CN208615286U - 大型吹塑机用螺旋上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型吹塑机用螺旋上料装置，包括料斗，料斗上连接有输料管，料斗的底部可拆卸安装有限位装置，限位装置底部可拆卸安装有上料接头，上料接头包括安装在限位装置下方的储料腔，储料腔后壁设有后开口，后开口中固定安装有向后延伸的封堵管，封堵管末端设置有封堵片；储料腔前壁设有前开口，前开口中固定安装有向前延伸的衔接管，封堵管内部安装有固定圆盘，固定圆盘内侧与封堵片固定连接，固定圆盘外侧连接有转动轴承，转动轴承另一端转动连接有从动圆盘；输送绞龙转动时绕着转动轴承转动，避免了与封堵片的摩擦，延长封堵片的使用寿命而且减小了噪音，更换限位装置可实现上料方向的改变，节省资源。

Description

大型吹塑机用螺旋上料装置

技术领域

本实用新型涉及吹制装置技术领域，尤其涉及一种大型吹塑机用上料装置。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，大型吹塑机一般设备比较高，原料颗粒需要通过上料装置将其从地面输送到高处的加热装置中进行融化后使用，目前采用的上料装置为螺旋送料装置，螺旋送料装置包括料斗，料斗的底部连接有输料管，输料管里安装有输送绞龙，输送绞龙的出料端连接有电机，输送绞龙的进料端顶靠在输料管封堵端的封堵片上，输送过程中输送绞龙摩擦端面产生非常大的噪音，而且容易损坏封堵端片；另外现有的上料装置的输料管的安装角度是固定的，一种上料装置只能实现一种上料角度，当需要给不同高度的设备上料时需要更换另一种上料装置才可以实现上料角度的改变，非常浪费资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种噪音小结构简单的大型吹塑机用螺旋上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大型吹塑机用螺旋上料装置，包括料斗，所述料斗上连接有输料管，所述料斗的底部可拆卸安装有限位装置，所述限位装置底部可拆卸安装有上料接头，所述上料接头包括安装在所述限位装置下方的储料腔，所述储料腔的后壁设有后开口，所述后开口中固定安装有向后延伸的封堵管，所述封堵管的末端设置有封堵片；所述储料腔的前壁设有前开口，所述前开口中固定安装有向前延伸的衔接管，所述封堵管内部安装有固定圆盘，所述固定圆盘的内侧与所述封堵片固定连接，所述固定圆盘的外侧连接有转动轴承，所述转动轴承的另一端转动连接有从动圆盘。

作为优选的技术方案，所述限位装置包括中空的漏斗，所述漏斗的进料口与所述料斗的下料口相适配，所述漏斗的上表面和下表面成夹角设置，所述夹角为锐角，所述漏斗的上表面向四周设有漏斗上翻边，所述料斗的下表面与所述漏斗上翻边对应设置有料斗翻边，所述漏斗上翻边和所述料斗翻边相互配合。

作为优选的技术方案，所述从动圆盘的外圆周面与所述封堵管内壁之间设有间隙。

作为优选的技术方案，所述储料腔的上端面向四周设有储料腔翻边，所述储料腔翻边上设置有用于螺栓连接的安装孔，所述漏斗的下表面向四周设有漏斗下翻边，所述储料腔翻边和所述漏斗下翻边相互配合。

作为优选的技术方案，所述衔接管的端部安装有用于卡接输料管的卡扣。

由于采用了上述技术方案，大型吹塑机用螺旋上料装置，包括料斗，所述料斗上连接有输料管，所述料斗的底部可拆卸安装有限位装置，所述限位装置底部可拆卸安装有上料接头，所述上料接头包括安装在所述限位装置下方的储料腔，所述储料腔的后壁设有后开口，所述后开口中固定安装有向后延伸的封堵管，所述封堵管的末端设置有封堵片；所述储料腔的前壁设有前开口，所述前开口中固定安装有向前延伸的衔接管，所述封堵管内部安装有固定圆盘，所述固定圆盘的内侧与所述封堵片固定连接，所述固定圆盘的外侧连接有转动轴承，所述转动轴承的另一端转动连接有从动圆盘；本实用新型的有益效果是：由于使用时所述上料接头和输料管里安装有输送绞龙，输送绞龙的进料端由原来直接抵靠在所述封堵片上替换为抵靠在所述从动圆盘上，由于所述从动圆盘通过所述转动轴承转动连接所述固定圆盘，因此输送绞龙的转动只会带动所述从动圆盘绕着所述转动轴承转动，避免了输送绞龙与所述封堵片的摩擦，延长了所述封堵片的使用寿命而且减小了噪音，结构简单，适合在车间量产；由于所述限位装置可拆卸连接，因此可以通过更换所述限位装置来调节与其连接在一起的上料接头，从而实现上料方向的改变，解决给不同高度的设备上料时改变上料角度的问题，非常节省资源。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图中：1-储料腔；2-封堵管；3-封堵片；4-衔接管；5-固定圆盘；6-转动轴承；7-从动圆盘；8-储料腔翻边；9-料斗；10-卡扣；11-输送绞龙；12-漏斗；13-漏斗上翻边；14-漏斗下翻边；15-料斗翻边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，大型吹塑机用螺旋上料装置，包括料斗9，所述料斗9上连接有输料管，所述料斗9的底部可拆卸安装有限位装置，所述限位装置底部可拆卸安装有上料接头，所述上料接头包括安装在所述限位装置下方的储料腔1，所述储料腔1的后壁设有后开口，所述后开口中固定安装有向后延伸的封堵管2，所述封堵管2的末端设置有封堵片3；所述储料腔1的前壁设有前开口，所述前开口中固定安装有向前延伸的衔接管4，所述封堵管2内部安装有固定圆盘5，所述固定圆盘5的内侧与所述封堵片3固定连接，所述固定圆盘5的外侧连接有转动轴承6，所述转动轴承6的另一端转动连接有从动圆盘7；由于使用时所述上料接头和输料管里安装有输送绞龙11，输送绞龙11的进料端由原来直接抵靠在所述封堵片3上替换为抵靠在所述从动圆盘7上，由于所述从动圆盘7通过所述转动轴承6转动连接所述固定圆盘5，因此输送绞龙11的转动只会带动所述从动圆盘7绕着所述转动轴承6转动，避免了输送绞龙11与所述封堵片3的摩擦，延长了所述封堵片3的使用寿命而且减小了噪音，结构简单，适合在车间量产；由于所述限位装置可拆卸连接，因此可以通过更换所述限位装置来调节与其连接在一起的上料接头，从而实现上料方向的改变，解决给不同高度的设备上料时改变上料角度的问题，非常节省资源。

如图2和图3所示，所述限位装置包括中空的漏斗12，所述漏斗12的进料口与所述料斗9的下料口相适配，所述漏斗12的上表面和下表面成夹角设置，所述夹角为锐角，所述漏斗12的上表面向四周设有漏斗上翻边13，所述料斗9的下表面与所述漏斗上翻边13对应设置有料斗翻边15，所述漏斗上翻边13和所述料斗翻边15相互配合。由于所述漏斗12的上表面和下表面成所述夹角设置，在所述漏斗12的上表面与所述料斗9的下表面固定安装的情况下，所述漏斗12的上表面保持水平，改变所述夹角的角度即可实现所述漏斗12下表面的倾斜度，由于所述漏斗12的下方固定连接所述上料接头，因此通过调节所述夹角的角度即可实现上料角度的改变，当需要给不同高度的设备输料时，只需更换一个夹角不同的所述漏斗12即可，达到上料装置的循环使用，环保节能。

如图3所示，所述从动圆盘7的外圆周面与所述封堵管2内壁之间设有间隙。当输送绞龙11转动时，所述从动圆盘7跟着转动，且所述从动圆盘7与所述封堵管2的内壁之间设有间隙，所以所述从动圆盘7不与所述封堵管2的内壁摩擦，减少噪音，延长了所述封堵管2的使用寿命。

所述储料腔1的上端面向四周设有储料腔翻边8，所述储料腔翻边8上设置有用于螺栓连接的安装孔，所述漏斗12的下表面向四周设有漏斗下翻边14，所述储料腔翻边8和所述漏斗下翻边14相互配合。所述安装孔用于将所述储料腔1安装到所述漏斗12上，采用螺栓连接方便拆卸，且方便可调节。

如图1至图3所示，所述衔接管4的端部安装有用于卡接输料管的卡扣10。由于所述衔接管4的端部连接输料管，所述卡扣10预固定在所述衔接管4上，方便输料管安装上以后进行固定，所述卡扣10的衔接处用螺栓固定，方便打开和调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.大型吹塑机用螺旋上料装置，包括料斗，所述料斗上连接有输料管，其特征在于：所述料斗的底部可拆卸安装有限位装置，所述限位装置底部可拆卸安装有上料接头，所述上料接头包括安装在所述限位装置下方的储料腔，所述储料腔的后壁设有后开口，所述后开口中固定安装有向后延伸的封堵管，所述封堵管的末端设置有封堵片；所述储料腔的前壁设有前开口，所述前开口中固定安装有向前延伸的衔接管，所述封堵管内部安装有固定圆盘，所述固定圆盘的内侧与所述封堵片固定连接，所述固定圆盘的外侧连接有转动轴承，所述转动轴承的另一端转动连接有从动圆盘。

2.如权利要求1所述的大型吹塑机用螺旋上料装置，其特征在于：所述限位装置包括中空的漏斗，所述漏斗的进料口与所述料斗的下料口相适配，所述漏斗的上表面和下表面成夹角设置，所述夹角为锐角，所述漏斗的上表面向四周设有漏斗上翻边，所述料斗的下表面与所述漏斗上翻边对应设置有料斗翻边，所述漏斗上翻边和所述料斗翻边相互配合。

3.如权利要求1所述的大型吹塑机用螺旋上料装置，其特征在于：所述从动圆盘的外圆周面与所述封堵管内壁之间设有间隙。

4.如权利要求2所述的大型吹塑机用螺旋上料装置，其特征在于：所述储料腔的上端面向四周设有储料腔翻边，所述储料腔翻边上设置有用于螺栓连接的安装孔，所述漏斗的下表面向四周设有漏斗下翻边，所述储料腔翻边和所述漏斗下翻边相互配合。

5.如权利要求1至4任一项权利要求所述的大型吹塑机用螺旋上料装置，其特征在于：所述衔接管的端部安装有用于卡接输料管的卡扣。