CN206626056U - 一种新型止转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型止转机构，包括铜圈和混气室接头，铜圈环形卡接至混气室的接头中，所述铜圈采用铜合金制造，采用红冲工艺，所述铜圈上设有一个凹缺；所述混气室接头采用铝合金制造，采用压铸工艺成型，所述混气室接头上设有一个凸起。本实用新型通过铜圈上凹缺和混气室接头上凸起的设置，可以直接做出来，不需要进行机械切削加工，结构简单，节约成本。

Description

一种新型止转机构

技术领域

本实用新型属于工业应用领域，具体涉及一种新型止转机构。

背景技术

铜圈和混气室之间需要止转，以往的止转机构有螺纹止转结构、圆柱销圆孔止转结构等，螺纹孔、圆孔都需要进行机械切削加工。因此，发明一种新型不需机械切削加工的止转机构就显得非常有必要。

实用新型内容

本实用新型为解决止转机构在制造过程中需要机械切削加工的问题，提供一种新型止转机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型止转机构，包括包括铜圈和混气室接头，所述混气室接头上设有凸起，所述铜圈上设有凹缺，所述铜圈与所述混气室接头密封配合，所述凸起卡入所述凹缺中。

所述的混气室接头形状为环形凹台，所述环形凹台包括外环体、内环体，所述环形凹台的内环台阶面上设有凸起；所述铜圈形状为环形凸台，环形凸台包括上环体、下环体，上环体上设有与所述凸起相匹配的凹缺；上环体插入所述的环形凹台内且与所述的环形凹台内壁接触配合。所述环形凸台的下环台阶面与环形凹台的外环台阶面相互抵触。

所述环形凹台的外环体与环形凸台的下环体外径相同。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

所述的铜圈采用铜合金制造，采用红冲工艺，所述凹缺可以直接做出来，不需要机械切削加工，结构简单，节约成本。

所述混气室接头采用铝合金制造，采用压铸工艺成型，所述凸起可以直接做出来，不需要机械切削加工，结构简单，节约成本

本实用新型通过铜圈与混气室接头的凸起和凹缺形成防止转动结构，但凸起和凹缺都不需要进行机械切削加工，此结构节约成本，简化工艺。

附图说明

图1为混气室接头的结构示意图

图2为铜圈的结构示意图

图中：1-外环台阶面，2-内环台阶面，3-凸起，4-下环台阶面，6-凹缺，7-上环体，8-下环体，9-外环体，10内环体。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型止转机构，包括铜圈和混气室接头，所述混气室接头上设有凸起，所述铜圈上设有凹缺，所述铜圈与所述混气室接头密封配合，所述凸起卡入所述凹缺中。

所述的混气室接头形状为环形凹台，所述环形凹台包括外环体、内环体，所述环形凹台的内环台阶面上设有凸起；所述铜圈形状为环形凸台，环形凸台包括上环体、下环体，上环体上设有与所述凸起相匹配的凹缺；上环体插入所述的环形凹台内且与所述的环形凹台内壁接触配合。所述环形凸台的下环台阶面与环形凹台的外环台阶面相互抵触。

所述环形凹台的外环体与环形凸台的下环体外径相同。

本实用新型提供的止转机构，混气室接头的凸起卡在铜圈的凹缺中，达到停止转动的目的，其中铜圈的采用铜合金制造，采用红冲工艺，凹缺可以直接做出来，混气室接头采用铝合金制造，采用压铸工艺成型，混气室接头上的凸起可以直接做出来，不需要机械切削加工，节约成本，简化工艺。或制作时用模具将铜圈固定，在铜圈的基础上利用模具将混气室接头压铸出来，使铜圈和混气室接头形成一体结构，防止转动，同时混气室接头上的凸起卡入铜圈上的凹缺中，进一步强化止转效果，达到止转目的，铜圈上的凹缺采用红冲工艺可以直接做出来，混气室采用铝合金制造，压铸一体成型，可以直接做出来，不需要机械切削加工，节约成本，简化工艺。

Claims (3)

1.一种新型止转机构，该新型止转机构包括铜圈和混气室接头，其特征在于，所述混气室接头上设有凸起，所述铜圈上设有凹缺，所述铜圈与所述混气室接头密封配合，所述凸起卡入所述凹缺中。

2.如权利要求1所述的新型止转机构，其特征在于，所述的混气室接头形状为环形凹台，所述环形凹台包括外环体、内环体，所述环形凹台的内环台阶面上设有凸起；所述铜圈形状为环形凸台，环形凸台包括上环体、下环体，上环体上设有与所述凸起相匹配的凹缺；上环体插入所述的环形凹台内且与所述的环形凹台内壁接触配合，所述环形凸台的下环台阶面与环形凹台的外环台阶面相互抵触。

3.如权利要求2所述的新型止转机构，其特征在于，所述环形凹台的外环体与环形凸台的下环体外径相同。