CN206624920U - 一种铜带连续水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜带生产设备技术领域，公开了一种铜带连续水洗装置，包括相邻设置的酸洗槽和冲洗槽，所述酸洗槽前端安装有前过辊，所述冲洗槽后端安装有后过辊，所述酸洗槽下部平行设置有两根底过辊，两根底过辊之间设置有毛刷组，所述酸洗槽与冲洗槽之间设置有铜带过口，所述铜带过口安装有橡胶挡水条，所述冲洗槽内沿铜带运行方向依次设置有冲洗组件、烘干组件，所述冲洗组件包括与高压水源连通的水喷嘴，所述烘干组件为热风烘干机。其集成度高，使用方便，能有效地通过水洗去除铜带上的杂质斑块，同时避免了酸液的残留，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带生产设备技术领域，尤其涉及一种铜带连续水洗装置。
背景技术
铜带用作电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带生产分为六大区域，包括了炼炉区、化验室、割断区、热轧区、水洗区、轧板区。铜带的水洗一般为通过水洗池的酸液洗去铜带表面产生的红色斑块。
现有的铜带水洗装置功能单一，清洗效果较差，特别是对于铜带上的暗红色斑块，清洗极为不易，需要进过多次的水洗，降低了生产的效率；同时水洗后的铜带表面附着有含有酸性的水，现有的生产工艺一般为采用自然风干处理，效率低下，且残留的酸性物质易在后期腐蚀铜带，影响铜带的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铜带连续水洗装置，很好的解决了上述问题，其集成度高，使用方便，能有效地通过水洗去除铜带上的杂质斑块，同时避免了酸液的残留，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是一种铜带连续水洗装置，包括相邻设置的酸洗槽和冲洗槽，所述酸洗槽前端安装有前过辊，所述冲洗槽后端安装有后过辊，所述酸洗槽下部平行设置有两根底过辊，两根底过辊之间设置有毛刷组，所述酸洗槽与冲洗槽之间设置有铜带过口，所述铜带过口安装有橡胶挡水条，所述冲洗槽内沿铜带运行方向依次设置有冲洗组件、烘干组件，所述冲洗组件包括与高压水源连通的水喷嘴，所述烘干组件为热风烘干机。
进一步的，所述毛刷组包括对称设置的两根铁质毛刷。
进一步的，所述水喷嘴为环形水喷嘴。
进一步的，所述冲洗组件与烘干组件之间设置有挡水布。
进一步的，所述酸洗槽设置有加酸口。
进一步的，所述冲洗槽安装有排水口。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型将铜带水洗工艺的装置集成到一起，先通过酸洗槽对铜带上的杂质斑块进行去除，然后通过冲洗槽冲洗掉附着在铜带上的酸性液体，避免了酸液的残留，在铜带的行进过程中即完成了连续的酸洗、冲洗工序，生产效率高；
2.酸洗槽内安装有毛刷组，在毛刷与酸液的共同作用下，高效的去了铜带上的杂质斑块，对于铜带上的暗红色斑块，也具有很好的清除效果，极大的提高了铜带水洗的效率和清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1.酸洗槽，2.冲洗槽，3.前过辊，4.后过辊，5.底过辊，6.毛刷组，7.铜带过口，8.橡胶挡水条，9.冲洗组件，10.烘干组件，11.挡水布，12.加酸口，13.排水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种铜带连续水洗装置，包括相邻设置的酸洗槽1和冲洗槽2，所述酸洗槽1前端安装有前过辊3，所述冲洗槽2后端安装有后过辊4，所述酸洗槽1下部平行设置有两根底过辊5，两根底过辊5之间设置有毛刷组6，所述酸洗槽1与冲洗槽2之间设置有铜带过口7，所述铜带过口7安装有橡胶挡水条8，所述冲洗槽2内沿铜带运行方向依次设置有冲洗组件9、烘干组件10，所述冲洗组件9包括与高压水源连通的水喷嘴，所述烘干组件10为热风烘干机，热风烘干机为现有技术，可以吹出热风，对物品进行烘干。
毛刷组6包括对称设置的两根铁质毛刷，安装在铜带通道的两侧，对铜带的两面均能进行很好的刷除。水喷嘴为环形水喷嘴，可以对铜带进行360°全方位的水冲洗，冲洗效果好，无死角。冲洗组件9与烘干组件10之间设置有挡水布11，有效的将冲洗组件9冲出的水挡住，避免其直接进入烘干组件10中，减轻了烘干组件10的工作强度，节约了能耗。酸洗槽1设置有加酸口12，可以根据酸洗槽1内酸液的酸度进行加酸，保证酸洗的高效进行。冲洗槽2安装有排水口13，偏于积水的排出。
工作时，铜带依次通过前过辊3、两根底过辊5、后过辊4，持续向前运行。当铜带通过前过辊3进入酸洗槽1时，酸洗槽1内的酸液即可对铜带进行酸洗，洗去铜带表面产生的红色斑块；然后铜带通过底过辊5，两根底过辊5间的毛刷组6对铜带上下两表面进行刷除，在毛刷与酸液的同时作用下，铜带上顽固的暗红色斑块也能很好的被清除，提高了清洗的效果和效率；铜带在酸洗槽1内清洗完成后通过铜带过口7进入冲洗槽2，冲洗槽2内的冲洗组件9和烘干组件10依次对铜带进行冲洗去除酸液残留、烘干水液残留，再使铜带进入下一工序，铜带过口7的橡胶挡水条8阻挡了冲洗槽2内冲洗的水进入酸洗槽1内，避免了酸洗槽1内酸液的稀释。
本实用新型将铜带水洗工艺的装置集成到一起，先通过酸洗槽1对铜带上的杂质斑块进行去除，然后通过冲洗槽2冲洗掉附着在铜带上的酸性液体，避免了酸液的残留，在铜带的行进过程中即完成了连续的酸洗、冲洗工序，生产效率高；酸洗槽1内安装有毛刷组6，在毛刷与酸液的共同作用下，高效的去了铜带上的杂质斑块，对于铜带上的暗红色斑块，也具有很好的清除效果，极大的提高了铜带水洗的效率和清洗效果。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜带连续水洗装置，其特征在于：包括相邻设置的酸洗槽和冲洗槽，所述酸洗槽前端安装有前过辊，所述冲洗槽后端安装有后过辊，所述酸洗槽下部平行设置有两根底过辊，两根底过辊之间设置有毛刷组，所述酸洗槽与冲洗槽之间设置有铜带过口，所述铜带过口安装有橡胶挡水条，所述冲洗槽内沿铜带运行方向依次设置有冲洗组件、烘干组件，所述冲洗组件包括与高压水源连通的水喷嘴，所述烘干组件为热风烘干机。
2.根据权利要求1所述的铜带连续水洗装置，其特征在于：所述毛刷组包括对称设置的两根铁质毛刷。
3.根据权利要求1所述的铜带连续水洗装置，其特征在于：所述水喷嘴为环形水喷嘴。
4.根据权利要求1所述的铜带连续水洗装置，其特征在于：所述冲洗组件与烘干组件之间设置有挡水布。
5.根据权利要求1所述的铜带连续水洗装置，其特征在于：所述酸洗槽设置有加酸口。
6.根据权利要求1所述的铜带连续水洗装置，其特征在于：所述冲洗槽安装有排水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720423809.4U CN206624920U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种铜带连续水洗装置 |
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Publications (1)
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| CN206624920U true CN206624920U (zh) | 2017-11-10 |
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| CN (1) | CN206624920U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108971128A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-12-11 | 浙江联品电子科技有限公司 | 一种调频广播发射机的箱体板加工用清洗装置 |
| CN115301732A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-08 | 深圳市东贤工业材料有限公司 | 一种节能型高精度铜带加工用热压装置 |
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2017
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