起8，支撑台1顶部的右侧固定连接有第二凸起9，支撑台1的正面且位于安装槽2与第一凸条3之间开设有凹槽10，支撑台1的顶部且对应第二凸条4的位置固定连接有第一固定件11，通过在支撑台1上设置了第一固定件11，使齿轮支架与齿轮之间连接更加紧密，支撑台1的顶部且对应第三凸条5的位置固定连接有第二固定件12，通过在支撑台1上设置了第二固定件12，同样使齿轮支架在使用过程中能保持稳定，第一固定件11正面的顶部开设有第三固定孔13，通过在第一固定件11上开设了第三固定孔13，方便工作人员进行固定，第二固定件12正面的顶部开设有第四固定孔14，通过在第二固定件12上开设了第四固定孔14，同样是为了方便工作人员进行固定，通过设置了安装槽2，方便齿轮的安装与连接，通过在支撑台1上设置了第一固定孔6和第二固定孔7，能确保上下轴承中心位同心，本实用新型采用尼龙料制成，尼龙料生产能承受一定力量，承受力量能替代五金件制品，降低了生产成本，提高生产效益，采用尼龙加纤料生产延长了产品的使用寿命，通过支撑台1、安装槽2、第一固定孔6和第二固定孔7的配合，提高了齿轮支架的稳定性，通过采用尼龙料生产，降低了生产成本，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

使用时，通过支撑台1表面的安装槽2进行齿轮安装，通过在支撑台1上设置了第一固定孔6和第二固定孔7，能确保上下轴承中心位同心，本实用新型采用尼龙料制成，尼龙料生产能承受一定力量，承受力量能替代五金件制品，降低了生产成本，提高生产效益，采用尼龙加纤料生产延长了产品的使用寿命，通过支撑台1、安装槽2、第一固定孔6和第二固定孔7的配合，提高了齿轮支架的稳定性，通过采用尼龙料生产，降低了生产成本，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

综上所述：该大伞齿支架，通过支撑台1、安装槽2、第一凸条3、第二凸条4、第三凸条5、第一固定孔6、第二固定孔7、第一凸起8、第二凸起9和凹槽10的配合，解决了传统齿轮支架生产成本高问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.大伞齿支架，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的表面开设有安装槽（2），所述支撑台（1）的正面且位于安装槽（2）的底部固定连接有第一凸条（3），所述支撑台（1）的正面且位于安装槽（2）的左侧固定连接有第二凸条（4），所述支撑台（1）的正面且位于安装槽（2）的右侧固定连接有第三凸条（5），所述支撑台（1）的正面且位于第一凸条（3）与第二凸条（4）之间开设有第一固定孔（6），所述支撑台（1）的正面且位于第一凸条（3）与第三凸条（5）之间开设有第二固定孔（7），所述支撑台（1）顶部的左侧固定连接有第一凸起（8），所述支撑台（1）顶部的右侧固定连接有第二凸起（9），所述支撑台（1）的正面且位于安装槽（2）与第一凸条（3）之间开设有凹槽（10）。

2.根据权利要求1所述的大伞齿支架，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部且对应第二凸条（4）的位置固定连接有第一固定件（11）。

3.根据权利要求1所述的大伞齿支架，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部且对应第三凸条（5）的位置固定连接有第二固定件（12）。

4.根据权利要求2所述的大伞齿支架，其特征在于：所述第一固定件（11）正面的顶部开设有第三固定孔（13）。

5.根据权利要求3所述的大伞齿支架，其特征在于：所述第二固定件（12）正面的顶部开设有第四固定孔（14）。