CN206624309U

CN206624309U - 自动检重秤

Info

Publication number: CN206624309U
Application number: CN201720176929.9U
Authority: CN
Inventors: 曹冬旺; 张兆峰; 李德伟
Original assignee: Hefei Far Teng Information Technology Development Co Ltd
Current assignee: Hefei Far Teng Information Technology Development Co Ltd
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2017-11-10
Anticipated expiration: 2027-02-27

Abstract

本实用新型涉及一种自动检重秤，包括辊筒式输送机构，辊筒式输送机构上设置称重传感器，辊筒式输送机构旁侧设置称重显示控制器，所述的辊筒式输送机构包括支架，支架上设置有辊筒，辊筒上设置有传输带，传输带下方设置有电机，支架的侧围设置有护板，所述的辊筒与传输带为一体式结构，支架的顶端沿传输带传送方向开设有限位部，所述的一体式结构的辊筒的辊轴搭置于限位部上，限位部上设置有锁紧螺栓，所述的称重传感器包括设置于支架底部的多个称重传感器，该多个称重传感器呈以一体式结构的传输带中心为中心点的矩形列阵式布置，称重传感器下方设置支撑架，支撑架上设置有插槽，所述的护板插置于所述的插槽内。

Description

自动检重秤

技术领域

本实用新型涉及重量分选秤械，具体涉及一种自动检重秤。

背景技术

现如今重量分选秤械的蓬勃发展，如今的自动检重秤已经深入到了食品、医药等各个行业，并得到了广泛的应用。自动检重需要种类繁多的自动检重秤。随着人民生活水平的不断提高，各种各样的简易食品相继问世，为人们的出行和工作提供了巨大的帮助。生产出了许多外表精美又安全的食品。为了适应现时代市场的需求，国内的食品加工厂，食品加工行业正在摆脱数量多，技术含量低的产品，并积极向高科技、自动化和高精度等方向发展。随着相关企业对技术水平的日益重视，并且高科技自动化食品机械生产能力也在不断提高，所以自动检重秤的也随着科技的发展在更新换代。自动检重秤技术在近几年的发展中突飞猛进，很多大型还是小型企业都已离不开自动检重秤了。

自动检重秤是一种对不连续成件载荷进行自动称量的衡器。自动检重秤能够按照预先设定的区限值对被称物体的重量进行检验。当被称物体重量超过允许的上限值和下限值时，会自动检测出超差的物体，并且能够自动将其从生产流程中剔除和发出声光报警信号。自动检重秤能够对批量生产的包装后物品进行全部检验，使不合格的产品不能进入流通领域，有效地维护了消费者的利益。同时，自动检重秤对生产者提供了保证产品质量的手段，并可获得大量有价值的信号，随时掌握物品包装精度、生产能力等流程状态，便于尽快采取相应措施。不但可以及时控制物品的欠重（缺件），而且也可以将产品的超装量减到最小。现有的自动检重秤存在传输带检修麻烦的问题，通常需要整机拆卸，同时整机的再装机也是十分繁琐的，这个繁琐也体现在自动检重秤通道需要拆机清洗上。此外，现有的自动检重秤的计量精度有待提高的。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动检重秤，受力均匀，计量精度高，更换和检修传输带十分方便，且便于自动检重秤通道的清洗。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动检重秤，包括辊筒式输送机构，辊筒式输送机构上设置称重传感器，辊筒式输送机构旁侧设置称重显示控制器，所述的辊筒式输送机构包括支架，支架上设置有辊筒，辊筒上设置有传输带，传输带下方设置有电机，支架的侧围设置有护板，所述的辊筒与传输带为一体式结构，支架的顶端沿传输带传送方向开设有限位部，所述的一体式结构的辊筒的辊轴搭置于限位部上，限位部上设置有锁紧螺栓，所述的称重传感器包括设置于支架底部的多个称重传感器，该多个称重传感器呈以一体式结构的传输带中心为中心点的矩形列阵式布置，称重传感器下方设置支撑架，支撑架上设置有插槽，所述的护板插置于所述的插槽内。

优选的，所述的称重传感器包括呈矩形列阵式布置的第一、第二、第三、第四传感器。

进一步的，所述的电机安装于一体式结构的正下方。

本实用新型的技术效果在于：采用四只或者其他类型构成的多只呈矩形列阵式布置的称重传感器，这样构成的称重系统受力均匀，角差可调，这样计量准确；采用辊筒与传输带形成的一体式结构，这样传输带的更换只需松开锁紧螺栓，一体式结构沿限位部滑动取下即可，方便更换及检修传输带。采用插拔式护板，不仅美观，且整机方便拆卸，便于整机的清理及检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中称重传感器的布置结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种自动检重秤，包括辊筒式输送机构10，辊筒式输送机构10上设置称重传感器20，辊筒式输送机构10旁侧设置称重显示控制器30，所述的辊筒式输送机构10包括支架11，支架11上设置有辊筒12，辊筒12上设置有传输带13，传输带13下方设置有电机14，支架11的侧围设置有护板15，所述的辊筒12与传输带13为一体式结构，支架11的顶端沿传输带13传送方向开设有限位部11a，所述的一体式结构的辊筒12的辊轴搭置于限位部11a上，限位部11a上设置有锁紧螺栓11b，所述的称重传感器20包括设置于支架11底部的多个称重传感器20，该多个称重传感器20呈以一体式结构的传输带13中心为中心点的矩形列阵式布置，称重传感器20下方设置支撑架16，支撑架16上设置有插槽16a，所述的护板15插置于所述的插槽16a内。

优选的，所述的称重传感器20包括呈矩形列阵式布置的第一、第二、第三、第四传感器21、22、23、24。

进一步的，所述的电机14安装于一体式结构的正下方。

结合附图1、2，采用四只或者其他类型构成的多只呈矩形列阵式布置的称重传感器20，这样构成的称重系统受力均匀，角差可调，这样计量准确；采用辊筒12与传输带13形成的一体式结构，这样传输带13的更换只需松开锁紧螺栓11b，一体式结构沿限位部11a滑动取下即可，方便更换及检修传输带13。采用插拔式护板15，不仅美观，且整机方便拆卸，便于整机的清理及检修。电机14采用震动较小的直流电机，电机14安装在正中部，受力均匀，达到最小限度的对秤台整机的影响。此外，支撑架16上采用敞开式结构，给予整机提供彻底清洗的通道。无需多余工具，简化了清洗步骤，减少了清洗时间。此外，称重显示控制器30的控制柜与秤台整机的支撑架16也是一体结构，即方便运输，又方便移位。辊筒12采用多鼓形防侧滑结构，表面经硬质氧化处理，使用寿命高，检重精度高。自动检重秤的工作原理是这样的：被称物品放至输送机构10的传输带13上，称重传感器20将重量信号转化为电信号传送给称重显示控制器30，称重显示控制器30对重量信号进行放大、处理、判断，如重量超过设定的界限值，称重显示控制器30的控制柜输出剔除信号，剔除装置将不合格的物品从传输带13上移走，同时通过网络输出统计信息或打印输出有关数据。

Claims

1.一种自动检重秤，包括辊筒式输送机构（10），辊筒式输送机构（10）上设置称重传感器（20），辊筒式输送机构（10）旁侧设置称重显示控制器（30），所述的辊筒式输送机构（10）包括支架（11），支架（11）上设置有辊筒（12），辊筒（12）上设置有传输带（13），传输带（13）下方设置有电机（14），支架（11）的侧围设置有护板（15），其特征在于：所述的辊筒（12）与传输带（13）为一体式结构，支架（11）的顶端沿传输带（13）传送方向开设有限位部（11a），所述的一体式结构的辊筒（12）的辊轴搭置于限位部（11a）上，限位部（11a）上设置有锁紧螺栓（11b），所述的称重传感器（20）包括设置于支架（11）底部的多个称重传感器（20），该多个称重传感器（20）呈以一体式结构的传输带（13）中心为中心点的矩形列阵式布置，称重传感器（20）下方设置支撑架（16），支撑架（16）上设置有插槽（16a），所述的护板（15）插置于所述的插槽（16a）内。

2.根据权利要求1所述的自动检重秤，其特征在于：所述的称重传感器（20）包括呈矩形列阵式布置的第一、第二、第三、第四传感器（21、22、23、24）。

3.根据权利要求1所述的自动检重秤，其特征在于：所述的电机（14）安装于一体式结构的正下方。