CN206624513U - 一种便携式纺织纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式纺织纱管,包括外管筒、内管筒和两个挡盘,外管筒内孔内套设有内管筒,内管筒是圆柱筒,挡盘的一侧端设有凸台,凸台上设有与内管筒相配合的安装轴肩,凸台的另一端侧套设有密封垫,挡盘的另一侧端设有凹腔,一个凹腔内设有补压孔,补压孔上设有密封塞,另一个凹腔内设有排气槽孔,排气槽孔的内部贯通连接吸气孔和排气孔,吸气孔上设有第一单向阀,排气孔上设有第二单向阀,排气槽孔内设有活塞,活塞上固定连接推杆;本实用新型利用两个挡盘和内管筒的配合组成一个封闭的环境,在外力的作用下降低该封闭环境的气压,使得两个挡盘与内管筒在大气压的作用下,紧密的配合在一起,结构简单,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体为一种便携式纺织纱管。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。
在纺织行业中,会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机,包纱机上设置有卷绕纱线的纱管以及防止纱线从从纱管上脱落的边盘,但是现有纱管是用铝合金材料一体成型制造,铝合金材质比较软,在运输过程中容易使纱管上的边盘产生毛刺的凹凸,实用时,纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断;且铝合金材质的纱管成本相对较高,不利于提高产品竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式纺织纱管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便携式纺织纱管,包括外管筒、内管筒和两个挡盘,外管筒的两端是喇叭状结构设计,外管筒内孔内套设有内管筒,内管筒是圆柱筒,挡盘的一侧端设有凸台,凸台上设有与内管筒相配合的安装轴肩,凸台的另一端侧套设有密封垫,密封垫是环形结构设计,挡盘的另一侧端设有凹腔,凹腔是锥孔型结构设计,一个凹腔内设有补压孔,补压孔上设有密封塞,密封塞上设有拉环,另一个凹腔内设有排气槽孔,排气槽孔的内部贯通连接吸气孔和排气孔,排气槽孔通过吸气孔与内管筒内腔贯通连接,吸气孔上设有第一单向阀,排气槽孔通过排气孔与外部贯通连接,排气孔上设有第二单向阀,排气槽孔内设有活塞,活塞上固定连接推杆,推杆的另一端固定连接按压板。
作为本实用新型更进一步的技术方案,内管筒的长度小于外管筒的长度。
作为本实用新型更进一步的技术方案,凸台与挡盘之间是一体成型制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案,密封垫选用橡胶材质制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案,密封塞选用橡胶材质制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案,外管筒是纸纱管。
作为本实用新型更进一步的技术方案,内管筒和挡盘均选用硬质塑料制作。
与现有技术相比,本实用新型利用两个挡盘和内管筒的配合组成一个封闭的环境,在外力的作用下降低该封闭环境的气压,使得两个挡盘与内管筒在大气压的作用下,紧密的配合在一起,结构简单,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式纺织纱管的结构示意图;
图2为本实用新型一种便携式纺织纱管的挡盘的结构示意图。
图中:1-外管筒,2-内管筒,3-挡盘,4-凸台,5-安装轴肩,6-密封垫,7-凹腔,8-排气槽孔,9-活塞,10-推杆,11-按压板,12-吸气孔,13-第一单向阀,14-排气孔,15-第二单向阀,16-补压孔,17-密封塞,18-拉环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种便携式纺织纱管,包括外管筒1、内管筒2和两个挡盘3,所述外管筒1的两端是喇叭状结构设计,外管筒1内孔内套设有内管筒2,内管筒2的长度小于外管筒1的长度,内管筒2是圆柱筒,所述挡盘3的一侧端设有凸台4,所述凸台4与挡盘3之间是一体成型制作,凸台4上设有与内管筒2相配合的安装轴肩5,凸台4的另一端侧套设有密封垫6,所述密封垫6是环形结构设计,密封垫6选用橡胶材质制作,所述挡盘3的另一侧端设有凹腔7,所述凹腔7是锥孔型结构设计,一个凹腔7内设有补压孔16,所述补压孔16上设有密封塞17,所述密封塞17选用橡胶材质制作,密封塞17上设有拉环18,另一个凹腔7内设有排气槽孔8,所述排气槽孔8的内部贯通连接吸气孔12和排气孔14,排气槽孔8通过吸气孔12与内管筒2内腔贯通连接,所述吸气孔12上设有第一单向阀13,排气槽孔8通过排气孔14与外部贯通连接,所述排气孔14上设有第二单向阀15,所述排气槽孔8内设有活塞9,所述活塞9上固定连接推杆10,所述推杆10的另一端固定连接按压板11。
所述外管筒1是纸纱管。
所述内管筒2和挡盘3均选用硬质塑料制作。
本实用新型使用时,两个挡盘3分别插入外管筒1的两端,且与内管筒2相配合,通过来回反复推拉推杆10,使得内管筒2内腔的空气排出,使得内管筒2内部气压小于外部空气大气压,两个挡盘3在大气压的作用下,压在外管筒1上;需要去掉挡盘3时,只需拔掉密封塞17,使得外界空气进入内管筒2内腔,内管筒2内腔气压与外界的相同,即可拿掉挡盘3,结构简单,操作便捷,便于推广使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种便携式纺织纱管,其特征在于,包括外管筒、内管筒和两个挡盘,外管筒的两端是喇叭状结构设计,外管筒内孔内套设有内管筒,内管筒是圆柱筒,挡盘的一侧端设有凸台,凸台上设有与内管筒相配合的安装轴肩,凸台的另一端侧套设有密封垫,密封垫是环形结构设计,挡盘的另一侧端设有凹腔,凹腔是锥孔型结构设计,一个凹腔内设有补压孔,补压孔上设有密封塞,密封塞上设有拉环,另一个凹腔内设有排气槽孔,排气槽孔的内部贯通连接吸气孔和排气孔,排气槽孔通过吸气孔与内管筒内腔贯通连接,吸气孔上设有第一单向阀,排气槽孔通过排气孔与外部贯通连接,排气孔上设有第二单向阀,排气槽孔内设有活塞,活塞上固定连接推杆,推杆的另一端固定连接按压板。
2.根据权利要求1所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,内管筒的长度小于外管筒的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,凸台与挡盘之间是一体成型制作。
4.根据权利要求1所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,密封垫选用橡胶材质制作。
5.根据权利要求1所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,密封塞选用橡胶材质制作。
6.根据权利要求2所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,外管筒是纸纱管。
7.根据权利要求6所述的一种便携式纺织纱管,其特征在于,内管筒和挡盘均选用硬质塑料制作。
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