CN206624431U - 瓶坯料斗续料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于瓶坯料斗续料装置技术领域，是一种瓶坯料斗续料装置；其包括瓶坯续料筒和料筒支撑架；在料筒支撑架内固定安装有右斜向下的瓶坯续料筒；瓶坯续料筒的左端设有入坯口，并在入坯口处固定安装有能打开的上端盖；瓶坯续料筒右端设有出坯口，在出坯口处固定安装有能打开的下端盖；本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；瓶坯续料筒能够为瓶坯料斗自动续料，相当于间接增加了瓶坯料斗的储量，一次加入后可以维持更长时间的瓶坯输送上料；而且工作人员只要看瓶坯续料筒的出坯口是否还有瓶坯即可，这样不仅简化操作，降低现场工作人员的工作量；还能够有效保证输送上料，避免断料的情况发生。

Description

瓶坯料斗续料装置

技术领域

本实用新型涉及用于瓶坯料斗续料装置技术领域，是一种瓶坯料斗续料装置。

背景技术

在将瓶坯从瓶坯料斗输送至理瓶机构的过程中，由于瓶坯料斗的斗体遮挡，工作人员想要知道斗内的瓶坯量，必须要走到瓶坯料斗旁边，从瓶坯料斗狭窄的瓶坯入口查看，十分麻烦；而且目前使用的瓶坯料斗普遍储量都较小，现场工作人员必须要及时续料，否则就会出现输送断料，影响生产。

发明内容

本实用新型提供了一种瓶坯料斗续料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决瓶坯料斗的瓶坯量查看麻烦，容易出现输送断料的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种瓶坯料斗续料装置，包括瓶坯续料筒和料筒支撑架；在料筒支撑架内固定安装有右斜向下的瓶坯续料筒；瓶坯续料筒的左端设有入坯口，并在入坯口处固定安装有能打开的上端盖；瓶坯续料筒右端设有出坯口，在出坯口处固定安装有能打开的下端盖。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述瓶坯续料筒的筒体下部可呈上宽下窄的锥筒形；瓶坯续料筒的锥筒段的底端设有出坯口。

上述料筒支撑架的前侧架体上部和后侧架体上部可分别固定安装相互对应的料筒安装横梁，在两侧的料筒安装横梁的中部分别固定有销轴，与销轴对应的瓶坯续料筒的中部位置固定有轴套，瓶坯续料筒通过轴套安装在销轴上；在料筒安装横梁的上固定安装有用于瓶坯续料筒定位的插销件，插销件包括销座和销闩；插销件的销座固定在料筒安装横梁上，在销座上安装有能够活动调节的销闩；在瓶坯续料筒上设有定位插孔，定位插销的销闩插入定位插孔内并将瓶坯续料筒转动定位。

上述入坯口处的瓶坯续料筒上端可设有环形凸缘，上端盖扣在环形凸缘外并与瓶坯续料筒之间通过快速夹钳固定安装在一起。

上述料筒支撑架下端可安装有便于料筒支撑架移动的移动轮。

上述下端盖可为板状结构，在出坯口上下两侧的瓶坯续料筒上固定安装有开口相对的端盖滑道，下端盖置于端盖滑道上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；瓶坯续料筒能够为瓶坯料斗自动续料，相当于间接增加了瓶坯料斗的储量，一次加入后可以维持更长时间的瓶坯输送上料；而且工作人员也无需走到瓶坯料斗旁边从瓶坯入口向斗内进行查看，只要看瓶坯续料筒的出坯口是否还有瓶坯即可，这样不仅简化操作，降低现场工作人员的工作量；还能够有效保证输送上料，避免断料的情况发生。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为料筒支撑架，2为瓶坯续料筒，3为上端盖，4为下端盖，5为横梁，6为插销件，7为移动轮，8为端盖滑道。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该瓶坯料斗续料装置包括瓶坯续料筒2和料筒支撑架1；在料筒支撑架1内固定安装有右斜向下的瓶坯续料筒2；瓶坯续料筒2的左端设有入坯口，并在入坯口处固定安装有能打开的上端盖3；瓶坯续料筒2右端设有出坯口，在出坯口处固定安装有能打开的下端盖4。

使用时，将本续料装置置于瓶坯料斗旁，使瓶坯续料筒2的出坯口与瓶坯料斗瓶坯入口相对；由于瓶坯续料筒2呈倾斜的姿态，在打开下端盖4后，其筒内的瓶坯能够自动向下移动并从出坯口出料（瓶坯），经瓶坯料斗的瓶坯入口进入瓶坯料斗中，为瓶坯料斗续料（瓶坯）；由于瓶坯续料筒2能够为瓶坯料斗自动续料，相当于间接增加了瓶坯料斗的储量，一次的加入后可以维持更长时间的瓶坯输送上料；而且工作人员也无需走到瓶坯料斗旁边从瓶坯入口向斗内进行查看，只要看瓶坯续料筒2的出坯口是否还有瓶坯即可，这样不仅简化操作，降低现场工作人员的工作量；还能够有效保证输送上料，避免断料的情况发生。

可根据实际需要，对上述瓶坯料斗续料装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，瓶坯续料筒2的筒体下部呈上宽下窄的锥筒形；瓶坯续料筒2的锥筒段的底端设有出坯口。其中，瓶坯续料筒2下部的锥筒段能够起到自动导料的作用。

如附图1所示，在料筒支撑架1的前侧架体上部和后侧架体上部分别固定安装相互对应的料筒安装横梁5，在两侧的料筒安装横梁5的中部分别固定有销轴，与销轴对应的瓶坯续料筒2的中部位置固定有轴套，瓶坯续料筒2通过轴套安装在销轴上；在料筒安装横梁5的上固定安装有用于瓶坯续料筒2定位的插销件6，插销件6包括销座和销闩；插销件6的销座固定在料筒安装横梁5上，在销座上安装有能够活动调节的销闩；在瓶坯续料筒2上设有定位插孔，定位插销的销闩插入定位插孔内并将瓶坯续料筒2转动定位。使用时，可通过活动锁闩，使瓶坯续料筒2解除转动定位后进行旋转调节，通过瓶坯续料筒2倒置的方式将滞留在出坯口下方瓶坯续料筒2内的瓶坯全部取出，避免卡料（瓶坯）；在向瓶坯续料筒2加料（瓶坯）时，在关闭下端盖4的情况下也采用将瓶坯续料筒2倒置的方式，从瓶坯续料筒2顶端的入坯口装料，装料完毕后关闭上端盖3，然后再恢复到倾斜状态用销闩定位；通过该方法能装入更多瓶坯。

如附图1所示，在入坯口处的瓶坯续料筒2上端设有环形凸缘，上端盖3扣在环形凸缘外并与瓶坯续料筒2之间通过快速夹钳固定安装在一起。快速夹钳具有能够准确定位和快速夹紧的特点，进一步提高本实用新型的性能。

如附图1所示，为方便移动，料筒支撑架1下端安装有便于料筒支撑架1移动的移动轮7。

如附图1所示，为方便下端盖4的启闭，下端盖4为板状结构，在出坯口上下两侧的瓶坯续料筒2上固定安装有开口相对的端盖滑道8，下端盖4置于端盖滑道8上。下端盖4能够在端盖滑道8上横向抽拉，实现启闭。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种瓶坯料斗续料装置，其特征在于包括瓶坯续料筒和料筒支撑架；在料筒支撑架内固定安装有右斜向下的瓶坯续料筒；瓶坯续料筒的左端设有入坯口，并在入坯口处固定安装有能打开的上端盖；瓶坯续料筒右端设有出坯口，在出坯口处固定安装有能打开的下端盖。

2.根据权利要求1所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于瓶坯续料筒的筒体下部呈上宽下窄的锥筒形；瓶坯续料筒的锥筒段的底端设有出坯口。

3.根据权利要求1或2所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于料筒支撑架的前侧架体上部和后侧架体上部分别固定安装相互对应的料筒安装横梁，在两侧的料筒安装横梁的中部分别固定有销轴，与销轴对应的瓶坯续料筒的中部位置固定有轴套，瓶坯续料筒通过轴套安装在销轴上；在料筒安装横梁的上固定安装有用于瓶坯续料筒定位的插销件，插销件包括销座和销闩；插销件的销座固定在料筒安装横梁上，在销座上安装有能够活动调节的销闩；在瓶坯续料筒上设有定位插孔，定位插销的销闩插入定位插孔内并将瓶坯续料筒转动定位。

4.根据权利要求1或2所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于入坯口处的瓶坯续料筒上端设有环形凸缘，上端盖扣在环形凸缘外并与瓶坯续料筒之间通过快速夹钳固定安装在一起。

5.根据权利要求3所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于入坯口处的瓶坯续料筒上端设有环形凸缘，上端盖扣在环形凸缘外并与瓶坯续料筒之间通过快速夹钳固定安装在一起。

6.根据权利要求1或2或5所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于料筒支撑架下端安装有便于料筒支撑架移动的移动轮。

7.根据权利要求3所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于料筒支撑架下端安装有便于料筒支撑架移动的移动轮。

8.根据权利要求4所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于料筒支撑架下端安装有便于料筒支撑架移动的移动轮。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于下端盖为板状结构，在出坯口上下两侧的瓶坯续料筒上固定安装有开口相对的端盖滑道，下端盖置于端盖滑道上。

10.根据权利要求6所述的瓶坯料斗续料装置，其特征在于下端盖为板状结构，在出坯口上下两侧的瓶坯续料筒上固定安装有开口相对的端盖滑道，下端盖置于端盖滑道上。